濕巾是用來擦拭皮膚的濕潤的紙巾。市場上的濕巾大致可以分為兩類：一類是本身已經被消毒，但不能消毒其他物品，里面含有護膚的成分，只能做皮膚濕潤保養的。另一類是不僅本身被消毒，而且對別的物品也可起到消毒作用的消毒濕巾，可以用做皮膚擦傷、劃傷等的消毒或殺菌。由于濕巾的方便性已經成為人們生活中的必需品。在選購濕巾產品的時候，包裝的密封性必須要好，不能有漏氣、漏液、破損等現象，推薦選購包裝有密封貼的濕巾。

國家針對濕巾產品頒布了GB/T 27728-2011 濕巾 標準，標準中明確規定了按照GB/T 15171規定對濕巾產品的包裝密封性能進行檢測，可見其檢測的必要性和重要性。

賽成儀器自主研發的MFY-CM密封試驗儀專業適用于產品的密封試驗，通過試驗可以有效地比較和評價軟包裝件的密封工藝及密封性能，是用于對食品、塑料軟包裝、濕巾、制藥、日化等行業理想的密封試驗檢測儀器。

測試方法：

一、試驗樣品

1、試樣應是具有代表性的裝有實際內裝物或其模擬物的軟包裝件。

2、同一批（次）試驗的樣品應不少于3包。

二、濕巾包裝袋密封性檢測方法操作步驟

 1、向真空室內注入清水，高度超過缸蓋上的底層壓板面，將試樣浸入水中，此時試樣的頂面與水面的距離不得低10 mm。為保證密封效果，向密封圈上灑少許水。

2、蓋好真空室的密封蓋，將測試儀上的開關撥至開的位置，調節測試儀的控制調節旋鈕（調節方法見上），觀察真空壓力表，將壓力調節至試驗所需的穩定數值，將測試儀的開關撥至關的位置關閉開關，開始保壓，并計時！

    注：只要保證在試驗期間能觀察到試樣的各個部位的泄漏，一次可以試驗2個或更多的試樣。

    注：所調節的真空度值根據試樣的特性（如所用包裝材料、密封情況等）或有關產品標準的規定確定。

3、抽真空過程中和達到預設真空度后真空保持期間試樣的泄漏情況，視其有無連續的氣泡產生。單個孤立氣泡一般不視為試樣泄漏。

4、儀器上的開關撥至開的位置，消除真空，計時清零，打開密封蓋，取出試驗樣品，將其表面的水擦凈，并觀察包裝袋表面破壞結果。

5、試驗停止后，打開密封蓋，取出試樣，將其表面的水擦凈，開封檢查試樣內部是否有試驗用水滲入。

6 重復3一5步驟，每個樣品測定3個試樣。

濟南賽成儀器一直致力于為大部分國家客戶提供高性價比的整體解決方案，公司的核心宗旨就是持續創新，打造高精尖檢測儀器，滿足行業內不同客戶的品控需求，期待與行業內的企事業單位增進交流和合作。

賽成儀器，賽出品質，成就未來！

密封測試儀又叫氣密性檢測儀或泄露性測試儀，主要適用于食品、制藥、健康器械、日化、汽車、電子元器件、文具、消費類電子等行業的包裝袋、瓶、管、罐、盒等的密封試驗。

測試原理

密封測試儀連接到一個測試室，特別設計來容納需要被檢測的包裝。包裝被置于要被抽真空的實驗腔內。單或雙真空傳感器技術用于監控測試室為兩個層次的真空狀態同樣也監測預定測試時間段的真空變化，較好真空和相對真空的變化暗含了包裝中存在的泄漏和缺陷。

氣體密封性能檢測原理

理想氣體狀態方程

在普通物理學的概念上，通常任何物質都具有固態、液態和氣態，而氣態是物質存在的各狀態中較特殊的狀態，它本身既無一定形狀、也無一定體積，它的形狀和體積完全取決于盛裝氣體的容器。任意數量的氣體都能被無限地膨脹而充滿于任何形狀大小的容器之中。

為了對氣體進行客觀細致的研究，需要對客觀氣體分子進行一些假設限定，這些經過限定了的氣體稱為“理想氣體”。而描述“理想氣體”狀態變化規律的數學議程式，稱為“理想氣體的狀態方程”。即：

PV=nRT

式中R是氣體普適常量，即對所有氣體均普遍適用的常量。

對于質量為m，分子量為M的氣體，則表述為：

PV=mRT/M

式中常量R的數值取決于P，V，T等所用的單位。在國際單位制中，P的單位用Pa，V用m3，T用K，則R=8.314J/K.mol。

蓋·呂薩克定律

從理想氣體狀態方程可以推導出，一定質量的氣體，在壓強不變的情況下，它的體積跟熱力學溫度成正比。

即：若P1=P2,則：V1/T1=V2/T2

上式中P1、V1、T1表示氣體在初始狀態下的壓力、體積和溫度;P2、V2、T2表示該氣體在較終狀態下的壓力，體積和溫度。這個方程表明一定質量的氣體，不管其狀態如何變化，它的壓強和體積的乘積除了較好溫度，所得之商始終保持不變。這就是采用氣體對工件進行密封性能檢測的基本原理。

濟南賽成儀器自主研發的MFY-CM密封試驗儀適用于產品的密封試驗，通過試驗可以有效地比較和評價軟包裝件的密封工藝及密封性能，是食品、塑料軟包裝、濕巾、制藥、日化等行業理想的檢測儀器。

測試原理

通過對真空室抽真空，使浸在水中的試樣產生內外壓差，觀測試樣內氣體外逸情況，以此判定試樣的密封性能；通過對真空室抽真空，使試樣產生內外壓差，觀測試樣膨脹及釋放真空后試樣形狀恢復情況，以此判定試樣的密封性能。

測試標準

該儀器符合多項國家和國際標準：GB/T 15171、ASTM D3078 、YB00112002-2015、YBB00122002-2015、YBB00262002-2015

產品特征

7寸彩色觸摸屏，人性化操作更便捷

保壓與壓力遞增兩種試驗模式，滿足不同材料測試需求

全自動控制，抽壓、保壓、補壓、計時、反吹、打印、保存、數據上傳自動完成

配備微型打印機，USB數據接口，支持PC軟件測控運行，mbar、kpa單位互換

自動保存歷史試驗記錄，本地查詢，并可導出EXCEL格式保存

用戶分級權限設置，滿足GMP要求、測試記錄審計、追蹤功能

試驗結果同步上傳至云端服務器保存，在世界各地，有網絡就可瀏覽

本地數據與云端數據雙重備份，確保數據不會丟失

中英文雙語選擇，方便客戶語言切換選擇

濟南賽成儀器一直致力于為大部分國家客戶提供高性價比的整體解決方案，公司的核心宗旨就是持續創新，打造高精尖檢測儀器，滿足行業內不同客戶的品控需求，期待與行業內的企事業單位增進交流和合作。

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茶葉包裝是指根據客戶需求對茶葉進行包裝，以促進茶葉商品銷售。一個好的茶葉包裝設計可以讓茶葉的身價提高數倍，茶葉包裝已經是茶葉產業重要環節。

茶葉中含有兒茶素、膽甾烯酮、肌醇、葉酸、泛酸等成分，可以增進人體健康，而且茶葉具有一定的香味。因其在高濕環境下易出現潮解的現象，導致香氣散失、茶葉發霉等變質現象。因此，茶葉生產企業一般采用塑料復合膜、鍍鋁復合膜、鋁塑復合膜或者鐵罐進行包裝，從而起到對茶葉的保護作用，使茶香不易散失且茶葉不易潮解發霉。所以，保證茶葉整體密封性能是茶葉成品包裝的基本要求之一。若包裝的密封性能較差，在銷售和運輸等流通環節中，易導致茶葉成品包裝出現香味散失和包裝松散不緊致的現象。

測試方法與儀器

國內有關軟塑包裝密封性能的試驗方法標準主要為GB/T 15171-1994《軟包裝件密封性能試驗方法》。本次測試采用賽成儀器自主研發的CHY-CA密封密封試驗儀。MFY-CM密封試驗儀適用于產品的密封試驗，通過試驗可以有效地比較和評價軟包裝件的密封工藝及密封性能，是食品、塑料軟包裝、濕巾、制藥、日化等行業理想的檢測儀器。

產品特征

7寸彩色觸摸屏，人性化操作更便捷

保壓與壓力遞增兩種試驗模式，滿足不同材料測試需求

全自動控制，抽壓、保壓、補壓、計時、反吹、打印、保存、數據上傳自動完成

配備微型打印機，USB數據接口，支持PC軟件測控運行，mbar、kpa單位互換

自動保存歷史試驗記錄，本地查詢，并可導出EXCEL格式保存

用戶分級權限設置，滿足GMP要求、測試記錄審計、追蹤功能

試驗結果同步上傳至云端服務器保存，在世界各地，有網絡就可瀏覽

本地數據與云端數據雙重備份，確保數據不會丟失

中英文雙語選擇，方便客戶語言切換選擇

技術指標

屏幕尺寸 7英寸觸摸屏

真 空 度 0 ~ -90kPa

精??度 1 級

負壓產生方式 真空發生器

真空室有效尺寸 Φ270 mm × 210 mm (H) （標配）

注：其他尺寸可定制

氣源壓力 0.7MPa （氣源用戶自備）

氣源接口 Φ6 mm 聚氨酯管

外形尺寸 370 mm(L) × 300 mm(B) × 450 mm(H)

電??源 AC 220 V 50 Hz

凈??重 12 kg　　

無菌西林瓶是醫學臨床中常見的藥品包裝材料形式，如果無菌西林瓶發生了泄漏情況，那么藥品肯定是要收到影響的。

西林瓶密封性泄漏的原因有以下兩點：

1.西林瓶本身瓶體的問題，玻璃瓶在加工運輸過程中存在的裂痕、氣泡及微孔等現象。

2.膠塞本身的問題造成的泄漏，這種情況較少，但也存在于實際生產中。

工作原理：

通過對測量室抽真空至目標壓強，從而在包裝件與測量室之間的營造壓差環境。在此環境中，氣體透過包裝上的微小漏孔散逸并充盈在測量室中，導致測量室內壓強上升，利用已知壓差、時間間隔 、壓強的上升量可計算出漏率。

檢測方法

1.將待測的西林瓶試樣置于西林瓶密封完整性測試儀真空室的水中；

2.向密封試驗儀周圍的密封圈涂抹一層水，合上密封蓋，防止試驗過程中發生漏氣；

3.設置試驗真空度、真空度保持時間等試驗參數，輕按試驗按鈕，試驗開始；

4.在設備抽真空或壓力保持過程中，仔細觀察西林瓶瓶蓋周邊是否有連續不斷地氣泡產生，若有連續氣泡產生時，立即輕按停止鍵，設備停止抽真空，顯示試樣發生漏氣時的壓力值，若試樣未出現連續的氣泡，且樣品中沒有滲入水分，則說明樣品的密封性良好；

檢測儀器

濟南賽成儀器自主研發的MK-1000無損密封性測試儀，又稱真空衰減法檢漏儀，采用非破壞性測試方法，也稱為真空衰減法，專業適用于安瓿瓶、西林瓶、注射劑瓶、凍干粉針劑瓶和預灌封包裝樣品的微泄漏檢測。

濟南賽成儀器一直致力于為大部分國家客戶提供高性價比的整體解決方案，公司的核心宗旨就是持續創新，打造高精尖檢測儀器，滿足行業內不同客戶的品控需求，期待與行業內的企事業單位增進交流和合作。

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一、          概述

1.1、啤酒的穩定性變化原因分析及其影響？

穩定性變異主要由于環境條件中的光照、空氣、溫度和濕度共同作用，導致內容物氣味兒發生變異、包材外觀變色、強度下降等破壞性效果的現象，給產品的質量控制、使用安全和品牌商譽帶來負面影響。啤酒等飲料類產品，內包裝涉及趨向玻璃瓶，包括產品在儲藏、流通和銷售渠道環節都會經歷各類環境因素的影響。因此，研究如何改善配方工藝、包裝設計，找出最優配方，設定最佳儲藏條件，對于保障產品品質和品牌形象至關重要。

1.2、啤酒穩定性變異現象類型總結

1）  變味兒，一定的光照暴露條件下產生stunk異味兒，類似臭雞蛋的味道；  

2）  內容物和包裝材料變色、褪色，有效成分功效喪失；

3） 包材強度下降；

4）  耐摩擦性能衰減；

總結：

1）  影響啤酒的色澤、氣味兒、口感；

2）  影響食用安全和品質形象；

1.3、開展穩定性加速方法的應用價值

1）  工藝優化，配方篩選，供應商驗證審核，借助實驗室條件可控的穩定性加速方法，可快速驗證啤酒和包裝材料的耐候性和穩定性，提高供應鏈管理水平；

2）  開展比對試驗，找出性價比最優的工藝配方組合；

3）  快速性：加快產品研發周期，快速再現穩定性變異效果。實驗室穩定性加速方法條件可控，強度可調節，短短幾天幾周即可再現自然老化幾個月甚至幾年的老化效果，大大縮短了產品的開發周期。

二、          實驗室穩定性加速方法

2.1 、Q-SUN Xe-3HSC氙燈老化試驗箱

Q-SUN Xe-3-HSC氙燈老化試驗箱模擬控制光照條件，對溫度和相對濕度做精確控制，配套制冷機可可實現室溫光穩定性測試需要。Q-SUN Xe-3-HSC氙燈試驗箱提供一個標準可校準可重復的試驗環境，強度可調節設定，參數可校準，校準溯源至NIST美國國家標準與技術研究院，CNAS認可，上海實驗室有A2LA認證實驗室，可提供樣品測試和校準溯源服務。

2.2、穩定性加速方法參考標準

ASTM G155-05a 用于非金屬材料暴露的氙燈測試設備

GBT 16422.2塑料 實驗室光源暴露試驗方法 氙弧燈

ISO   4892-2非金屬材料實驗室光源暴露試驗方法 氙弧燈

三、          測試方法

3.1、模擬戶外環境條件：

方法A：Daylight 戶外日光濾片，模擬戶外直射太陽光，監控300nm-400nm監控光強，控制黑標溫度和箱內空氣溫度，相對濕度及水噴淋控制。

3.2、模擬室內環境：

方法B：模擬窗玻璃太陽光光譜，監控420nm波長處光強，控制IBP黑標溫度、箱內空氣溫度，相對濕度條件。

3.3、穩定性評估

1）、內容物：分析啤酒內容物的EBC（歐洲釀酒協會顏色指數）啤酒指數、ASBC (美國釀造家協會顏色指數)，430nm和700nm波長的透光率、stunk指數；

2）、包裝：DE*色差法

安瓿瓶是用于盛裝注射用藥液或口服液的小型容器，容量一般為1 ~ 25 mL，但因玻璃安瓿瓶對消費者而言開啟困難及容易產生事故，現很多醫藥行業采用塑料安瓿瓶，不但使用方便而且便于開啟。

若塑料安瓿瓶的阻氧性較低，即氧氣透過量較高，藥品的某些成分則易在氧氣的作用下發生氧化，導致藥品變色、藥效降低。

因此，塑料安瓿瓶阻氧性檢測是藥品生產企業選用藥品包材時應重點考慮的性能指標之一，藥品生產企業應加強塑料安瓿瓶氧氣透過率試驗。

塑料安瓿瓶透氧性能測試試驗方法

(1) 利用快固膠將塑料管中部小孔處固定在測試容器特殊裝置上，密封完成后，將其連接在儀器上，再用密封袋將樣品及特殊裝置進行密封包扎。

(2) 設置試樣名稱、試驗溫度、試驗濕度等參數。

(3) 點擊“開始試驗”選項。

(4) 啟動氣源，調節濕度以及載氣流量。

(5) 試驗結束后，儀器自動計算并顯示試驗結果。

測試儀器

濟南賽成電子科技有限公司自主研發的GPT-203壓差法氣體滲透儀基于壓差法的測試原理，是一款專業用于薄膜試樣的氣體透過率測試儀，適用于塑料薄膜、復合膜、高阻隔材料、片材、金屬箔片在各種溫度下的氣體透過量和氣體透過系數的測定。

測試原理

儀器采用壓差法測試原理，將預先處理好的試樣放置在上下測試腔之間，夾緊。首先對低壓腔（下腔）進行真空處理，然后對整個系統抽真空；當達到規定的真空度后，關閉測試下腔，向高壓腔（上腔）充入一定壓力的試驗氣體，并保證在試樣兩側形成一個恒定的壓差（可調）；這樣氣體會在壓差梯度的作用下，由高壓側向低壓側滲透，通過對低壓側內壓強的監測處理，從而得出所測試樣的各項阻隔性參數。

測試標準

該儀器符合多項國家和國際標準：GB/T 1038-2000、ISO 15105-1、ISO 2556、ASTM D1434、JIS K7126-1、YBB 00082003

產品特征

可同時測定試樣的氣體透過量和氣體透過系數

可滿足三個測試腔完全單獨測試

寬范圍、高精度溫濕度控制，滿足各種試驗條件下的測試

提供比例、模糊模式和時間模式三種試驗過程判斷模式

測試量程可根據需要進行擴展，滿足大透過率測試的要求

支帶有毒氣體及易燃易爆氣體的測試（需定制）

采用氣動夾持試樣，方便快捷

系統采用電子智能控制，整個試驗過程自動完成

提供標準膜進行快速校準，保證檢測數據的準確性

產品符合GMP多級權限

微型打印機，便條隨時打印試驗統計結果

專門的計算機通信軟件，可進行試驗的實時顯示及數據的分析處理 、數據保存

配備USB通用數據接口，方便數據傳遞

濟南賽成儀器一直致力于為大部分國家客戶提供高性價比的整體解決方案，公司的核心宗旨就是持續創新，打造高精尖檢測儀器，滿足行業內不同客戶的品控需求，期待與行業內的企事業單位增進交流和合作。

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藥品作為一種特殊商品，其安全性、無菌性、質量和LX與人們的安全和健康密切相關。與藥品功效密切相關的包裝材料不僅要保證藥品的可靠性，還要具有方便性。因此，藥品生產企業在選擇藥品包裝材料時，必須了解包裝材料的特性和性能，才能根據藥品的一些特殊要求，準確合理地選擇藥品的包裝材料。

因為在藥品的整個生產、流通以及使用的過程中，藥品包裝都伴隨其中，所以包裝材料密封性是藥品質量的重要影響因素。

測試方法及設備

本次測試采用賽成儀器自主研發的CHY-CA密封密封試驗儀。MFY-CM密封試驗儀適用于產品的密封試驗，通過試驗可以有效地比較和評價軟包裝件的密封工藝及密封性能，是食品、塑料軟包裝、濕巾、制藥、日化等行業理想的檢測儀器。

技術指標

屏幕尺寸：7英寸觸摸屏

真 空 度：0 ~ -90kPa

精??度：1 級

負壓產生方式：真空發生器

真空室有效尺寸：Φ270 mm × 210 mm (H) （標配）

注：其他尺寸可定制

氣源壓力：0.7MPa （氣源用戶自備）

氣源接口：Φ6 mm 聚氨酯管

外形尺寸：370 mm(L) × 300 mm(B) × 450 mm(H)

電??源：AC 220 V 50 Hz

凈??重：12 kg

濟南賽成儀器一直致力于為大部分國家客戶提供高性價比的整體解決方案，公司的核心宗旨就是持續創新，打造高精尖檢測儀器，滿足行業內不同客戶的品控需求，期待與行業內的企事業單位增進交流和合作。

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醫藥包裝質量對藥效的影響極大，不可以掉以輕心。與食品相對比藥品的包裝要求要嚴格很多，有效期也比較長，醫藥包裝的性能要確保藥品在保質內藥效穩定可靠。

物理機械性能是衡量藥品包裝在生產、運輸、貨架期、使用等環節對內容物實施保護的基礎指標，一般包括：拉伸強度與伸長率、熱合強度、剝離強度、熱收縮性、穿刺力、穿刺器保持性、插入點不滲透性、注藥點密封性、懸掛力、鋁塑組合蓋開啟力、耐沖擊力、耐撕裂性能、抗揉搓性能等。今天小編就說說測試藥包材拉伸強度與伸長率性能的儀器及測試方法。

項目介紹：

拉伸強度與伸長率：指藥品包裝材料在拉斷前承受最大應力值及斷裂時的伸長率. 通過檢測能夠有效地解決因所選包裝材料抗拉強度不足而產生的包裝破損問題。

拉伸性能、拉伸強度與伸長率的檢測能夠有效解決包裝材料機械強度不夠，在受到外力作用下產生的包裝破損與斷裂問題。拉伸強度系指在拉伸試驗中，實驗直至斷裂為止，單位初始橫截面上承受的最大拉伸負荷。斷裂伸長率系指在拉伸實驗中，試樣斷裂時，標線間距離的增加量與初始標距之比，以百分率表示。

測試方法：

依據《YBBO0112003-2015拉伸性能測定法》標準中的測試方法。

1.試樣的形狀及尺寸

標準中規定了四種類型的試樣，前三種為啞鈴型試樣，第四種為長條形試樣。

2.試樣制備及準備

試樣應沿縱、橫方向大約等間隔裁取。試樣邊緣必須平滑無缺口，按試樣尺寸要求準確打印或劃出標線，標線應對試樣產品不產生任何影響。試樣按照每個方向為一組，每組試樣不少于5個。試樣應在23℃±2℃、50%±5%相對濕度環境中放置4小時以上，并在此條件下進行實驗。

試驗速度（空載)，應按各品種項下規定的要求選擇速度。速度從1mm/min-500mm/min中分為9檔。

3.測定法

將試樣置于試驗機的兩夾具中，使試樣縱軸與上下夾具中心連線相重合，夾具松緊松緊適宜，防止試樣滑脫或在夾具中斷裂。按照規定的速度開動試驗機進行實驗。試樣斷裂后讀取斷裂時所需負荷以及相對應標線間伸長值。若斷裂在標線外的部位時，此試樣作廢。另取試樣重做。

測試儀器：

賽成儀器自主研發生產的XLW 系列拉力機，全系列搭配0.5級超高精度進口傳感器，是一款專業用于測試各種軟包裝材料拉伸性能等力學特性的電子拉力試驗機。

設備適用于塑料薄膜、復合材料、軟質包裝材料、塑料軟管、膠粘劑、膠粘帶、 不干膠、醫用貼劑、保護膜、組合蓋、隔膜、無紡布、橡膠等材料的力學性能檢測，拉力機可進行拉伸、剝離、變形、撕裂、熱封、穿刺力、開啟力、低速解卷力、撥開力等項目檢測。

賽成電子拉力試驗機擁有豐富的應用，配置了100種以上不同的試樣夾具供用戶選擇，可滿足超過1000種材料的測試要求；針對用戶材料的不同，還提供定制服務，滿足不同用戶的測試需求。

儀器參數：

量程范圍：500 N（標配）；30 N、100 N、1000 N、1500 N（可選）

精度：優于0.5 級

分辨率：0.01 N

位移精度：0.5 級

位移分辨率：0.1 mm

試驗速度：1 ~ 800 mm/min（無級調速）

試樣寬度：50 mm（標配）；30mm （可選）

試樣夾持：氣動

行程：1000 mm

電源：AC 220 V 50 Hz

外形尺寸：540mm(L) × 450mm(B) × 1560mm(H)

凈重：72 kg

濟南賽成儀器一直致力于為大部分國家客戶提供高性價比的整體解決方案，公司的核心宗旨就是持續創新，打造高精尖檢測儀器，滿足行業內不同客戶的品控需求，期待與行業內的企事業單位增進交流和合作。

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1、意義

餅干是一種酥脆性的休閑食品，是以小麥粉為主要原料，加入糖、油脂等輔料，經烘烤工藝制成，常作為人們休閑旅行、休息放松時暫時充饑或消遣時光的零食。餅干對水分比較敏感，處于水分較高的環境中時，易吸收環境中的水蒸氣，導致餅干酥脆度降低，甚至還為微生物的生長繁殖創造了一個良好的條件，引起餅干出現發霉問題。故通過提高餅干包裝的阻濕性，降低包裝內部的水蒸氣含量，對于保持餅干良好的品質具有重要意義。

2、現狀

餅干常用的包裝主要為塑料復合膜、鍍鋁復合膜兩類。目前，國內有關軟塑包裝水蒸氣透過率的測試方法有稱重法(杯式法)、電解法、濕度法與紅外法，可參考的方法標準有GB 1037-1988《塑料薄膜和片材透水蒸氣性試驗方法 杯式法》、GB/T 16928-1997《包裝材料試驗方法 透濕率》、GB/T 21529-2008《塑料薄膜和薄片水蒸氣透過率的測定——電解傳感器法》、GB/T 30412-2013《塑料薄膜和薄片水蒸氣透過率的測定 濕度傳感器法》(已發布，2014年12月1號實施)。

3、試驗樣品

某餅干包裝用鍍鋁復合膜。

4、檢測設備

本文利用濟南賽成儀器WPT-301 稱重法水蒸氣透過率測試儀檢測餅干包裝用鍍鋁復合膜樣品。

4.1 試驗原理

本設備采用透濕杯稱重法測試原理，在一定的溫度下，使試樣的兩側形成一特定的濕度差，水蒸氣透過透濕杯中的試樣進入干燥的一側，通過測定透濕杯重量隨時間的變化量，從而求出試樣的水蒸氣透過率等參數。

4.2 適用范圍

薄膜——適用于各種塑料薄膜、塑料復合薄膜、紙塑復合膜、土工膜、共擠膜、鍍鋁膜、鋁箔、鋁箔復合膜、防水透氣膜等膜狀材料的水蒸氣透過率測試

片材——適用于各種工程塑料、橡膠，建材（建筑用防水材料）、保溫材料等片狀材料的水蒸氣透過率測試，如PP片材、PVC片材、PVDC片材、尼龍片材等

紙張、紙板——適用于紙張、紙板的水蒸氣透過率測試

紡織品、無紡布——適用于紡織品、無紡布等材料的水蒸氣透過率測試

該儀器符合多項國家和國際標準：GB/T 1037、GB/T 16928、ISO 2528、ASTM E96、ASTM D1653、TAPPI T464、DIN 53122-1、JIS Z0208、YBB 00092003

5、試驗過程

(1) 用裁樣器從餅干包裝鍍鋁復合膜樣品表面裁取直徑為74mm的試樣3片。

(2) 向3個透濕杯中加入一定量的蒸餾水，并將3片試樣分別裝夾到3個透濕杯上。

(3) 打開試驗腔門，將裝好試樣的3個透濕杯分別放在試驗腔內的透濕杯托架上，關閉測試腔門。

(4) 在該設備的軟件系統中，設置試樣厚度、試樣溫濕度等參數信息，點擊試驗選項，試驗開始。設備自動按照設定的時間間隔測試透濕杯的重量，根據測試的試驗數據，計算并顯示試樣的水蒸氣透過率等試驗結果。

6、試驗結果

測試的餅干包裝鍍鋁復合膜的3個試樣的水蒸氣透過率試驗結果為1.032 g/m2·24h、1.061 g/m2·24h、1.027 g/m2·24h。

7、結論

在餅干包裝的各項性能指標中，水蒸氣透過率是其中一項較重要的檢測指標，該指標值的高低對保質期內餅干的質量將會產生直接影響。WPT-301 稱重法水蒸氣透過率測試儀是一款專業用于軟塑包裝水蒸氣透過率測試的檢測設備，設備的操作簡單，智能化程度高，試驗效率高、檢測結果具有高重復性和性，能夠真實反映試樣對水蒸氣的阻隔性。

濟南賽成儀器一直致力于為大部分國家客戶提供高性價比的整體解決方案，公司的核心宗旨就是持續創新，打造高精尖檢測儀器，滿足行業內不同客戶的品控需求，期待與行業內的企事業單位增進交流和合作。

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真空袋也稱減壓包裝，是將包裝容器內的空氣全部抽出密封，維持袋內處于高度減壓狀態，空氣非常少相當于低氧效果，使微生物沒有生存條件，以達到果品新鮮、無病腐發生的目的。

應用的有塑料袋內真空包裝、鋁箔包裝、玻璃器皿包裝等。可根據物品種類選擇包裝材料。由于果品屬鮮活食品，尚在進行呼吸作用，高度缺氧會造成生理病害，因此，果品類使用真空包裝得較少。

真空包裝袋密封性能測試的檢測儀器：

賽成儀器自主研發的MFY-CM智能密封試驗儀密封試驗儀也稱為密封性測試儀，本密封性測試儀符合GB/T 15171-1994《軟包裝件密封性能試驗方法》等標準。

MFY-CM智能密封試驗儀適用于產品的密封試驗，通過試驗可以有效地比較和評價軟包裝件的密封工藝及密封性能，是食品、塑料軟包裝、濕巾、制藥、日化等行業的檢測儀器。

測試原理

通過對真空室抽真空，使浸在水中的試樣產生內外壓差，觀測試樣內氣體外逸情況，以此判定試樣的密封性能；通過對真空室抽真空，使試樣產生內外壓差，觀測試樣膨脹及釋放真空后試樣形狀恢復情況，以此判定試樣的密封性能。

下面，賽成儀器簡單介紹下真空包裝袋的密封泄漏性能測試方法、過程：

(1) 在真空密封罐（即真空室）內放入適量的蒸餾水，將樣品包裝袋試樣浸入水中。此時，試樣的頂端與水面的距離不得低于25 mm。

(2) 蓋上密封蓋，確保密封蓋周邊不漏氣，密封罐密封良好。

(3) 通過微電腦操作界面設置試驗需達到的真空度（即負壓值）、真空罐內的保壓時間等試驗參數。

(4) 打開真空泵，點擊試驗鍵，試驗開始。

(5) 觀察抽真空及保壓過程中試樣的泄漏情況，觀察其有無連續的氣泡產生。

(6) 若樣品表面有連續氣泡產生，記錄出現連續氣泡時的壓力值、氣泡產生的位置。

(7) 關閉真空泵，使真空室與大氣相通，打開密封蓋，取出試樣，將其表面的水擦凈，必要時開封檢查試樣內部是否有試驗用水滲入。

(8) 關閉儀器電源。

試樣在抽真空和真空保持期間無連續的氣泡產生及開封檢查時無水滲入，則該試樣合格，否則為不合格。使用其它方法，要求包裝袋在設定的測試條件下，或無試驗液體向外泄漏，或迅速恢復真空室內壓力時，若試樣能恢復到原來形狀的為合格，否則，判定為不合格。

泡罩包裝的測試方法與測試儀器

泡罩包裝的主要包裝對象是固體藥品，包裝應當使內含的藥物制劑與外界隔離，一方面防止藥物活性成分揮發、逸出及泄露。揮發性藥物成分能溶解于包裝材料的內側，在滲透壓的作用下向另一側擴散，如含芳香性成分及內含揮發性活性成分的固體藥物制劑，其活性成分易揮發并穿透某些材料。另一方面防止外界的空氣、水分、異物、微生物進入而與藥品接觸。空氣中含有氧氣、水分、大量的微生物和異物顆粒，這些成分進入到包裝后會導致藥品氧化、水解、降解、污染和發酵。

泡罩包裝所用的PTP鋁箔和PVC硬片或PVC/PVDC復合硬片會直接接觸藥品，因此需要特別關注材料的檢測，泡罩包裝檢測項目有外觀、阻隔性能測試、拉伸強度檢測、耐沖擊強度試驗、熱收縮率測試等機械性能，以及衛生指標等等，分別有相應的檢測方法和標準（或者企業標準）。

下面，賽成儀器小編著重介紹一下泡罩包裝的測試方法與測試儀器設備。

1.泡罩包裝阻隔性測試及檢測儀器

阻隔性檢測是泡罩包裝的重點檢測項目，包括材料的氧氣透過率檢測和水蒸氣透過率檢測 。

水蒸氣透過量測試方法  取本品適量，照塑料薄膜和片材透水蒸氣性試驗方法 杯式法（GB1037-88）的規定進行。試驗時熱封面向濕度低的一側，試驗溫度（38±2）℃，相對濕度（90±5）℃，不得過0.5g(m2.24h)

氧氣透過量測試方法   取本品適量，照氣體透過量測定法（YBB00102003-2015），試驗時PE面向氧氣低壓側，不得過0.5c㎡/(m2.24h.0.1Mpa)

泡罩包裝阻隔性檢測儀器有氧氣透過率測試儀和水蒸氣透過率測試儀。

2.泡罩包裝熱合強度檢測

密封性是泡罩包裝實用性的重要指標，而泡罩包裝熱合強度是體現密封性的重要檢測項目。對于泡罩包裝來講，在鋁箔和PVC硬片或PVC/PVDC復合硬片的檢測中分別都有熱合強度檢測項目。

泡罩包裝熱合強度檢測方法為：參照具體的檢測標準選擇合適的熱封參數，通過熱封儀對PVC硬片或PVC/PVDC復合硬片進行熱封（將鋁箔的黏合層面與PVC片疊合），然后用標準裁切器將試樣切成15mm寬，取中間三條通過醫藥包裝性能測試儀XLW-H 進行180°剝離（剝離速度按具體檢測標準的要求執行），剝離所需要做的較大值就是熱合強度。

3.泡罩包裝加熱伸縮率測試

加熱伸縮率是PVC硬片或PVC/PVDC復合硬片的重要檢測項目，系指樣品在一定時間內經受一定溫度后尺寸的變化，以標點間距離的變化量與初始標點間距離之比的百分率表示，按照YBB00292004《加熱伸縮率測定法》的規定進行測試。

從硬片上切取正方形試片兩塊，在中心點位置，用刀片切透，劃出標點間距的兩條互相垂直線縱向AB、橫向CD，再分別在兩條線的頂端劃出刻痕，準確測定每片AB、CD線段長度后分別取算術平均值。將試片平放在玻璃或金屬板上，不應影響試片的自由變形，水平放置于100℃±1℃的加熱裝置內，保持10min，取出冷卻至室溫。然后分別準確測定每片AB、CD線段長度后分別取算術平均值。標準要求加熱伸縮率應在±6%以內。

檢測儀器：熱縮試驗儀RSY-01

4.泡罩包裝耐沖擊強度檢測

沖壓成型是泡罩包裝制造過程中的一個重要步驟，因此檢測PVC硬片或PVC/PVDC復合硬片的耐沖擊強度意義重大，需要使用落球沖擊試驗儀完成該項測試。

取本品適量，縱、橫向各五個。試樣應在23±2℃、50±5%RH的環境中放置4h以上，并在上述條件下進行試驗。將試樣（復合硬片要求PVDC層向上）分別固定在落球沖擊試驗儀上，按照下表選取鋼球和落球高度，使鋼球自由落下于跨距中央部位，縱、橫向均不得有二片以上破損。

5.泡罩包裝鋁箔小孔度測試

泡罩包裝的底板一般采用鋁箔材質，鋁箔真空度是指鋁箔上穿透性的小孔洞，它直接影響較終包裝對內容物的防護性，如果真空度正好處于泡罩的部位，藥品包裝的防護性將完全喪失。

檢測方法：在規定的環境及燈箱光源下，利用鋁箔小孔的透光性，來觀察小孔的數量，并測量小孔的尺寸。根據YBB00152002標準要求，每一平方米中，直徑大于0.3mm的小孔不允許有，直徑為0.1-0.3mm的小孔數不得超過一個。

檢測儀器：鋁箔小孔度測試儀ZK-03

濟南賽成儀器一直致力于為大部分國家客戶提供高性價比的整體解決方案，公司的核心宗旨就是持續創新，打造高精尖檢測儀器，滿足行業內不同客戶的品控需求，期待與行業內的企事業單位增進交流和合作。

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密封性能是包裝容器的一個重要指標，密封性能的好壞直接影響到包裝產品內容物的品質。密封性能測試主要是通過對真空室抽空，使浸在水中的試樣產生內外壓差，觀測試樣內氣體外逸情況，以判定試樣的密封性能：或通過對真空室抽空，使試樣產生內外壓差，觀測試樣膨脹及釋放真空后試樣形狀恢復情況，以判定試樣的密封性能。

GB/T17876-2010《包裝容器　塑料防盜瓶蓋》規定了塑料防盜瓶蓋密封性能的實驗方法。根據瓶蓋的物理機械性能要求：

A.非碳酸蓋要求200kPa時不漏氣、350kPa時不脫蓋；

B.碳酸蓋要求690kPa時不漏氣、1207kPa時不脫蓋。

1.將非碳酸蓋用旋蓋機按滿足封蓋要求的額定扭矩封蓋，用密封測試儀測試，加壓至200kPa，在水下保持1min，觀察是否漏氣，再把壓力提高至350kPa，保持1min，觀察瓶蓋是否松脫彈出。

2. 將碳酸蓋用旋蓋機按滿足封蓋要求的額定扭矩封蓋，切去防盜環，用密封測試儀測試，加壓至690kPa，在水下保持1min，觀察是否漏氣，再把壓力提高至1207kPa，保持1min，觀察瓶蓋是否松脫彈出。

賽成儀器近年來一直致力于食品包裝材料安全性檢測儀器的研發與生產，自主研發生產的LSSD-01 泄漏與密封強度測試儀，適用于各種熱封、粘接工藝形成的軟包裝件、無菌包裝件等各封邊的封口強度、熱封質量、以及整袋脹破壓力、密封泄漏性能的量化測定，各種塑料防盜瓶蓋密封性能的量化測定，各種軟管整體密封性能、耐壓強度、帽體連接強度、脫口強度、熱封邊封口強度、扎接強度等指標的量化測定。

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鴨脖是一種高蛋白、低脂肪食品，具有益氣補虛，養顏美容等功效，鮮香味美，是一種老少皆宜的休閑食品。鴨脖豐富的營養成分，也對包裝材料的阻隔性提出了嚴苛的要求，若包裝材料的阻氧性較低，氧氣透過率大，則包裝的鴨脖接觸到的氧氣量較多，易出現發霉、脹袋、異味等質量問題。

目前，常見鴨脖大部分采用鋁塑復合膜包裝，對于這類含有鋁箔類的包裝材料而言，由于鋁箔材質的存在而具有不耐揉搓的特點，即在外力的作用下易出現折痕、小孔等缺陷，引起阻隔性的降低，因此針對鋁塑復合膜、鍍鋁膜塑料復合膜類材料的阻氧性，不僅應關注其未揉搓前的氧氣透過率，還應關注其揉搓后的氧氣透過率。

目前，國內有關軟塑包裝氧氣透過率的檢測標準有GB/T 1038-2000《塑料薄膜和薄片氣體透過性試驗方法壓差法》、GB/T 19789-2005《包裝材料塑料薄膜和薄片氧氣透過性試驗庫侖計檢測法》等。賽成儀器測試選用某品牌鴨脖鋁塑復合膜包裝袋，試驗儀器選用了新研發生產的C230H氧氣透過率測試系統進行檢測試驗。

1、測試原理

GPT-201H采用壓差法測試原理，將預先處理好的試樣放置在上下測試腔之間，夾緊。首先對低壓腔（下腔）進行真空處理，然后對整個系統抽真空；當達到規定的真空度后，關閉測試下腔，向高壓腔（上腔）充入一定壓力的試驗氣體，并保證在試樣兩側形成一個恒定的壓差（可調）；這樣氣體會在壓差梯度的作用下，由高壓側向低壓側滲透，通過對低壓側內壓強的監測處理，從而得出所測試樣的各項阻隔性參數。

2、試驗過程

(1) 用取樣器裁取尺寸Φ97 mm樣品3片。

(2) 將3片試樣分別裝夾在設備的3個測試腔上。

(3) 設置試樣名稱、試樣厚度、試驗溫度、試驗濕度等參數。

(4) 啟動真空泵。

(5) 點擊“開始試驗”選項，試驗開始，儀器自動計算并顯示試驗結果。

3、測試儀器

GPT-201H壓差法氣體滲透儀基于壓差法的測試原理，是一款專業用于薄膜試樣的氣體透過率測試儀，適用于塑料薄膜、復合膜、高阻隔材料、片材、金屬箔片在各種溫度下的氣體透過量和氣體透過系數的測定。

3.1、技術指標

測試范圍：0.1 ~ 10,000 cm3/m2·24h·0.1MPa（常規）

試樣件數：1件

真空分辨率：0.05 Pa

測試腔真空度：<10 Pa

控溫范圍：室溫 ~ 50°C

控溫精度：±0.5°C

試樣尺寸：Φ95 mm

透過面積：33.18 cm2

試驗氣體：O2、N2、CO2等氣體 (氣源用戶自備）

試驗壓力：0.4 MPa ~ 0.6 MPa

接口尺寸：Ф6 mm聚氨酯管

外形尺寸：400 mm (L) × 475 mm (W) × 450 mm (H)

電源：AC 220V 50Hz

凈重：75 kg

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新鮮水果在售賣過程中仍然具有復雜的生物變化等，在呼吸過程中，水果吸進氧氣，生成二氧化碳與乙烯氣體，并且使自身水分降低。因此，低濃度氧氣與乙烯、高濃度二氧化碳、低溫、高濕、無菌的環境更加有利于新鮮水果的保鮮，延長保質期。目前，為了保持水果的新鮮度并增加保質期，常采用保鮮包裝此類新型的包裝技術。其中較為廣泛應用的保鮮包裝當屬氣調包裝（簡稱MAP），它通過貯藏初始調節包裝內的各種氣體比例成分，以保證舒緩水果的腐爛與變質。

氣調包裝對包裝內部的空氣進行置換，將二氧化碳、氮氣、氧氣等氣體按照一定的比例充入，從而改變水果周圍環境。其中，二氧化碳可舒緩大多數腐壞細菌和霉菌的生長繁殖；氧氣可舒緩大多數厭氧菌的生長，維持新鮮水果生鮮狀態下的呼吸代謝作用；氮氣作為惰性氣體可成為填充氣體防止包裝內氣體逸出導致的包裝塌落，并且不與水果產生任何吸收或化學作用。因此，氣調保鮮包裝為防止外界空氣中氧氣對包裝內部環境的氣體組成造成影響，需要具有對氧氣較高阻隔性的包裝材料。而如何監測包裝材料對氧氣的阻隔性，本文將采用賽成儀器自主研制的GPT-201壓差法氧氣透過率測試儀對氣調形式的保鮮包裝復合膜進行氧氣透過率的測試。

1、試驗樣品

新鮮草莓氣調保鮮包裝復合膜。

2.試驗設備

2.1測試原理

GPT-203壓差法氧氣透過率測試儀采用壓差法測試原理，將預先處理好的試樣放置在上下測試腔之間，夾緊。首先對低壓腔（下腔）進行真空處理，然后對整個系統抽真空；當達到規定的真空度后，關閉測試下腔，向高壓腔（上腔）充入一定壓力的試驗氣體，并保證在試樣兩側形成一個恒定的壓差（可調）；這樣氣體會在壓差梯度的作用下，由高壓側向低壓側滲透，通過對低壓側內壓強的監測處理，從而得出所測試樣的各項阻隔性參數。

2.2測試應用

薄膜——適用于各種塑料薄膜、塑料復合薄膜、紙塑復合膜、共擠膜、鍍鋁膜、鋁箔、鋁箔復合膜等膜狀材料的氣體滲透性能測試

片材——適用于各種工程塑料、橡膠、建材等片狀材料的氣體滲透性能測試，如PP片材、PVC片材、PVDC片材等

3、試驗過程

(1)將復合膜樣品置于23℃的環境中，放在干燥器內調節狀態48小時。取出后，從樣品上裁取直徑為108 × 108 mm的試樣3個。

(2)在透氣室外表面的凸邊邊緣涂抹一層真空油脂，避免油脂涂在腔體空穴中間圓盤上。

(3)將3個已狀態調節完畢的試樣分別裝夾于GPT-201壓差法氧氣透過率系統的透氣室外表面涂抹的真空油脂上，避免試樣皺折，輕輕按壓使試樣與真空油脂良好接觸。蓋上透氣室蓋，緊固密封好。

(4)添加蒸餾水，打開系統氣源，并按要求調節氣源壓力。根據試驗要求，添加適量蒸餾水以達到要求的O2、N2濕度。

(5)打開電源、運行軟件。

(6)設置試驗溫度、試驗參數、啟動試驗。試驗參數包括設備控制參數（試驗模式、試驗循環次數、試驗時間等）和試樣參數（類型、面積、厚度等）。

(7)點擊開始試驗選項，試驗開始。儀器自動記錄試驗過程數據，并計算出較終的試驗結果。

(8)關閉氣源和電源。

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塑料包裝的阻隔性能，是指包裝材料，如包裝膜、紙張、塑料瓶，對其特定滲透對象由其一側（通常為高濃度側）滲透通過到達另一側（通常為低濃度側）的阻隔能力。滲透對象多為氧氣、水蒸氣、空氣、農業生產體系氣體等，因此也稱為阻氧性、阻濕性、阻氣性等。阻隔性能，是對包裝材料關于某滲透對象滲透能力的評估，其是考量包裝材料的一項重要指標，也是包裝材料必須具備的一種基本功能，尤其是食品、藥品等對包裝材料阻隔性的要求更高，這類包裝材料需要具有高阻隔性能，以阻止氧氣、水蒸氣、微生物、酸堿腐蝕性溶劑等物質的滲入，同時起到防污、防潮的特點，維持包裝內部環境穩定，保護內容物，從而延長食品、藥品等內裝物的貨架期、保質期。

因此，對食品、藥品等包裝材料的阻隔性能進行研究，進而選擇合適的包裝材料就顯得尤為重要。研究食品、藥品等包裝材料的阻隔性能通常要對其透過率進行測試，從而得到各項阻隔性能參數。

阻隔性能檢測儀器：

1、GPT-203壓差法氣體滲透儀基于壓差法的測試原理，三腔單獨測試，是一款專業用于薄膜、片材等試樣的氣體透過率測試儀。適用于塑料薄膜、復合膜、高阻隔材料、片材、金屬箔片在各種溫度下的氣體透過量和氣體透過系數的測定。

2、GPT-201壓差法氣體滲透儀基于壓差法的測試原理，是一款專業用于薄膜試樣的氣體透過率測試儀，適用于塑料薄膜、復合膜、高阻隔材料、片材、金屬箔片在各種溫度下的氣體透過量和氣體透過系數的測定。

3、PB-03透氣度測試儀，采用體積法（王研式法）測試原理，專業適用于電池隔膜、透氣膜及相關聚合物材料的氣體滲透性能測試，也適用于卷煙紙及各種紙張的氣體滲透性能測試。

4、WPT-304水蒸氣透過率測試儀基于杯式法測試原理，是一款專業用于薄膜試樣的水蒸氣透過率測試儀，單次試驗測試4個試樣，4個透濕杯均可進行單獨試驗，適用于塑料薄膜、復合膜等膜、片狀材料與健康、建材領域等多種材料的水蒸氣透過率的測定。

5、WPT-301 水蒸氣透過率測試儀基于杯式法測試原理，是一款專業用于薄膜試樣的水蒸氣透過率測試儀，適用于塑料薄膜、復合膜等膜、片狀材料與健康、建材領域等多種材料的水蒸氣透過率的測定。通過水蒸氣透過率的測定，達到控制與調節材料的技術指標，滿足產品應用的不同需求。

6、WPT-204水蒸氣透過率測試儀基于紅外法測試原理，四個測試腔完全單獨，為中、高阻隔性材料提供寬范圍、高效率的水蒸氣透過率檢測，適用于塑料薄膜、復合膜等膜、片狀材料與健康、建材領域等多種高阻隔材料的水蒸氣透過率的測定。

7、WPT-201 水蒸氣透過率測試儀基于紅外法測試原理，為中、高阻隔性材料提供寬范圍、高效率的水蒸氣透過率檢測，適用于塑料薄膜、復合膜等膜、片狀材料與健康、建材領域等多種高阻隔材料的水蒸氣透過率的測定。

濟南賽成儀器一直致力于為大部分國家客戶提供高性價比的整體解決方案，公司的核心宗旨就是持續創新，打造高精尖檢測儀器，滿足行業內不同客戶的品控需求，期待與行業內的企事業單位增進交流和合作。

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