在鋼鐵生產中，釩的加入可以顯著提高鋼材的強度、韌性、耐磨性和耐腐蝕性等性能。準確測定釩氮合金中的釩含量，有助于精確控制鋼鐵中釩的加入量，使鋼材獲得理想的性能，滿足不同應用領域對鋼材性能的要求。

根據GB/T 24583.1-2019，測定釩氮合金中釩含量的方法是硫酸亞鐵銨滴定法，原理是：試料用硝酸、硫酸和磷酸混合酸溶解，在15%~25%硫酸介質中，用高錳酸鉀溶液或過硫酸銨將釩（Ⅳ）氧化至釩（V）后，以C₁₃H₁₁NO₂為指示劑，用硫酸亞鐵銨標準滴定溶液滴定，根據硫酸亞鐵銨標準滴定溶液的消耗量計算試樣中釩的含量。

實驗測定內容如下：

1.高錳酸鉀氧化-硫酸亞鐵銨滴定法：

1.1試料分解

將試料（稱取試樣0.20g，精確至0.0001g）置于500mL錐形瓶中，沿瓶壁加少許水潤濕試樣，用赫施曼瓶口分配器加入5mL磷酸（ρ=1.69g/mL）、10mL硝酸（ρ=1.42g/mL）、40mL硫酸（1+1），加熱至試料溶解完全并冒硫酸煙2~3min，取下冷卻，沿壁加入約100mL水，冷卻至室溫。

1.2釩的氧化

于試液（1.1）中加5mL硫酸亞鐵銨溶液（50g/L），放置2min滴加高錳酸鉀溶液（25g/L）至穩定的紫紅色，靜置5min加10mL尿素溶液（100g/L），滴加亞硝酸鈉溶液（20g/L）至紅色消失并過量1~2滴，放置2min。

1.3滴定

加3滴C₁₃H₁₁NO₂指示劑（2g/L），立即用硫酸亞鐵銨標準滴定溶液（0.07mol/L）經過opus電子滴定器滴定至由紫紅色變為亮黃綠色為終點。消耗的硫酸亞鐵銨標準滴定溶液體積為V4。

2.過硫酸銨氧化-硫酸亞鐵銨滴定法

2.1試料分解

將試料（稱取試樣0.20g，精確至0.0001g）置于500mL錐形瓶中，沿瓶壁加少許水潤濕試樣，用瓶口分配器加入5mL磷酸（ρ=1.69g/mL）、10mL硝酸（ρ=1.42g/mL）、40mL硫酸（1+1），加熱至試料溶解完全并冒硫酸煙2~3min，取下冷卻，沿壁加入約100mL水，冷卻至室溫。

2.2釩的氧化

于試液（2.1）中加入4~5g過硫酸銨，用瓶口分配器加入5mL硫酸錳溶液（10g/L），混勻，加熱煮沸至冒大氣泡后，再煮沸2~3 min取下冷卻至室溫。

2.3滴定

加3滴C₁₃H₁₁NO₂指示劑（2g/L），立即用硫酸亞鐵銨標準滴定溶液（0.07mol/L）經過光能滴定器滴定至由紫紅色變為亮黃綠色為終點。消耗的硫酸亞鐵銨標準滴定溶液體積為V4。

取液體的一般是量筒和移液管，存在三個缺點：一是敞口操作，對強腐蝕、有毒有害、揮發性的液體，存在安全隱患；二是操作上環節多，需目視確認凹液面，實現精度難以保證；三是效率較低，無法滿足日益增加的液體移取的工作需求。

赫施曼瓶口分配器可代替量筒、刻度移液管，便捷、安全地進行0.2-60mL的酸（包括鹽酸、硝酸、氫氟酸等強酸）、堿、有機試劑等的移取。

滴定法一般使用的是玻璃滴定管，對試驗人員的技術水平、實操經驗和耐心的要求較高，還有灌液慢、控速難，讀數亂（不同人次、位置的凹液面讀數可能出現偏差）三大痛點。

赫施曼的光能滴定器可抽提加液、手轉硅膠輪控制滴定速度和體積；opus電子滴定器可通過觸屏來進行灌液、預滴定（先加入一定體積后再滴定）、快速滴定和半滴滴定等功能。兩種滴定器均為屏幕直接讀數，可提高工作效率、降低目視誤差，無需大量實操經驗，降低了培訓成本和人員個體差異，所得數據也更加準確、穩定。