延遲焦化固定床
是一種重要的化工設備,主要用于石油加工行業。它采用了先進的固定床反應技術,具有高效、節能、環保等優點。
一、延遲焦化固定床的定義與原理
延遲焦化固定床是一種利用催化劑在固定床反應器中進行化學反應的工藝。在延遲焦化固定床中,原料油氣經過預熱后,進入固定床反應器。在反應器內,催化劑床層分為多個區段,包括預熱區、反應區和冷卻區。原料油氣在預熱區被加熱至反應溫度,然后進入反應區,在催化劑的作用下進行延遲焦化反應。反應后的油氣在冷卻區進行冷卻,后流出反應器。
二、延遲焦化固定床的特點
高效:延遲焦化固定床采用固定床反應技術,催化劑床層內氣體流動阻力小,油氣與催化劑接觸充分,反應效率高。
節能:延遲焦化固定床采用先進的絕熱設計,熱能損失較小,熱利用率高。同時,反應器內氣體流動阻力小,降低了能耗。
環保:延遲焦化固定床在反應過程中,能夠有效去除有害物質,減少環境污染。
靈活性:延遲焦化固定床可根據生產需求調整反應溫度、壓力等參數,適應不同產品的生產。
安全性:延遲焦化固定床采用多重安全防護措施,如溫度、壓力監測和自動控制系統,確保生產過程的安全。
三、延遲焦化固定床的應用
延遲焦化固定床
廣泛應用于石油加工行業,主要用于以下幾個方面:
原油加工:延遲焦化固定床可用于原油的深度加工,提高原油的利用率,降低加工成本。
化工產品生產:延遲焦化固定床可生產各類化工產品,如汽油、柴油、潤滑油等。
環保處理:延遲焦化固定床可用于廢氣、廢液的處理,去除有害物質,實現環保目標。
延遲焦化固定床
是一種具有高效、節能、環保等優點的化工設備,在我國石油加工行業中具有重要地位。
?
桌面式小試酯化裝置配有小試250ml釜,可以控制釜內真空度,也可以完成去水去醇。
酯類和醇類制備流動合成系統主要用于流動合成工藝的研究,該裝置設計2個反應器切換使用,完成不同類型流動反應主要用來評價、研究工藝過程。
酯化縮聚平行反應裝置主要用來評價、研究工藝過程,探索最佳工藝參數,經分析、評價、數據處理,獲取產品分布、產品性質等數據。
乙烯淤漿聚合兼顧丙烯液相本體聚合評價裝置適用于乙烯淤漿聚合和丙烯液相本體聚合兩種實驗反應,采用高低溫循環油浴加熱系統和超溫冷卻降溫系統。
乙炔加氫氧化制甲醛耦合甲醇液相氧化制甲醛釜式實驗裝置,可在中高壓和實驗室較低溫度條件下進行均相長周期釜式反應。
巖征儀器YZFlab系列為微型流動合成儀系列,該反應器系統廣泛適用于流動合成反應, 多種反應器模塊可更換,固定床、流化床、盤管、微通道、光反應等。
硝化反應釜主要用于固體脫水劑均勻加料制一硝基甲苯合成驗證實驗研究和評價,副反應為2.4,6-三硝基甲苯的合成。
烯烴共聚連續模試裝置,包含真空系統(除水、除氧)、進氣、進液系統(原料精制)、反應系統(溫度控制、液位控制)、產品單元組成,設備主體采用316L材質,反應釜采用循環油浴夾套控溫。