在石油化工生產過程中，硫是造成金屬設備腐蝕、催化劑中毒、發動機磨損的主要危害源之一。另一方面，石油中控制一定的硫含量或加入一定的硫化物，還可以改善油品的性質，起到提高油品質量的作用。而氮化物是造成油品顏色變暗、產生大量沉渣、儲存穩定性變差的主要原因。

石化及煤炭工業均在生產過程中會產生大量的廢水，其廢水的性質復雜多變，其中廢水中的有機物特別高。監測廢水中有機物的污染情況，除了環保的要求外，也可為生產工藝的優化提供有力依據。

有機元素分析解決方案

碳氫比可以用來評估石油及其餾分的燃燒性能，較高的碳氫比意味著更多的氫原子，會導致更完全的燃燒和更高的燃燒熱值，在煉制過程中，通過調整不同餾分的碳氫比，可以獲得更高效的燃料。

氮、硫元素分析解決方案

在石油化工生產過程中，硫是造成金屬設備腐蝕、催化劑中毒、發動機磨損的主要危害源之一。另一方面，石油中控制一定的硫含量或加入一定的硫化物，還可以改善油品的性質，起到提高油品質量的作用。而氮化物是造成油品顏色變暗、產生大量沉渣、儲存穩定性變差的主要原因。對油品中的硫、氮元素進行精準測定至關重要。

氧元素分析解決方案

在油品中氧含量是一個很重要的控制指標,氧含量測定值的高低將直接影響油品的質量。德國元素專有的氧元素分析儀專為油品及溶劑中的氧含量測定而設計。

總有機碳TOC分析解決方案

石油化工行業的廢水主要是石油開采、煉制的過程當中，產生的各種有機物或無機鹽等組成的水，這些廢水中含有非常多的油、鹽以及酚等有害物質，不僅成分復雜，而且排放量大。對廢水中總有機碳（TOC）進行精準分析是廢水排放的一項重要指標。
德國元素作為世界上第一批將高溫燃燒技術引入TOC分析的廠家，在TOC 分析方面具有非常豐富的經驗積累。

無機材料紅外碳硫儀解決方案

催化重整是煉油和石油化工工業中最重要的加工工藝之一， 也是催化作用在工業上最重要的應用之一，由于中間產物烯烴的聚合和環化生成的稠環化合物，會逐漸積累在催化劑表面，導致催化劑表面焦炭的生成，使催化劑失去活性。所以在重整催化劑的再生過程中，再生前后的碳含量是再生效果好壞以及再生手段選擇的一個重要判據。

inductar? CS cube 紅外碳硫儀的產品特點：

• 使用先進的高頻感應爐，最高工作溫度可達2000℃以上

• 無需使用動力氣，節省做樣成本

• 最大限度減少灰塵和碎屑，無需繁瑣的清潔步驟

• 89位全自動進樣器，實現24/7無人值守

• 采用固態技術獲得長壽命感應爐

• 球夾管路連接設計確保輕松，免工具的維護

• 直觀和功能豐富的軟件簡化用戶實驗室生活

穩定同位素比質譜儀解決方案

油氣主要由有機質經過高溫高壓作用形成，不同類型的油氣來源有所不同，其穩定同位素比值也存在差異。因此，穩定同位素技術可以研究油氣的來源和演化過程，幫助人們更好地探明油氣資源和評價油氣田勘探開發前景。例如，碳同位素比值可以用于區分不同類型的烴類物質，如原油、煤、天然氣等，從而判斷油氣的來源和成因。

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傳承不息，煥新升級

德國元素助力儀器設備更新迭代

德國元素Elementar 在120多年前（1897年），就一直致力于元素分析領域的發展，并于1904年，成功研發并推出第一臺元素分析儀。1923年，Fritz Pregl憑借Heraeus（德國元素的前身）分析技術，在微量元素分析基礎研究中取得突破性進展，榮獲諾貝爾化學獎。作為引領元素分析的技術主導者，德國元素Elementar 歷經120余年的傳承和創新，德國元素研發并推出了滿足各個領域分析需求的元素分析儀。

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