導讀：無論是“德國工業4.0”，還是《ZG制造2025》，隨著信息技術、新能源、新材料、生物技術等重要領域和前沿方向的革命性突破和交叉融合，新的“智造時代”將帶來我國制藥業的“新生”，智能工廠正引發新一輪產業變革，將對制造業產生顛覆性的影響，并逐漸改變著制造業的發展格局。

國國務院提出的“互聯網+”的本質是指產業互聯網+，與早期提出的兩化融合，和現在提出的工業4.0不謀而合。“互聯網+”是兩化融合的升級版，將推動ZG制造向ZG創造轉型，所以很多人說，工業4.0是整個ZG的一個時代性的革命。

無論是“德國工業4.0”，還是《ZG制造2025》，隨著信息技術、新能源、新材料、生物技術等重要領域和前沿方向的革命性突破和交叉融合，新的“智造時代”將帶來我國制藥業的“新生”，智能工廠正引發新一輪產業變革，將對制造業產生顛覆性的影響，并逐漸改變著制造業的發展格局。

在一個數據爆炸性增長的“大數據”時代，數據的分析和處理能力正在成為越來越多企業日益倚重的技術手段，以實現企業數據價值的Zda化。因此，智能工業也邁入了制藥發展新時期。　

什么是制藥智能工廠？

制藥智能工廠需要滿足生產運營的柔性GX、高質量、安全、節能環保、合規（GMP）等要求，并通過互聯網與供應商、客戶等外部資源實現“云”制造；面向藥品生產從原料到倉儲全流程環節，以高端智能裝備為基礎，利用信息化、大數據、云處理等先進技術，與藥品生產工藝要求高度集成，讓制藥企業的設備、生產過程、產品、管理全方位滿足GMP要求；利用智能化生產設備實現更GX、高質量、柔性化、定制化生產；實現智能化生產的新型工廠。

制藥智能工廠實現的關鍵技術

制藥智能工廠實現的關鍵技術包括

    1）企業物聯網；

    2）生產設備智能化、工作站化；

    3）機器人技術、智能傳感器技術的應用；

    4）符合制藥行業特點，滿足GMP要求的智能化管理系統；

    5）大數據技術、云計算技術應用；

    6）互聯網與智能工廠的融合；

    7）數據安全；

    8）制藥智能工廠的標準化。

在工業4.0時代，制藥業面臨著產業結構調整帶來的機遇和挑戰，隨著ZG制造低成本優勢不再，提到產品精密度，從制造向“智造”轉變，提高生產自動化水平成了企業發展的關鍵。自動化改造項目將使工業企業的生產由人工方式升級為自動化和智能化方式，打造智慧醫藥健康產業鏈，實現醫藥行業上下游企業的協作共享、互利共贏的可持續發展戰略。

提高生物制藥生產的精度、質量和產量

在生物制藥生產流程中，通常需要監控超過200個變量以確保各成分的純度以及正在生成的物質符合要求。生物制藥生產之所以具有挑戰性的眾多因素之一在于，因為不太明顯的原因，產量的變化可能在50%到1**%之間。通過使用高級分析，制造商能夠追蹤導致產量變化的\主要參數，基于這些數據能夠提高疫苗的產量達50%，單支疫苗每年可節省約500萬到1000萬美元左右。

因此未來，對于制藥智能工廠企業來說，為藥企客戶提供單一或者幾種制藥裝備的商業模式，必將會被為客戶提供基于高端制藥裝備、機器人、智能傳感器、智能化管理系統、基于互聯網的云平臺所構成的智能工廠的整體解決方案所替代。