一、          概述

1.1、啤酒的穩定性變化原因分析及其影響？

穩定性變異主要由于環境條件中的光照、空氣、溫度和濕度共同作用，導致內容物氣味兒發生變異、包材外觀變色、強度下降等破壞性效果的現象，給產品的質量控制、使用安全和品牌商譽帶來負面影響。啤酒等飲料類產品，內包裝涉及趨向玻璃瓶，包括產品在儲藏、流通和銷售渠道環節都會經歷各類環境因素的影響。因此，研究如何改善配方工藝、包裝設計，找出最優配方，設定最佳儲藏條件，對于保障產品品質和品牌形象至關重要。

1.2、啤酒穩定性變異現象類型總結

1）  變味兒，一定的光照暴露條件下產生stunk異味兒，類似臭雞蛋的味道；  

2）  內容物和包裝材料變色、褪色，有效成分功效喪失；

3） 包材強度下降；

4）  耐摩擦性能衰減；

總結：

1）  影響啤酒的色澤、氣味兒、口感；

2）  影響食用安全和品質形象；

1.3、開展穩定性加速方法的應用價值

1）  工藝優化，配方篩選，供應商驗證審核，借助實驗室條件可控的穩定性加速方法，可快速驗證啤酒和包裝材料的耐候性和穩定性，提高供應鏈管理水平；

2）  開展比對試驗，找出性價比最優的工藝配方組合；

3）  快速性：加快產品研發周期，快速再現穩定性變異效果。實驗室穩定性加速方法條件可控，強度可調節，短短幾天幾周即可再現自然老化幾個月甚至幾年的老化效果，大大縮短了產品的開發周期。

二、          實驗室穩定性加速方法

2.1 、Q-SUN Xe-3HSC氙燈老化試驗箱

Q-SUN Xe-3-HSC氙燈老化試驗箱模擬控制光照條件，對溫度和相對濕度做精確控制，配套制冷機可可實現室溫光穩定性測試需要。Q-SUN Xe-3-HSC氙燈試驗箱提供一個標準可校準可重復的試驗環境，強度可調節設定，參數可校準，校準溯源至NIST美國國家標準與技術研究院，CNAS認可，上海實驗室有A2LA認證實驗室，可提供樣品測試和校準溯源服務。

2.2、穩定性加速方法參考標準

ASTM G155-05a 用于非金屬材料暴露的氙燈測試設備

GBT 16422.2塑料 實驗室光源暴露試驗方法 氙弧燈

ISO   4892-2非金屬材料實驗室光源暴露試驗方法 氙弧燈

三、          測試方法

3.1、模擬戶外環境條件：

方法A：Daylight 戶外日光濾片，模擬戶外直射太陽光，監控300nm-400nm監控光強，控制黑標溫度和箱內空氣溫度，相對濕度及水噴淋控制。

3.2、模擬室內環境：

方法B：模擬窗玻璃太陽光光譜，監控420nm波長處光強，控制IBP黑標溫度、箱內空氣溫度，相對濕度條件。

3.3、穩定性評估

1）、內容物：分析啤酒內容物的EBC（歐洲釀酒協會顏色指數）啤酒指數、ASBC (美國釀造家協會顏色指數)，430nm和700nm波長的透光率、stunk指數；

2）、包裝：DE*色差法

濕巾是用來擦拭皮膚的濕潤的紙巾。市場上的濕巾大致可以分為兩類：一類是本身已經被消毒，但不能消毒其他物品，里面含有護膚的成分，只能做皮膚濕潤保養的。另一類是不僅本身被消毒，而且對別的物品也可起到消毒作用的消毒濕巾，可以用做皮膚擦傷、劃傷等的消毒或殺菌。由于濕巾的方便性已經成為人們生活中的必需品。在選購濕巾產品的時候，包裝的密封性必須要好，不能有漏氣、漏液、破損等現象，推薦選購包裝有密封貼的濕巾。

國家針對濕巾產品頒布了GB/T 27728-2011 濕巾 標準，標準中明確規定了按照GB/T 15171規定對濕巾產品的包裝密封性能進行檢測，可見其檢測的必要性和重要性。

賽成儀器自主研發的MFY-CM密封試驗儀專業適用于產品的密封試驗，通過試驗可以有效地比較和評價軟包裝件的密封工藝及密封性能，是用于對食品、塑料軟包裝、濕巾、制藥、日化等行業理想的密封試驗檢測儀器。

測試方法：

一、試驗樣品

1、試樣應是具有代表性的裝有實際內裝物或其模擬物的軟包裝件。

2、同一批（次）試驗的樣品應不少于3包。

二、濕巾包裝袋密封性檢測方法操作步驟

 1、向真空室內注入清水，高度超過缸蓋上的底層壓板面，將試樣浸入水中，此時試樣的頂面與水面的距離不得低10 mm。為保證密封效果，向密封圈上灑少許水。

2、蓋好真空室的密封蓋，將測試儀上的開關撥至開的位置，調節測試儀的控制調節旋鈕（調節方法見上），觀察真空壓力表，將壓力調節至試驗所需的穩定數值，將測試儀的開關撥至關的位置關閉開關，開始保壓，并計時！

    注：只要保證在試驗期間能觀察到試樣的各個部位的泄漏，一次可以試驗2個或更多的試樣。

    注：所調節的真空度值根據試樣的特性（如所用包裝材料、密封情況等）或有關產品標準的規定確定。

3、抽真空過程中和達到預設真空度后真空保持期間試樣的泄漏情況，視其有無連續的氣泡產生。單個孤立氣泡一般不視為試樣泄漏。

4、儀器上的開關撥至開的位置，消除真空，計時清零，打開密封蓋，取出試驗樣品，將其表面的水擦凈，并觀察包裝袋表面破壞結果。

5、試驗停止后，打開密封蓋，取出試樣，將其表面的水擦凈，開封檢查試樣內部是否有試驗用水滲入。

6 重復3一5步驟，每個樣品測定3個試樣。

濟南賽成儀器一直致力于為大部分國家客戶提供高性價比的整體解決方案，公司的核心宗旨就是持續創新，打造高精尖檢測儀器，滿足行業內不同客戶的品控需求，期待與行業內的企事業單位增進交流和合作。

賽成儀器，賽出品質，成就未來！

泡罩包裝是醫藥產品常用的一種包裝形式，通過硬片與鋁箔兩部分熱封結合在一起，形成可以容納藥品的密閉空間。泡罩包裝各水泡眼之間并不是相通的，如果其中一個出現泄露也不會影響其他水泡眼，因此泡罩包裝對藥品具有良好的保護作用。所以在泡罩生產過程中，泡罩包裝對藥品保護作用的強弱與硬片、鋁箔間的熱合強度息息相關。為了確保藥品的質量，需要對鋁箔與硬片的熱合強度進行測試。

《YBB00182004-2015 鋁_聚乙烯冷成型固體藥用復合硬片》中提到如何測定藥用復合硬片的熱合強度。標準規定取復合硬片適量，PE 層與 PE 層對封，熱合溫度 155 C5 C、壓力0.2 MPa、時間1秒，照熱合強度測定法(YBB00122003-2015)測定，試樣的平均熱合強度不得低于 5.0 N/15 mm。

測試原理：將表面涂有一定量熱封膠的鋁與聚氯乙烯(PVC)或聚偏二氯乙烯(PVDC)硬片熱封制成標準試片,通過拉力試驗機測定聚氯乙烯(PVC)或聚偏二氯乙烯(PVDC)硬片與鋁箔剝離所需荷載，即為鋁箔的熱封強度。根據測試原理可以看出該測試需要兩種儀器，熱封過程采用的試驗設備為HST-H3 熱封試驗儀； 熱封強度測試采用的試驗設備為XLW-H 智能電子拉力試驗機。

HST-H3 熱封試驗儀

XLW-H 智能電子拉力試驗機

測試步驟：

1. 開啟拉力試驗機電源，調零

2. 將標準試片一端的固體硬片與鋁箔剝離開 50 m,將試片剝開端的固體硬片部分夾于拉力試驗機的上夾具中,將試片剝開端的鋁箔部分夾于拉力試驗機的下夾具上(見圖 1)

3. 以200mm/min20 mm/min 的拉伸速度將固體硬片與鋁剝離，記錄最大荷載

鋁/聚乙烯復合硬片的熱封強度直接影響著其所形成的泡罩包裝的密封性能，也是影響藥品保質效果的重要因素。通過綜合使用HST-H3 熱封試驗儀及XLW-H 智能電子拉力試驗機，可快速檢測鋁/聚乙烯復合硬片的熱封強度，試驗過程的操作簡單，試驗結果的精度高、穩定性及重復性好。

賽成儀器立足濟南，服務寰球。公司始終秉承持續創新的經營理念，用匠心鑄就精品，以品質贏得信賴。賽出品質，成就共贏！期待與行業內的企事業單位增進交流和合作。

醫藥包裝質量對藥效的影響極大，不可以掉以輕心。與食品相對比藥品的包裝要求要嚴格很多，有效期也比較長，醫藥包裝的性能要確保藥品在保質內藥效穩定可靠。

物理機械性能是衡量藥品包裝在生產、運輸、貨架期、使用等環節對內容物實施保護的基礎指標，一般包括：拉伸強度與伸長率、熱合強度、剝離強度、熱收縮性、穿刺力、穿刺器保持性、插入點不滲透性、注藥點密封性、懸掛力、鋁塑組合蓋開啟力、耐沖擊力、耐撕裂性能、抗揉搓性能等。今天小編就說說測試藥包材拉伸強度與伸長率性能的儀器及測試方法。

項目介紹：

拉伸強度與伸長率：指藥品包裝材料在拉斷前承受最大應力值及斷裂時的伸長率. 通過檢測能夠有效地解決因所選包裝材料抗拉強度不足而產生的包裝破損問題。

拉伸性能、拉伸強度與伸長率的檢測能夠有效解決包裝材料機械強度不夠，在受到外力作用下產生的包裝破損與斷裂問題。拉伸強度系指在拉伸試驗中，實驗直至斷裂為止，單位初始橫截面上承受的最大拉伸負荷。斷裂伸長率系指在拉伸實驗中，試樣斷裂時，標線間距離的增加量與初始標距之比，以百分率表示。

測試方法：

依據《YBBO0112003-2015拉伸性能測定法》標準中的測試方法。

1.試樣的形狀及尺寸

標準中規定了四種類型的試樣，前三種為啞鈴型試樣，第四種為長條形試樣。

2.試樣制備及準備

試樣應沿縱、橫方向大約等間隔裁取。試樣邊緣必須平滑無缺口，按試樣尺寸要求準確打印或劃出標線，標線應對試樣產品不產生任何影響。試樣按照每個方向為一組，每組試樣不少于5個。試樣應在23℃±2℃、50%±5%相對濕度環境中放置4小時以上，并在此條件下進行實驗。

試驗速度（空載)，應按各品種項下規定的要求選擇速度。速度從1mm/min-500mm/min中分為9檔。

3.測定法

將試樣置于試驗機的兩夾具中，使試樣縱軸與上下夾具中心連線相重合，夾具松緊松緊適宜，防止試樣滑脫或在夾具中斷裂。按照規定的速度開動試驗機進行實驗。試樣斷裂后讀取斷裂時所需負荷以及相對應標線間伸長值。若斷裂在標線外的部位時，此試樣作廢。另取試樣重做。

測試儀器：

賽成儀器自主研發生產的XLW 系列拉力機，全系列搭配0.5級超高精度進口傳感器，是一款專業用于測試各種軟包裝材料拉伸性能等力學特性的電子拉力試驗機。

設備適用于塑料薄膜、復合材料、軟質包裝材料、塑料軟管、膠粘劑、膠粘帶、 不干膠、醫用貼劑、保護膜、組合蓋、隔膜、無紡布、橡膠等材料的力學性能檢測，拉力機可進行拉伸、剝離、變形、撕裂、熱封、穿刺力、開啟力、低速解卷力、撥開力等項目檢測。

賽成電子拉力試驗機擁有豐富的應用，配置了100種以上不同的試樣夾具供用戶選擇，可滿足超過1000種材料的測試要求；針對用戶材料的不同，還提供定制服務，滿足不同用戶的測試需求。

儀器參數：

量程范圍：500 N（標配）；30 N、100 N、1000 N、1500 N（可選）

精度：優于0.5 級

分辨率：0.01 N

位移精度：0.5 級

位移分辨率：0.1 mm

試驗速度：1 ~ 800 mm/min（無級調速）

試樣寬度：50 mm（標配）；30mm （可選）

試樣夾持：氣動

行程：1000 mm

電源：AC 220 V 50 Hz

外形尺寸：540mm(L) × 450mm(B) × 1560mm(H)

凈重：72 kg

濟南賽成儀器一直致力于為大部分國家客戶提供高性價比的整體解決方案，公司的核心宗旨就是持續創新，打造高精尖檢測儀器，滿足行業內不同客戶的品控需求，期待與行業內的企事業單位增進交流和合作。

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碳酸飲料瓶耐內壓力測試原理：

PET瓶的爆瓶：PET瓶在多個方面的外力作用下，或者在化學物質作用下，使 PET 發生降解，高聚合物的分子鏈斷裂，瓶壁表面呈現脆性的斷裂。

容量膨脹量：由于在PET瓶內壓力作用下，PET瓶出現膨脹時比未膨脹前所增加的容量，稱為容量膨脹量。膨脹的體積與PET瓶的標稱體積之比稱為體積膨脹率（%）。

碳酸飲料瓶耐內壓力測試方法：

1.在充氣飲料行業（如可樂），壓力填加模式是模擬 PET 瓶灌裝生產線的實際灌裝過程的測試，在該模式中，PET 瓶被快速加壓至操作人員預設的壓力值并保持 13 秒。然后以每秒 10 磅/平方英寸（0.69Kg/cm2）的速率增壓，直到容器破裂或達到預設的較大壓力或容量值。壓力填加測試模式符合國際飲料技術學會（ISBT）PET分會所推薦的“PET”瓶強制性的標準測量方法。

2.在新版標準《聚對苯二甲酸乙二醇酯（PET）碳酸飲料瓶》（QB/T1868-2004）的物理力學性能中增加了耐內壓力的要求，已明確規定耐內壓力不小于1MPa。在檢驗規則中指明物理力學性能測試為型式檢驗。

3.在標準《包裝容器 塑料農藥瓶》（BBT 0044-2007）的物理力學性能中已明確了三類危險品塑料包裝瓶耐內壓力的規定（容量不超過1L（1kg），以聚乙烯（PE）、聚對苯二甲酸乙烯二醇酯（PET）為主要原料制成的農藥瓶和采用聚酰胺、乙烯-乙烯醇共聚物或聚乙烯氟化等工藝制成的農藥瓶）。在檢驗規則中指明物理力學性能測試為型式檢驗。

碳酸飲料瓶耐內壓力測試儀器：

賽成儀器自主研發的NY-02H塑料瓶耐內壓力測試儀適用于各種碳酸飲料瓶、塑料瓶耐內壓力保持及****試驗，產品依據QB/T（聚對苯二甲醇乙二醇酯）PET碳酸飲料瓶標準中對耐內壓試驗項目的規定。儀器全自動顯示整個實驗過程壓力變化，能夠滿足各容量塑料瓶耐內壓力試驗要求。

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安瓿瓶是用于盛裝注射用藥液或口服液的小型容器，容量一般為1 ~ 25 mL，但因玻璃安瓿瓶對消費者而言開啟困難及容易產生事故，現很多醫藥行業采用塑料安瓿瓶，不但使用方便而且便于開啟。

若塑料安瓿瓶的阻氧性較低，即氧氣透過量較高，藥品的某些成分則易在氧氣的作用下發生氧化，導致藥品變色、藥效降低。

因此，塑料安瓿瓶阻氧性檢測是藥品生產企業選用藥品包材時應重點考慮的性能指標之一，藥品生產企業應加強塑料安瓿瓶氧氣透過率試驗。

塑料安瓿瓶透氧性能測試試驗方法

(1) 利用快固膠將塑料管中部小孔處固定在測試容器特殊裝置上，密封完成后，將其連接在儀器上，再用密封袋將樣品及特殊裝置進行密封包扎。

(2) 設置試樣名稱、試驗溫度、試驗濕度等參數。

(3) 點擊“開始試驗”選項。

(4) 啟動氣源，調節濕度以及載氣流量。

(5) 試驗結束后，儀器自動計算并顯示試驗結果。

測試儀器

濟南賽成電子科技有限公司自主研發的GPT-203壓差法氣體滲透儀基于壓差法的測試原理，是一款專業用于薄膜試樣的氣體透過率測試儀，適用于塑料薄膜、復合膜、高阻隔材料、片材、金屬箔片在各種溫度下的氣體透過量和氣體透過系數的測定。

測試原理

儀器采用壓差法測試原理，將預先處理好的試樣放置在上下測試腔之間，夾緊。首先對低壓腔（下腔）進行真空處理，然后對整個系統抽真空；當達到規定的真空度后，關閉測試下腔，向高壓腔（上腔）充入一定壓力的試驗氣體，并保證在試樣兩側形成一個恒定的壓差（可調）；這樣氣體會在壓差梯度的作用下，由高壓側向低壓側滲透，通過對低壓側內壓強的監測處理，從而得出所測試樣的各項阻隔性參數。

測試標準

該儀器符合多項國家和國際標準：GB/T 1038-2000、ISO 15105-1、ISO 2556、ASTM D1434、JIS K7126-1、YBB 00082003

產品特征

可同時測定試樣的氣體透過量和氣體透過系數

可滿足三個測試腔完全單獨測試

寬范圍、高精度溫濕度控制，滿足各種試驗條件下的測試

提供比例、模糊模式和時間模式三種試驗過程判斷模式

測試量程可根據需要進行擴展，滿足大透過率測試的要求

支帶有毒氣體及易燃易爆氣體的測試（需定制）

采用氣動夾持試樣，方便快捷

系統采用電子智能控制，整個試驗過程自動完成

提供標準膜進行快速校準，保證檢測數據的準確性

產品符合GMP多級權限

微型打印機，便條隨時打印試驗統計結果

專門的計算機通信軟件，可進行試驗的實時顯示及數據的分析處理 、數據保存

配備USB通用數據接口，方便數據傳遞

濟南賽成儀器一直致力于為大部分國家客戶提供高性價比的整體解決方案，公司的核心宗旨就是持續創新，打造高精尖檢測儀器，滿足行業內不同客戶的品控需求，期待與行業內的企事業單位增進交流和合作。

賽成儀器，賽出品質，成就未來！

鴨脖是一種高蛋白、低脂肪食品，具有益氣補虛，養顏美容等功效，鮮香味美，是一種老少皆宜的休閑食品。鴨脖豐富的營養成分，也對包裝材料的阻隔性提出了嚴苛的要求，若包裝材料的阻氧性較低，氧氣透過率大，則包裝的鴨脖接觸到的氧氣量較多，易出現發霉、脹袋、異味等質量問題。

目前，常見鴨脖大部分采用鋁塑復合膜包裝，對于這類含有鋁箔類的包裝材料而言，由于鋁箔材質的存在而具有不耐揉搓的特點，即在外力的作用下易出現折痕、小孔等缺陷，引起阻隔性的降低，因此針對鋁塑復合膜、鍍鋁膜塑料復合膜類材料的阻氧性，不僅應關注其未揉搓前的氧氣透過率，還應關注其揉搓后的氧氣透過率。

目前，國內有關軟塑包裝氧氣透過率的檢測標準有GB/T 1038-2000《塑料薄膜和薄片氣體透過性試驗方法壓差法》、GB/T 19789-2005《包裝材料塑料薄膜和薄片氧氣透過性試驗庫侖計檢測法》等。賽成儀器測試選用某品牌鴨脖鋁塑復合膜包裝袋，試驗儀器選用了新研發生產的C230H氧氣透過率測試系統進行檢測試驗。

1、測試原理

GPT-201H采用壓差法測試原理，將預先處理好的試樣放置在上下測試腔之間，夾緊。首先對低壓腔（下腔）進行真空處理，然后對整個系統抽真空；當達到規定的真空度后，關閉測試下腔，向高壓腔（上腔）充入一定壓力的試驗氣體，并保證在試樣兩側形成一個恒定的壓差（可調）；這樣氣體會在壓差梯度的作用下，由高壓側向低壓側滲透，通過對低壓側內壓強的監測處理，從而得出所測試樣的各項阻隔性參數。

2、試驗過程

(1) 用取樣器裁取尺寸Φ97 mm樣品3片。

(2) 將3片試樣分別裝夾在設備的3個測試腔上。

(3) 設置試樣名稱、試樣厚度、試驗溫度、試驗濕度等參數。

(4) 啟動真空泵。

(5) 點擊“開始試驗”選項，試驗開始，儀器自動計算并顯示試驗結果。

3、測試儀器

GPT-201H壓差法氣體滲透儀基于壓差法的測試原理，是一款專業用于薄膜試樣的氣體透過率測試儀，適用于塑料薄膜、復合膜、高阻隔材料、片材、金屬箔片在各種溫度下的氣體透過量和氣體透過系數的測定。

3.1、技術指標

測試范圍：0.1 ~ 10,000 cm3/m2·24h·0.1MPa（常規）

試樣件數：1件

真空分辨率：0.05 Pa

測試腔真空度：<10 Pa

控溫范圍：室溫 ~ 50°C

控溫精度：±0.5°C

試樣尺寸：Φ95 mm

透過面積：33.18 cm2

試驗氣體：O2、N2、CO2等氣體 (氣源用戶自備）

試驗壓力：0.4 MPa ~ 0.6 MPa

接口尺寸：Ф6 mm聚氨酯管

外形尺寸：400 mm (L) × 475 mm (W) × 450 mm (H)

電源：AC 220V 50Hz

凈重：75 kg

濟南賽成儀器一直致力于為大部分國家客戶提供高性價比的整體解決方案，公司的核心宗旨就是持續創新，打造高精尖檢測儀器，滿足行業內不同客戶的品控需求，期待與行業內的企事業單位增進交流和合作。

賽成儀器，賽出品質，成就未來！

近年來隨著食品、藥品安全事件的不斷發生，人們越來越關注食品、藥品安全問題。在實際的生活過程中，因塑料包裝沒有發揮好的防護作用而導致食品、藥品腐(分隔符)敗變質造成的浪費也占有很大比例。同時因使用過期食品、藥品導致食品中毒和健康事件也常見諸報刊新聞，除了人為假冒偽劣產品因素外，因包裝材料的阻隔防護失效也有很大關系。

阻隔性能，是對包裝材料關于某滲透對象滲透能力的評估，其是考量包裝材料的一項重要指標，也是包裝材料必須具備的一種基本功能，尤其是食品、藥品等對包裝材料阻隔性的要求更高，這類包裝材料需要具有高阻隔性能，以阻止氧氣、水蒸氣、微生物、酸堿腐蝕性溶劑等物質的滲入，同時起到防污、防潮的特點，維持包裝內部環境穩定，保護內容物，從而延長食品、藥品等內裝物的貨架期、保質期。

因此，對食品、藥品等包裝材料的阻隔性能進行研究，進而選擇合適的包裝材料就顯得尤為重要。研究食品、藥品等包裝材料的阻隔性能通常要對其透過率進行測試，從而得到各項阻隔性能參數。

測試儀器

一、氣體透過率測試儀

氣體透過率測試儀，又稱氣體滲透率測試儀，基于壓差法的測試原理，專業用于薄膜試樣的氣體透過率測試儀，適用于塑料薄膜、復合膜、高阻隔材料、片材、金屬箔片、橡膠、輪胎氣密性、滲透膜等在各種溫度下的氣體透過率、溶解度系數、擴散系數、滲透系數的測定。

1.GPT-203壓差法氣體滲透儀基于壓差法的測試原理，三腔單獨測試，是一款專業用于薄膜、片材等試樣的氣體透過率測試儀。可同時測定試樣的氣體透過量和氣體透過系數；可滿足三個測試腔完全單獨測試；寬范圍、高精度溫濕度控制，滿足各種試驗條件下的測試。

2.GPT-201H壓差法氣體滲透儀基于壓差法的測試原理，是一款專業用于薄膜、片材等試樣的氣體透過率測試儀。可同時測定試樣的氣體透過量和氣體透過系數；提供比例、模糊模式和時間模式三種試驗過程判斷模式；測試量程可根據需要進行擴展，滿足大透過率測試的要求。

二、水蒸氣透過率測試儀

透濕儀，別名透濕性測試儀、水蒸氣透過率測試儀、水汽透過率測定儀。濟南賽成儀器研發生產的水蒸氣透過率測試儀，適用于塑料薄膜、復合膜等膜、片狀材料及塑料、橡膠、紙質等材料的瓶、袋等包裝容器的水蒸氣透過率的測定。

WPT-304 水蒸氣透過率測試儀基于杯式法測試原理，是一款專業用于薄膜試樣的水蒸氣透過率測試儀，單次試驗測試4個試樣，過程全自動化，透濕杯升降稱量由電缸穩定控制，數據準確可靠；4個透濕杯均可進行單獨試驗，試驗過程互不干擾，試驗結果單獨顯示。

WPT-301 水蒸氣透過率測試儀基于杯式法測試原理，是一款專業用于薄膜試樣的水蒸氣透過率測試儀，單次試驗測試1個試樣，過程全自動化，透濕杯升降稱量由電缸穩定控制，數據準確可靠；創新循環除濕系統，有效防止透濕杯上方濕度梯度的形成，保證測試的準確性。

WPT-203水蒸氣透過率測試儀基于紅外法測試原理，為中、高阻隔性材料提供寬范圍、高效率的水蒸氣透過率檢測，適用于塑料薄膜、復合膜等膜、片狀材料與健康、建材領域等多種高阻隔材料的水蒸氣透過率的測定。三個測試腔完全單獨，可同時測試三種相同或不同的試樣；獨特的測試結構，三個腔在同一溫濕度下進行測試，確保不同測試腔的測試條件的一致性。

測試原理

一、氣體透過率測試儀

壓差法：將預先處理好的試樣放置在上下測試腔之間，夾緊。首先對低壓腔（下腔）進行真空處理，然后對整個系統抽真空；當達到規定的真空度后，關閉測試下腔，向高壓腔（上腔）充入一定壓力的試驗氣體，并保證在試樣兩側形成一個恒定的壓差（可調）；這樣氣體會在壓差梯度的作用下，由高壓側向低壓側滲透，通過對低壓側內壓強的監測處理，從而得出所測試樣的各項阻隔性參數。

二、水蒸氣透過率測試儀

稱重法：在一定的溫度下，使試樣的兩側形成一特定的濕度差，水蒸氣透過透濕杯中的試樣進入干燥的一側，通過測定透濕杯重量隨時間的變化量，從而求出試樣的水蒸氣透過率等參數。

紅外傳感器法：將待測試樣裝夾在恒溫的干、濕腔之間，試樣兩側存在一定的濕度差，由于濕度梯度的存在，水蒸氣會從高濕腔向低濕腔擴散，在低濕腔，水蒸氣被載氣攜帶至紅外傳感器，進入傳感器時會產生同比例的電信號，通過對傳感器電信號的分析計算，從而得到試樣的水蒸氣透過率和透濕系數。

濟南賽成儀器一直致力于為大部分國家客戶提供高性價比的整體解決方案，公司的核心宗旨就是持續創新，打造高精尖檢測儀器，滿足行業內不同客戶的品控需求，期待與行業內的企事業單位增進交流和合作。

賽成儀器，賽出品質，成就未來！

隔膜是制作鋰離子電池時使用的一種重要的原材料，它的主要作用是隔開正負極，并作為離子往返于正負極的通道。隔膜上的微孔結構正是這些離子往返于正負極的重要通道，它的透氣性能會直接影響到電池的性能。因此，對隔膜透氣度的測試非常有利于鋰離子電池的設計和制造。

測試方法

電池隔膜透氣度測試方法，采用透氣測量工藝，其特點是電池隔膜透氣度測試工藝過程包括：固定電池隔膜，在隔膜一側施加氣壓，計量氣壓壓降和所用時間，檢測隔膜的透氣度。

在固定電池隔膜的情況下，對隔膜一側施加一定氣壓，由于隔膜上存在的微孔，該氣壓會逐漸降低，直到等于大氣壓力。比較壓力從初始壓力降到終止壓力所用的時間，便可知該隔膜的透氣度。通過比較不同隔膜的壓降時間，即可對它們的透氣度性能進行比較。壓降時間越小，表明透氣性能越好。整個測試過程簡單、快捷，數據能直接反應隔膜的透氣性能，具有顯著的實用性。

在整個過程中，應注意：1、確保測試裝置密封，且密封過程不會損傷隔膜。2、初始壓力值不宜過大，以免損傷隔膜。3、在對不同鋰離子電池隔膜進行測試時，應該有確定的初始氣壓值和終止氣壓值，這樣記錄的時間才具有比較意義。

鋰電池隔膜的透氣性、面密度、吸堿百分比等參數都是相互關聯的。如果隔膜透氣性很大，則隔膜的面密度就會有所降低，這會對電池的性能產生一定的影響。但是如果其它各項參數均達到理想的范圍內，而隔膜的透氣性卻不好，一樣會影響電池的性能，因此對隔膜的透氣性進行檢測是很有必要的。

測試原理

在實驗室環境中，1.21kPa壓力下，記錄100mL測試氣體通過特定面積的電池隔膜所需要的時間。

測試儀器

PB-03 透氣度測試儀，采用體積法（王研式法）測試原理，專業適用于電池隔膜、透氣膜及相關聚合物材料的氣體滲透性能測試，也適用于卷煙紙及各種紙張的氣體滲透性能測試。

技術指標

測試范圍：30 ~ 1500 s/100mL（其他范圍可定制）；0.1 ~ 4 um/(Pa·s)

體積分辨率：0.001 mL

體積精度：1%

壓力范圍：0 ~ 5 kPa

壓力精度：0.01 kPa

測試腔：3套

試樣尺寸：4 x 4 mm

試樣厚度：0 ~ 5 mm

試樣面積：6.45 cm2

氣體規格：干燥氣體 （氣源用戶自備）

試驗壓力：0.4 ~ 0.6 MPa

接口尺寸：Ф6 mm聚氨酯管

外形尺寸：300 mm (L) × 440 mm (W) × 350 mm (H)

電源：AC 220V 50Hz

凈重：20 kg

濟南賽成儀器一直致力于為大部分國家客戶提供高性價比的整體解決方案，公司的核心宗旨就是持續創新，打造高精尖檢測儀器，滿足行業內不同客戶的品控需求，期待與行業內的企事業單位增進交流和合作。

賽成儀器，賽出品質，成就未來！

新鮮水果在售賣過程中仍然具有復雜的生物變化等，在呼吸過程中，水果吸進氧氣，生成二氧化碳與乙烯氣體，并且使自身水分降低。因此，低濃度氧氣與乙烯、高濃度二氧化碳、低溫、高濕、無菌的環境更加有利于新鮮水果的保鮮，延長保質期。目前，為了保持水果的新鮮度并增加保質期，常采用保鮮包裝此類新型的包裝技術。其中較為廣泛應用的保鮮包裝當屬氣調包裝（簡稱MAP），它通過貯藏初始調節包裝內的各種氣體比例成分，以保證舒緩水果的腐爛與變質。

氣調包裝對包裝內部的空氣進行置換，將二氧化碳、氮氣、氧氣等氣體按照一定的比例充入，從而改變水果周圍環境。其中，二氧化碳可舒緩大多數腐壞細菌和霉菌的生長繁殖；氧氣可舒緩大多數厭氧菌的生長，維持新鮮水果生鮮狀態下的呼吸代謝作用；氮氣作為惰性氣體可成為填充氣體防止包裝內氣體逸出導致的包裝塌落，并且不與水果產生任何吸收或化學作用。因此，氣調保鮮包裝為防止外界空氣中氧氣對包裝內部環境的氣體組成造成影響，需要具有對氧氣較高阻隔性的包裝材料。而如何監測包裝材料對氧氣的阻隔性，本文將采用賽成儀器自主研制的GPT-201壓差法氧氣透過率測試儀對氣調形式的保鮮包裝復合膜進行氧氣透過率的測試。

1、試驗樣品

新鮮草莓氣調保鮮包裝復合膜。

2.試驗設備

2.1測試原理

GPT-203壓差法氧氣透過率測試儀采用壓差法測試原理，將預先處理好的試樣放置在上下測試腔之間，夾緊。首先對低壓腔（下腔）進行真空處理，然后對整個系統抽真空；當達到規定的真空度后，關閉測試下腔，向高壓腔（上腔）充入一定壓力的試驗氣體，并保證在試樣兩側形成一個恒定的壓差（可調）；這樣氣體會在壓差梯度的作用下，由高壓側向低壓側滲透，通過對低壓側內壓強的監測處理，從而得出所測試樣的各項阻隔性參數。

2.2測試應用

薄膜——適用于各種塑料薄膜、塑料復合薄膜、紙塑復合膜、共擠膜、鍍鋁膜、鋁箔、鋁箔復合膜等膜狀材料的氣體滲透性能測試

片材——適用于各種工程塑料、橡膠、建材等片狀材料的氣體滲透性能測試，如PP片材、PVC片材、PVDC片材等

3、試驗過程

(1)將復合膜樣品置于23℃的環境中，放在干燥器內調節狀態48小時。取出后，從樣品上裁取直徑為108 × 108 mm的試樣3個。

(2)在透氣室外表面的凸邊邊緣涂抹一層真空油脂，避免油脂涂在腔體空穴中間圓盤上。

(3)將3個已狀態調節完畢的試樣分別裝夾于GPT-201壓差法氧氣透過率系統的透氣室外表面涂抹的真空油脂上，避免試樣皺折，輕輕按壓使試樣與真空油脂良好接觸。蓋上透氣室蓋，緊固密封好。

(4)添加蒸餾水，打開系統氣源，并按要求調節氣源壓力。根據試驗要求，添加適量蒸餾水以達到要求的O2、N2濕度。

(5)打開電源、運行軟件。

(6)設置試驗溫度、試驗參數、啟動試驗。試驗參數包括設備控制參數（試驗模式、試驗循環次數、試驗時間等）和試樣參數（類型、面積、厚度等）。

(7)點擊開始試驗選項，試驗開始。儀器自動記錄試驗過程數據，并計算出較終的試驗結果。

(8)關閉氣源和電源。

濟南賽成儀器一直致力于為大部分國家客戶提供高性價比的整體解決方案，公司的核心宗旨就是持續創新，打造高精尖檢測儀器，滿足行業內不同客戶的品控需求，期待與行業內的企事業單位增進交流和合作。

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除非另有規定，試驗成在與狀態調節同樣的環境中進行。

把試樣敢在支撐板上，充分地支撐試樣并使試樣表面垂宜于加荷軸,

在離試樣邊緣不小于10 mm處的某一點上描加初負荷F。,値為(9, 8±0.1)N.調整探度指示裝畳 至#點，然后在2 s?3 s的時間內平穩地施加試驗負荷F“見8.3).

選揮下列的試驗負荷值Fg

49.0 N> 132 N)3S8 N( 9?1 Nj (誤差士 1%)

使修正框鶴變形(見8. 7)后的壓入深度在0.15 mm~0. 35 mm之間.

如果3Q秒壓痕深度值超出范圍(無論一組試樣或單個誠樣時),需改變試驗員荷以得到在規定范圍 內的壓痕深度.應報吿超出規定范圍壓痕深度的試驗數目.

如果一絶試驗中試驗負荷應改變，當處于轉變區域時，不同試瞼負荷下產生的不同硬度值將難以解 群，例如：當評估熱走化對硬度的影響時.在這種情況下，經雙方協商一致，可擴大上述的壓痕深度范 BS '但不能超出該值的20%?使用這個負荷便大部分誠驗壓痕琛度落在0.15 mm~0.35 mm之間, 8.4當按此方祛堆行試驗時，域拌中的氣泡或開裂不應影響結果。如果在同一試樣上進行幾次測定, 各壓痕點聞及離開邊緣距離都應不小于10 mm。

施加試賽負荷F?30 9后，在加荷下測量壓入深度血，其精度應符合5.1的規定。

在一個或多個試樣上進有10次有效的試驗。

儀器機槊的變形嵐(單位為毫米)應按下述步驟測定'把一塊軟鋼極(至少6 mm厚)放在支排板 上，同時拖加初負荷F。.調整指示裝置至零點并榆加試驗負荷Fa.保持試瞼負荷直到薛度指示器穩 定，記下濱數，移去試驗負荷同時重新調整舜度指示器至零.

巍復這種操作直到森度指示器讀敷在毎次施加試驗負有時值定為止.這就表示在該點銅塊不會進 一步被壓入，因此該恒定的課度讀數就是由于設魯的框架變形而導致的深度指示器的位蕃量.記下該 擅定的讀數列杭.用hff 修正壓入深度A.8 示

由式(1)計算折合試驗負荷F.,單位為牛頓，

Fr —(bf+a) = F* A-0.^/+0.21 ( 1 ,

式中r

F-—壓痕器上的負荷，寧位為牛頓(N),

h.——壓入的折合深度9. 25 mm),

A,—壓痕鄱在試驗負荷時下的壓痕課度，單位為毫米(mm),

M——在扭:驗負荷下試臉裝置的變形量,單位為毫米(mm)：

k——機染愛形修正后帽壓人涕度3」-ftt），革位為盤米| a—常數 9.21） °

tt*A,和 a 值是取自 H* H. Ridre'和 Th, felt in MatersIprung40（1968>,Nb. 7,p226.

球壓痕硬度由式（2）計算，

UB——球壓瓶硬度值，單位為牛頓每平方毫米（N/mn?） >
式禮

F,——折合試驗負荷，單位為牛教（N）（見9.1）,

ft.——壓入的折合深度，? 25 mm）;

d 球的亶徑，（5 mm）,

對于HB低于ZSO N/ram*時，修綻至1 N/mm*,對于HB值大于250 N/mm‘，修釣至10 N/mn? 的倍數。