絕緣GB/T1695工頻耐壓試驗儀電壓精度：≤1%

適用材料：絕緣材料

升壓速率：10V/S-5KV/S

試驗方式：交流/直流、耐壓、擊穿、梯度升壓

控制系統：PLC控制升壓

核心部件：采用進口配件

試驗介質：絕緣油、空氣

顯示方式：曲線顯示、數據打印

其它特點：無線藍牙控制

設備組成：主機、計算機、電極

電極規格：25mm、75mm、6mm

電器容量：3KVA、5KVA、10KVA

耐壓時間：0-8H

安全保護：九級安全保護

質保日期：三年、終身維護。

培訓方式：工程師上門培訓安裝

出據證書：514所、304所、科學研究院等單位均可

主機尺寸：1000*600*1400mm、1700*600*1400mm

主機重量：100KG、200KG

電壓擊穿試驗儀安全保護措施功能：

1、試驗在試驗箱中進行，試驗箱門打開時電源加不到高壓變壓器輸入端，即高壓側無電壓。100KV測試設備高壓電極距離試驗箱壁的近距離大于270mm，50KV測試設備高壓電極距離試驗箱壁的近距離大于250mm，試驗時即使人接觸箱壁也不會有危險。

2、設備要安裝單獨的保護地線。接保護地線，主要是減少試樣擊穿時對周圍產生的較強的電磁干擾。也可避免控制計算機失控。

3、該試驗設備的電路設有多項保護措施，主要有：過流保護、過壓保護、漏電保護、短路保護、直流試驗放電報警，電磁放電等。

4、直流試驗放電報警功能:在設備做完直流試驗時,當開啟試驗門時設備會自動報警,直至使用設備上的放電裝置放電后報警會自動取消.(注：因為直流試驗后不放電會危險到人安全,不能直接拿取電極,起到提醒使用人員放電以免造成傷害)。

5、試驗放電裝置，電磁鐵自動放電放置。

符合標準

GB1408.1-2016《絕緣材料電氣強度試驗方法工頻下試驗第2部分》

GBT13542.1-2009電氣絕緣用薄膜

GB/T1695-2005《硫化橡膠工頻擊穿電壓強度和耐電壓的測定方法》

GB/T3333-1999《電纜紙工頻擊穿電壓試驗方法》

試驗軟件:

1、獨立的控制系統,模塊式結構方便于售后維護,外觀美觀大氣,整個實驗過程中無噪音,電級自動對中定位,操作方便,安全系數大,精度高。

2、由設備本身觸摸屏及控制面板進行操作控制,如不需要進行曲線分析,可不配備計算機。

3、如需進行曲線分析,配備計算機,只進行數據及曲線記錄功能,不進行設備控制,避免了試驗人員在計算機和設備間交替操作,更人性化。

4、設備具有試驗參數,相同試驗條件不需要每次試驗都進行設置,且斷電仍會記憶醉后一次試驗設置參數。

5、試驗界面簡單明了,且配有示意曲線說明,參數不同,曲線走勢不同,方便理解。

6、控制面板簡潔,功能標注明確,操作簡單。

7、可記錄并同時顯示10次試驗記錄,方便試驗數據的對比分析。且可以隨時舍棄不理想的任意一組數據。

8、增加了U盤下載功能,可以將設備中的試驗記錄直接下載到U盤中。

9、如配備計算機,可生成詳細的試驗報告單,包括每一組具體信息,多組綜合信息,及曲線。

10、設備試驗界面采用儀表盤及數字同時且實時顯示的方式,更方便試驗過程的觀看。

11、設備具有安全警告提示,在未關閉試驗箱門時試驗無法開始,且會彈出警告,在滿度(即:高壓變壓器無輸出)時會彈出警告,且試驗過程中如果開門,試驗會自動結束。

12、采用藍牙數據傳輸,解決由于有隔離墻阻擋穿墻過線的麻煩和遠距離操作安全可靠;

13、設備配有三色報燈,綠燈亮時表示箱門關閉良好可以開始試驗,黃燈亮時表示試驗箱門打開,此時可進行試樣更換。紅燈亮時表示高壓大于0.5KV,此時不要開箱門。直流試驗結束放電過程警報燈會閃爍且報警。(總結:綠燈箱門關閉良好,黃燈開門小心操作,紅燈有高壓)

儀器組成:

1、升壓部件:由調壓器和升壓變壓器組成升壓部分;

2、驅動部件:控制器和電機進電機均勻調節升壓變壓器;

3、檢測部件:集成電路組成的測量電路;

4、計算機測控系統;

5、箱體控制系統

絕緣GB/T1695工頻耐壓試驗儀儀器優勢:

1、自動放電;

2、交流電壓、直流電壓測試誤差1%;

3、電極支架采用Y質環氧板;

4、軟件可連續做10組試驗對比;

5、試驗曲線不同顏色,可疊加對比;

6、軟件可設置電流保護功能;

7、帶有主機控制區域,不通過電腦可單獨控制主機;

8、主機帶有電壓、電流顯示功能;

9、內置排風裝置;

10、內置照明功能;

11、放電報警裝置;

12、藍牙遠程控制;

13、三色燈報警裝置(綠燈箱門關閉良好,黃燈開門小心操作,紅燈有高壓);

14、可實現觸摸屏或電腦雙重操作;

15、可實現組合編程,梯度升壓的升壓和耐壓時間可分別單獨設置;

16、U盤下載功能,可以將設備中的試驗記錄直接下載到U盤中。

漆膜工頻電壓擊穿試驗儀兩種試驗方式介紹:

試驗方式的選擇在系統設置中進行。需要注意的是交流試驗時,需要插入硅堆短路桿。直流試驗時需要將硅堆短路桿拔出,以免影響實驗系數,并且直流試驗結束必須進行放電操作,以免殘留余電對實驗人員造成危險,放電過程如放電棒來回擺動,放電過程中警報燈閃爍,蜂鳴器報警,需等待蜂鳴器停止報警,警報燈不再閃爍,方可打開試驗箱門。

三種試驗方法介紹:

連續升壓:連續升壓又分為快速升壓和慢速升壓兩種,其中快速升壓為試樣電壓從零開始以選擇的升壓速率勻速升壓,直到試樣擊穿為止,擊穿電壓為擊穿瞬間的電壓值。慢速升壓為試樣電壓從零升壓到達初始電壓,到達初始電壓后以選定的升壓速率升壓直到試樣擊穿,擊穿電壓為擊穿瞬間的電壓值。

逐級升壓:試樣電壓從零快速升壓到達初始電壓,到達初始電壓后以梯度保持時間為時間長度,穩定電壓,梯度時間結束后繼續以選定的升壓速率升壓,達到下一個梯度電壓值再穩定電壓,如此過程直到試樣擊穿。對于擊穿電壓的確定分為兩種情況,可在試樣設置中選擇采樣方式。

瞬時升壓:試樣電壓直接到達初始電壓,保持該電壓設定時間直到試樣擊穿,擊穿電壓為擊穿瞬間的電壓值。

電壓擊穿試驗儀工作原理核心原理?電壓梯度施加?通過高壓發生器輸出可調的交流（AC）、直流（DC）或脈沖電壓，以恒定速率（如0.1-5 kV/s）逐步提升至被測材料表面，直至其絕緣性能失效。電壓施加過程中，儀器實時監測電場強度變化，捕捉材料極化、電導及局部放電等物理現象，直至發生不可逆擊穿。

?擊穿判定與數據采集。?當材料達到介電強度極限時，電流驟增且電壓突變，控制系統通過高精度傳感器捕獲電流異常信號，并記錄此時的峰值電壓作為擊穿電壓值（單位：kV/mm）。數據經處理后自動生成擊穿強度、耐壓時間等關鍵參數，支持圖表化展示及導出。

關鍵組件協同機制?高壓發生器?支持0-100 kV連續輸出，部分定制型號可達更高范圍；通過AC/DC/脈沖模式切換滿足不同測試標準需求（如IEC 60243、ASTM D149）。

?電極系統?
采用黃銅或不銹鋼材質電極（球-球、板-板等形態），表面精密拋光以降低邊緣放電干擾，確保電場分布均勻。

?閉環控制系統?
計算機或觸摸屏界面預設升壓速率、電壓閾值等參數，動態調整升壓曲線避免階梯式波動，保證測試精度≤2%。

測試模式差異

?破壞性擊穿測試?通過持續升壓直接測定材料介電強度極限，適用于研發階段的材料性能評估及質量抽檢。

?非破壞性耐壓測試?
施加固定閾值電壓（如2倍額定電壓+1000V）并保持設定時長（通常60秒），監測泄漏電流是否超標以驗證短期絕緣穩定性，多用于生產線終檢。

安全防護機制?實時保護系統?
集成過流保護、短路保護、漏電保護等多重機制，觸發異常時自動切斷高壓輸出并啟動放電程序。

?物理隔離設計?
配備屏蔽罩與機械聯鎖裝置，防止操作人員接觸高壓區域；試驗艙門開啟時自動斷電，規避電弧傷害風險。

工作原理流程

參數設置（升壓速率/電壓上限） → 2. 樣品安裝與電極校準 → 3. 啟動升壓并實時監測 → 4. 擊穿信號捕獲 → 5. 數據記錄與分析。

電壓擊穿試驗儀技術解析

一、核心功能與用途

?絕緣材料性能評估?

測試固體絕緣材料（塑料、薄膜、陶瓷、樹脂等）在工頻或直流電壓下的擊穿強度（kV/mm）及耐壓時間，為電力設備、新能源等領域提供關鍵數據支持。

檢測材料微觀缺陷（如氣泡、裂紋），預防因絕緣失效導致的設備故障。

?多領域應用?

電力行業：評估高壓電纜、變壓器絕緣子的耐壓性能。

新能源：測試電池隔膜、電機絕緣材料的介電特性。

科研：研究新型絕緣材料的失效機理及優化工藝。

二、關鍵技術參數

?電壓范圍?

輸出范圍：AC/DC 0-50kV連續可調，BDJC-100KV可達100kV。

升壓速率：100-3000V/s無極調速，滿足不同材料的梯度測試需求。

?精度與安全?

電壓測量誤差≤2%，配備三級聯鎖防護（機械/電子/物理隔離）。

過流保護、漏電保護及直流試驗自動放電功能，確保操作安全。

?智能控制?

動態繪制試驗曲線，支持數據自動存儲及EXCEL/WORD導出。

閉環控制系統實時監測升壓曲線，避免階梯式波動。

三、標準體系與測試方法

?中國標準?

GB/T 1408.1-2006、GB/T 1695-2005等，明確試樣預處理、電極規格及油溫控制范圍（如25±2℃）。

?國際標準對比?

ASTM D149與IEC 60243在升壓方式、測試次數等存在差異（如ASTM允許步進升壓，IEC僅認可連續升壓）。

?測試模式?

連續升壓：直接測量擊穿電壓臨界值。

耐壓測試：保持規定電壓時長驗證材料穩定性。

四、操作規范與注意事項

?環境與樣品要求?

環境濕度≤80%，試樣需潔凈干燥并嚴格防塵避光。

液體介質（如變壓器油）需控制溫度波動±2℃。

?安全操作?

至少兩人協作，禁止直接接觸電極及油杯內部。

設備需獨立接地，防止電磁干擾導致數據異常。

?儀器校準?

采用四級校準體系（包括溫度補償設計），確保高壓線圈穩定輸出。

五、選型與發展趨勢

?設備選型要點?

先支持多標準（GB、IEC、ASTM）的智能化型號BDJC系列。

關注升壓速率調節精度及數據采集抗干擾能力。

?技術升級方向?

集成AI算法優化測試效率，開發高溫/低溫環境適配模塊。

增強遠程監控功能，滿足工業4.0自動化測試需求。

設備組成原理及安全防護：1.設備主要由高壓試驗變壓器、接觸式調壓器、伺服調速系統、采集系統、控制系統、自動放電等部分組成。2.試驗變壓器輸入由調壓器輸出給出，同時由采集系統實時采集高壓輸出，計算機根據電壓，調整控制調壓器旋轉的調速系統，形成閉環，使調壓過程更為平滑。且可滿足極慢速升壓要求。3.自動區分交直流試驗過程。若進行直流試驗后，試驗結束可自動進行放電操作，期間（未放電情況下）打開試驗艙門，會有聲光報警，警示危險！ 

絕緣強度與擊穿電壓之間有什么關系？

一、定義與基本關系

?擊穿電壓?

?定義?：在強電場作用下，絕緣材料失去絕緣性能而變成導體時的臨界電壓值?。

?單位?：千伏（kV）或伏特（V）?。

?絕緣強度（擊穿場強）?

?定義?：單位厚度的絕緣材料能承受的電場強度，反映材料本身的耐電能力?。

?單位?：千伏/毫米（kV/mm）或兆伏/米（MV/m）?。

二、區別與聯系

?物理意義差異?

?擊穿電壓?：表征材料在特定厚度下的耐壓極限，與材料厚度直接相關?。

?絕緣強度?：反映材料單位厚度的耐電場能力，是材料本身的固有屬性?。

?應用場景差異?

?絕緣強度?：用于橫向對比不同材料的絕緣性能（如塑料、陶瓷等）?。

?擊穿電壓?：指導電氣設備設計時確定絕緣層厚度或安全電壓閾值?。

?影響因素?

?絕緣強度?：主要由材料組成、微觀結構及溫度決定（如高溫下易發生熱擊穿）?。

?擊穿電壓?：除材料本身外，還受厚度、環境溫濕度及電壓類型（交流/直流）影響?。

三、典型應用

?材料篩選?：高絕緣強度材料（如E=30kV/mm的陶瓷）適用于高壓變壓器絕緣層?。

?設備設計?：通過擊穿電壓公式反推絕緣層小厚度（如電纜絕緣層設計）?。

?安全評估?：結合兩者關系驗證電力設備長期運行的可靠性（如光伏組件封裝材料測試）

總結

絕緣強度是材料抵抗電場破壞的固有屬性，而擊穿電壓是其厚度相關的耐壓表現。兩者通過數學公式關聯，共同為絕緣材料性能評估和電氣設備設計提供核心依據??

擊穿電壓測試方法主要包括以下幾種類型及操作流程：

一、測試方法分類

?工頻交流擊穿測試?

?原理?：施加工頻交流電壓并逐步升壓至試樣擊穿，記錄擊穿電壓值?。

?步驟?：

樣品安裝于電極間（如漆包線纏繞于圓柱形電極）?。

設置升壓速率（如100-500V/s）?。

持續升壓直至擊穿，記錄擊穿電壓?。

?直流擊穿測試?

?原理?：采用直流電壓評估材料在穩定電場下的絕緣性能?。

?步驟?：

連接直流高壓電源，升壓速率較慢（如50-200V/s）?。

觀察電流變化，記錄擊穿瞬間電壓值?。

?脈沖擊穿測試?

?原理?：模擬瞬態過電壓（如雷擊），測試材料在高頻或脈沖條件下的絕緣強度?。

?步驟?：

施加標準波形脈沖電壓（如雷電沖擊波形）?。

多次沖擊后記錄擊穿電壓?。

?局部放電與熱擊穿測試?

?局部放電?：監測絕緣材料內部放電信號，評估潛在缺陷?。

?熱擊穿?：結合升溫與升壓，測試材料在高溫下的耐壓能力?。

二、通用操作流程

?準備階段?

檢查設備連接線、電極接觸狀態及樣品完整性?。

設置環境條件（溫度、濕度）并穿戴防護裝備（絕緣手套、護目鏡）?。

?設備連接與參數設置?

高壓電源連接至電極，串聯電壓/電流表?。

選擇升壓模式（勻速或階梯升壓）及量程?。

?測試執行?

啟動升壓系統，實時監測電壓/電流變化?。

擊穿后自動切斷電源并記錄數據，重復測試取平均值?。

?安全防護?

設備配置過流保護、門聯鎖及放電裝置?。

直流測試后需手動放電以避免觸電?。

三、測試標準與設備配置

?適用標準?

?國際標準?：ASTM D149（固體材料介電擊穿測試）?。

?國內標準?：GB/T 1408.1-2006（絕緣材料電氣強度試驗）?。

?設備核心參數?

?電壓范圍?：覆蓋交流/直流0-150kV（如BDJC-50KV型號）?。

?升壓速率?：0.05-5kV/s可調?。

?電極設計?：圓形電極（直徑25/75mm）減少邊緣放電影響?。

四、典型應用場景

?光伏材料?：EVA封裝材料需驗證工頻/直流擊穿強度?。

?漆包線?：通過交流或直流測試評估絕緣層極限電壓?。

?電纜與變壓器?：耐壓試驗確保設備長期運行穩定性?。

以上方法通過多維度評估材料絕緣性能，確保電氣設備的安全性與合規性?

產品安全合規性測試中的擊穿電壓檢測

一、測試標準與規范

?國際標準?

?IEC 60243-1?：定義高壓試驗的基本術語、試驗條件及程序，適用于電氣設備和材料的擊穿電壓測試?。

?ASTM D149?：針對固體絕緣材料的電氣強度測試，包括擊穿電壓測定?。

?國內標準?

?GB/T 1408.1-2006?：規定絕緣材料電氣強度試驗方法，明確工頻/直流擊穿測試流程?。

?GB/T 4074.5?：漆包線擊穿電壓測試的專項標準，要求驗證絕緣層極限耐壓性能?。

 二、測試流程與操作

?樣品準備?

清潔并干燥樣品表面，避免污染物或潮濕影響測試結果?。

根據材料類型（如漆包線、云母片、碳化硅）選擇電極夾具?。

?設備配置?

使用電壓擊穿試驗儀（如BDJC-50KV型號），支持交流/直流0-150kV測試范圍?。

串聯電壓/電流表監測實時數據，配置過流保護及門聯鎖裝置保障安全?。

?參數設置與執行?

按標準設置升壓速率（如100-500V/s）、電壓類型（工頻/直流）及環境溫濕度?。

逐步升壓至擊穿，記錄臨界電壓值并重復測試取平均值?。

三、合規性驗證目標

?安全性能驗證?

確定絕緣材料的擊穿場強（單位厚度耐壓能力），防止設備因絕緣失效引發火災或短路?。

檢測潛在缺陷（如漆膜針孔、雜質），確保產品無局部絕緣薄弱點?。

?標準符合性?

驗證是否符合IEC 60851-5（漆包線）、UL 1449（電氣設備）等行業準入要求?。

通過加速老化測試（高溫/高濕）模擬長期使用場景，評估材料耐久性?。

四、典型應用場景

?漆包線?：測試絕緣層極限電壓（如10kV以上），優化涂漆工藝并篩選合格產品?。

?云母片?：通過工頻擊穿試驗（200kV）驗證高溫環境下的絕緣可靠性。

?碳化硅（SiC）?：評估其在高壓電力電子設備中的擊穿電壓穩定性?。

五、安全防護措施

?操作規范?：穿戴絕緣手套、護目鏡，保持安全距離防止電弧傷害?。

?設備維護?：定期校準儀器，測試后手動放電避免殘余電壓風險?。

?應急處理?：配置緊急停機按鈕及急救設備，確保突發狀況可快速響應?。

六、測試報告與改進

記錄擊穿電壓、擊穿位置及環境參數，分析數據是否符合設計預期?。

通過對比不同工藝或材料的測試結果，優化生產流程并推動技術創新?。

通過上述流程，擊穿電壓測試可有效保障產品安全合規性，同時為電氣設備長期穩定運行提供科學依據?

電壓擊穿試驗儀、介電強度試驗儀（耐壓測試儀）在使用過程中的注意事項：

在使用電壓擊穿試驗儀/介電強度試驗儀（耐壓測試儀）進行硫化橡膠或其他絕緣材料的擊穿強度測試時，需嚴格遵守安全規范并確保測試結果的準確性。以下是關鍵注意事項的詳細說明：

一、安全防護措施

1. 高壓危險防護

   操作人員必須接受高壓設備安全培訓，熟悉設備緊急停機按鈕和斷電流程。  

   測試區域設置警示標識（如“高壓危險”），禁止無關人員靠近。  

   設備必須可靠接地（接地電阻≤4Ω），避免漏電或靜電積累。  

2. 防護裝置

  確保試驗儀配備安全聯鎖裝置（如防護罩未閉合時自動斷電）。  

  使用絕緣操作工具（如高壓絕緣手套、絕緣墊）輔助操作。  

3. 個人防護裝備（PPE）  

   穿戴絕緣手套、護目鏡及防護服，避免電弧或擊穿飛濺物傷害。  

二、設備設置與校準

1. 電壓參數設置  

   升壓速率：根據標準（如ASTM D149）選擇合適速率（通常為500 V/s或100 V/s）。  

   初始電壓：從0開始逐步升壓，避免瞬間高壓沖擊樣品。  

2. 電極選擇與安裝  

   使用標準電極（如球形電極或圓柱形電極，符合IEC 60243要求）。  

   確保電極表面平整、清潔，無氧化或污漬（可用酒精擦拭）。  

3. 校準與驗證

   定期校準設備（電壓表、電流表精度需符合標準要求）。  

   使用已知擊穿電壓的標準樣品驗證設備準確性。  

三、樣品處理與測試條件

1. 樣品制備

   樣品厚度均勻（通常1-3 mm），無氣泡、雜質或機械損傷。  

   表面清潔干燥（避免手汗、灰塵或油脂污染）。  

2. 環境控制  

   溫度：23±2℃，濕度：50±5% RH（參考標準要求）。  

   避免電磁干擾（遠離大功率設備或高頻信號源）。  

3. 樣品固定與接觸  

   確保樣品與電極緊密接觸，避免空氣間隙導致局部放電。  

   對軟質橡膠樣品可施加輕微壓力（如1 N）保證貼合。  

四、測試過程操作規范

1. 逐步升壓

   緩慢升高電壓，避免電壓突變導致誤判擊穿點。  

   實時監測電流（擊穿瞬間電流驟升）。  

2. 擊穿判定

   擊穿標準：電流超過設定閾值（如5 mA）或樣品發生碳化、穿孔。  

   同一樣品不同位置至少測試3次，取平均值（剔除異常值）。  

3. 數據記錄  

   記錄擊穿電壓、樣品厚度、環境條件及擊穿形態（如沿面放電或貫穿擊穿）。  

五、測試后處理與維護

1. 殘余電荷釋放  

嗯，用戶問的是電壓擊穿試驗儀如何選型。首先，我需要理解用戶的需求是什么。可能他們是電氣工程師、質量檢測人員或者是學生做研究？不管怎樣，選型這種設備需要考慮多個因素。

首先，電壓擊穿試驗儀主要用于測試絕緣材料的耐壓性能，確定其擊穿電壓和介電強度。不同的應用場景可能需要不同的參數，比如測試電壓范圍、樣品類型、測試標準等等。用戶可能想知道具體的選型步驟或者關鍵參數。

接下來，我要回憶一下電壓擊穿試驗儀的基本構成和常見參數。通常這類儀器分為交流、直流和沖擊高壓三種類型。不同類型的試驗適用于不同的材料和標準。比如，交流試驗常用于電纜絕緣，而直流可能用于電機繞組。用戶可能需要根據他們的測試對象來選擇類型。

然后，測試電壓范圍是關鍵參數之一。不同的材料有不同的耐壓要求，比如橡膠、塑料、陶瓷等。用戶需要確定他們的樣品可能承受的電壓，從而選擇合適量程的設備。如果電壓范圍不夠，可能無法準確測試高耐壓材料，反之則會浪費資源。

接下來要考慮樣品尺寸和形狀。不同的樣品可能需要不同的電極配置，比如平板電極、球形電極或者圓柱形電極。設備的電極設計是否可更換或可調，這也是一個重要的點。如果用戶經常測試不同形狀的樣品，設備的靈活性就很重要。

測試標準也是一個不可忽視的因素。不同的行業可能有不同的測試標準，比如IEC、ASTM、GB等。用戶需要確保所選的儀器符合他們所在行業或實驗室的標準要求，否則測試結果可能不被認可。

輸出功率和升壓速度也是需要考慮的。足夠的功率才能保證在規定時間內達到設定電壓，而升壓速度則影響測試結果的準確性。特別是對于某些材料，快速升壓可能導致擊穿發生在非穩態條件下，影響結果的可比性。

安全防護措施也很重要。高壓設備存在安全隱患，必須有良好的接地、過流保護、緊急停止按鈕等功能。用戶可能關心操作的安全性，尤其是如果實驗室有非專業人員使用的話。

數據記錄和分析功能現在越來越受重視。很多現代儀器具備自動記錄、數據導出、曲線顯示等功能，方便后續分析和報告生成。用戶如果需要大量的測試數據管理，這些功能會很有幫助。

預算當然也是一個因素。不同品牌和型號的設備價格差異較大，用戶需要在性能和預算之間找到平衡。可能還需要考慮售后服務、維護成本和配件供應情況。

品牌和售后服務方面，通常質量更可靠，技術支持更好。用戶可能傾向于選擇有良好口碑和售后服務的廠商，尤其是對于長期使用的實驗室來說。

后，可能需要考慮未來的擴展需求。比如，如果用戶未來可能會測試更多類型的材料或更高的電壓，設備的可升級性和擴展性就很重要。模塊化設計或兼容不同附件的能力可以延長設備的使用壽命。

總結一下，我需要把這些因素分門別類，用簡潔明了的語言呈現給用戶，幫助他們一步步分析自己的需求，并做出合適的選擇。同時要提醒用戶如果有具體的應用場景或標準，可以進一步提供信息以獲得更精確的建議。

選擇電壓擊穿試驗儀時需綜合考慮樣品特性、測試標準、設備性能和安全要求等因素。以下是關鍵選型步驟和要點：

 1. 明確測試目的與標準

應用場景：確定測試材料類型（如絕緣子、電纜、塑料、橡膠、薄膜等）及其使用環境（高壓電器、電子元件等）。

測試標準：根據行業標準選擇試驗類型（如AC/DC/沖擊電壓），常見標準：

 IEC 60243（國際電工委員會）

 ASTM D149（美國材料與試驗協會）

 GB/T 16927（中國國家標準）

 2. 確定電壓類型

交流（AC）試驗：適用于電容性絕緣材料（如電纜、電機繞組），模擬工頻電壓下的擊穿行為。

直流（DC）試驗：用于電阻性絕緣材料（如陶瓷、云母），測量靜態擊穿電壓。

沖擊（雷電）試驗：評估材料抗瞬態過電壓能力（如避雷器、高壓開關）。

 3. 核心參數選擇

 (1) 測試電壓范圍

根據樣品耐壓等級選擇量程（例如：

  低壓材料：0–50 kV

  高壓絕緣子：100–500 kV

  超高壓設備：1–10 MV）

 (2) 電極配置

樣品尺寸與形狀決定電極類型：

平板電極：適用于大面積樣品（如薄膜、板材）。

球-平板電極：用于小體積樣品（如橡膠、液體）。

圓柱電極：多用于電線絕緣測試。

 電極間隙可調（常見范圍：0.1–50 mm）。

 (3) 輸出功率

功率需滿足升壓速度要求（通常為1–1000 V/s），避免因功率不足導致升壓失敗。

 (4) 升壓速度

按標準規定選擇（如IEC 60243-1要求10%額定電壓/秒）

 4. 設備功能需求

自動控制：支持預設電壓、自動升壓/降壓、擊穿自動停機。

數據記錄：實時記錄擊穿電壓、時間、電流曲線（需配備存儲卡或USB接口）。

安全保護：

過流保護、過壓保護、放電電阻。

緊急停止按鈕和機械聯鎖裝置。

環境適應性：溫濕度控制（高濕度樣品需防潮設計）。

 5. 實驗室條件

安裝空間：設備尺寸及散熱要求（高壓設備需預留足夠安全距離）。

供電要求：三相電源穩定性（尤其高壓試驗需穩壓電源）。

 6. 預算與品牌選擇

入門級：國產設備（如上海華誼、常州朗普）適合常規測試（價格：10萬–50萬元）。

中：進口品牌（如Hipotronics、WEKA）精度高、功能全（價格：50萬–200萬元以上）。

特殊需求：定制化設備（如超高壓試驗臺可達數百萬伏）。

 7. 驗證與校準

選擇具備CNAS或CMA認證的實驗室進行設備校準。

定期維護（如更換電容、檢查絕緣性能）以確保精度。

 示例選型流程

1. 樣品類型：測試10 kV電纜絕緣層（AC耐壓試驗）。

2. 標準依據：GB/T 12706.1-2020。

3. 參數選擇：

 電壓范圍：0–50 kV AC。

 電極：球-平板（直徑25 mm/50 mm）。

 升壓速度：2 kV/s。

4. 功能需求：自動記錄擊穿數據、安全聯鎖。

5. 預算：約30–80萬元（國產中端設備）。

提示：若需具體型號推薦，可提供更多細節（如樣品尺寸、測試標準、預算范圍）。

電壓擊穿試驗儀主要應用在以下行業：

電力行業

變壓器：測試變壓器的絕緣油、絕緣紙、繞組絕緣等的擊穿電壓和絕緣強度，確保變壓器在高電壓環境下穩定運行。

電纜：對電纜的絕緣層進行測試，評估其在不同電壓下的絕緣性能，保證電纜傳輸電力的安全性和可靠性。

絕緣子：檢測絕緣子的耐電壓性能，判斷其能否在高壓線路中有效絕緣，防止漏電和閃絡現象發生。

電子行業

電子元器件：如電容器、電阻器、電感器等，通過測試絕緣性能，篩選出合格的元器件，提高電子產品的穩定性和使用壽命。

電路板：對電路板的絕緣基材和絕緣涂層進行電壓擊穿試驗，確保電路板在工作時不會發生短路等故障，保障電子產品的性能。通信行業

通信線纜：測試通信線纜的絕緣性能，保證信號在傳輸過程中不受干擾，防止因絕緣問題導致的信號衰減或中斷。

光纖：評估光纖的絕緣護套和涂覆層的耐電壓性能，確保光纖通信系統的安全穩定運行。

汽車行業

汽車電氣系統：對汽車的電線束、絕緣插頭、車載電池的絕緣部件等進行測試，保障汽車電氣系統在各種工況下的安全性，防止電氣故障引發的安全事故。

新能源汽車：針對新能源汽車的電池包、充電樁、高壓線束等高壓部件，進行絕緣性能測試，確保新能源汽車的高壓系統安全可靠。

航空航天行業

航空航天器的電氣系統：對航空航天器上的電線電纜、絕緣材料、電子設備的絕緣部件等進行嚴格的電壓擊穿試驗，確保在高空中的極端環境下電氣系統的安全性和可靠性，保障飛行安全。

航空航天復合材料：測于制造航空航天結構件的復合材料的絕緣性能，為材料的選擇和應用提供依據。

材料科學研究領域

絕緣材料研發：研究新型絕緣材料的電氣性能，通過電壓擊穿試驗獲取材料的擊穿電壓、擊穿強度等數據，為材料的改進和優化提供參考。

功能材料研究：對磁性材料、光電材料、超導材料等功能材料進行電氣絕緣強度測試，了解材料的電氣性能邊界。高壓驗儀采用計算機控制，通過人機對話方式，完成對絕緣介質材料的工頻電壓擊穿，工頻耐壓試驗。適   用于對固體絕緣材料(如：絕緣漆、樹脂和膠、浸漬纖維制品、層壓制品、云母及其制品、塑料、薄膜復合制品、陶瓷和玻璃等)在工頻電壓下擊穿電壓，擊穿強度和耐電壓的測試。絕緣材料耐電壓擊穿測試儀**北廣精儀擊穿電壓測試儀的特色介紹

北廣精儀作為國內領先的精密儀器制造商，其擊穿電壓測試儀憑借的性能和創新的設計，在電力、電子、材料科學等領域廣受好評。以下是該產品的幾大特色：

1. 高精度測量

北廣精儀的擊穿電壓測試儀采用先進的數字信號處理技術，確保測量精度達到國際領先水平。無論是低電壓還是高電壓測試，儀器都能提供穩定、可靠的數據，滿足各類材料的精確測試需求。

 2. 寬范圍測試

該儀器支持廣泛的電壓測試范圍，從幾伏到數十千伏，適用于不同材料的擊穿電壓測試。無論是絕緣材料、塑料、橡膠，還是半導體、陶瓷等，都能輕松應對。

3. 智能化操作

儀器配備了智能化操作系統，用戶可通過觸摸屏或計算機軟件進行參數設置和數據分析。自動化的測試流程減少了人為誤差，提升了測試效率。同時，儀器支持數據存儲和導出功能，便于后續分析和報告生成。

4.多重安全保護

北廣精儀擊穿電壓測試儀在設計上充分考慮了安全性，配備了過壓保護、過流保護、短路保護等多重安全機制，確保測試過程中設備和操作人員的安全。

5. 模塊化設計

儀器采用模塊化設計，用戶可根據需求靈活配置不同的測試模塊，擴展儀器的功能和應用范圍。這種設計不僅提高了儀器的適應性，還降低了維護和升級的成本。

 6. 環境適應性

北廣精儀的擊穿電壓測試儀具有良好的環境適應性，能夠在高溫、高濕等惡劣環境下穩定工作。其堅固的外殼和防塵防水設計，確保了儀器在復雜環境中的長期可靠性。

7. 高效節能

儀器采用了先進的節能技術，在保證高性能的同時，降低了能耗，符合現代工業對環保和節能的要求。

8. 完善的售后服務

北廣精儀提供全面的售后服務，包括技術支持、設備維護和操作培訓，確保用戶能夠充分利用儀器的各項功能，解決測試中的各種問題。

如何選擇合適的測試電極：

測試電極的規格有很多，針對不同材料和規格選擇不同的電極尺寸，具體根據材料測試所要求的測試標準，如果標準里沒有特殊要求，通常測試板材類的材料時使用zui多的測試電極是等徑和不等徑電極。

整機組成1、升壓部件：由調壓器和高壓變壓器組成0～50KV的升壓部分。2、動部件：由步進電機均勻調節調壓器使加給高壓變壓器的電壓變化。3、檢測部件：由集成電路組成的測量電路。通過信號線把檢測的模擬信號和開關信號傳給計算機。4、計算機軟件：通過智能電路把由檢測設備采集的測控信號傳給計算機。計算機根據采集的信息控制設備運行并處理試驗結果。5、試驗電極：根據標準(1408.1-2006)隨設備提供三個電極，具體規格為：Ф25mm×25mm兩個；Ф75mm×25mm一個。

Ф25mm×25mm兩個；Ф75mm×25mm一個。

操作步驟：

1、試驗前的準備：

1）打開試驗機右側的總電源開關,預熱15分鐘。

2）打開計算機進入Windows系統。雙擊本儀器軟件的快捷圖標打開試驗登錄界面輸入登錄密碼即可進入試驗界面。

1）本儀器高壓輸出為交流電壓。

2）前面板直流交流選擇按鈕。

3）試驗的交直流電壓切換，主要取決于高壓絕緣塔中的短路桿是否取出。

4）在直流試驗時，計算機也要選擇直流狀態，否則測的結果是不正確的。

產品優勢：

西門子cpu單元處理器是目前采集精度高穩定的采集系統

（淘汰了初的51單片機控制采集精度差干擾信號多 和 PLC電纜較長，尤其是DA 模塊采用電壓信號輸出時，線路有較大的電壓降幅，影響了系統的穩定性和可靠性CPU 廣泛用于中國通訊設備服務器 如： 中國聯通、中國移動 采用的專業信號處理用途上）無線藍牙控制拜托距離困擾人機分離使用更加方便。（擺脫了長長的數據線導致的信號傳播慢 命令延時的困擾 也正因為無線藍牙使我們的儀器擁有支持更多的電腦同時操作等特點）。

儀器故障自動報警系統是操作人員安全更加有保障。

（當線路有故障時儀器會自動報警更大保護人員安全 此報警系統屬于故障報警和試驗放電報警、軟件報警無關）配備網絡端口共享功能 讓更多人員操作試驗試驗結果存儲辦公電腦使報告更加清晰簡單（其原理就像共享一臺打印機一樣方便）

操作界面：細心的用戶能從實驗軟件圖上看到 電流實時采集于其他廠家不同是我司電擊穿儀器精度可以采集實時電流并且繪制曲線其他廠家因為采集精度差無法實現電流繪制曲線采集

 控制功能

1.該設備試驗過程中可動態繪制出試驗曲線，試驗的曲線可以多種顏色疊加對比。

2.可對試驗數據進行編輯修改，靈活適用;

3.試驗條件及測試結果等數據可自動存儲;

4.試驗報告格式靈活可變，適用于不同用戶的不同要求。

5.可對一組試驗中曲線數據的有效與否進行人為選定。

6.試驗結果數據可導入EXECL。

7. 軟件設備人員管理功能，在試驗人員可設置自己的試驗項目和試驗參數，設置自己的試驗內容后別人無法進入等功能。

薄膜電壓擊穿試驗儀定義：

電氣擊穿：式樣在承受電應力作用時其絕緣性能嚴重損失，由此引起試驗回路電流促使相應的回路斷路器動作。

擊穿通常是由式樣和電極周圍的氣體或者液體煤質中的局部放電引起，并使得較小電極或者等徑兩電極邊緣的式樣遭到破壞。

閃絡：式樣和電極周圍的氣體或者液體煤質承受的電應力作用時，其絕緣性能損失，由此引起的試驗回路電流促使相應的回路斷路器動作.

碳化通道的出現或者穿透式樣的擊穿可用于區別試驗是擊穿還是閃絡。

擊穿電壓：在連續升壓試驗中在規定的試驗條件下，式樣發生擊穿時的電壓。

式樣承受的高電壓在該電壓水平下整個時間內式樣不發生擊穿。

電氣強度：在規定的試驗條件下，擊穿電壓與施加電壓的兩電極之間的距離商。

得到的電氣強度試驗結果。能用來檢測由于工藝的變更，老化條件或者其他的制造環境情況引起的性能相對于正常的值的變化或者偏離，而很少能用于直接確定在實際應用中的絕緣材料的性能狀態。

材料的電氣強度測試值可受如下多重因素影響；

式樣的狀態

a，式樣的厚度和均勻性，是否存在機械應力；

b，式樣的預處理，特別是干燥和浸潤過程

c，時都存在空隙。水分或其他的雜質。

式樣的條件：

a加電壓的頻率，波形和升壓速度或者加壓時間

b環境溫度，氣壓和濕度

c電極形狀，電極尺寸，導熱系數

d周圍介質的電，熱特性

在研究黑沒有實際經驗的新材料時，應該考慮到這些所有影響的因素，以上規定了一些特定的條件以便迅速判別材料，并可以用進行質量的控制和類似的目的。

用不同的方法得到的結果是不能直接比對的，但是每一個結果可提供的材料電氣強度資料。應該指出的是大多數材料的電氣強度隨著電極間的距離增加而減小，也隨著施加電壓的增加而減小。

由于擊穿前的表面放電的強度和延續時間對大多數材料測得的電氣強度有明顯的影響，為了設計直到試驗電壓無局放電的電氣設備，必須知道材料擊穿前無放電的電氣強度。

安全防護： 1.過流保護： 1.1低壓側過流保護，保護高壓變壓器安全運行1.2高壓側過流保護，保護電極表面不受電火花腐蝕 1.3超出預設漏電流，切斷高壓輸出2.高壓斷電保護： 1.1超量程自動切斷高壓輸出 1.2實驗過程中可手動關停高壓輸出 1.3電壓跌落超過預設，切斷高壓輸出3.輸出零點保護：1.1實驗開始前，若高壓輸出不在零位，給出提示1.2若高壓輸出不在零位，強制回零 4.短路保護： 1.1高壓輸出短路，自動切斷輸出 1.2低壓輸入短路，自動斷電5.安全門保護：1.1實驗中無意開啟艙門，自動切斷輸出1.2實驗艙門開啟狀態下，無法開始試驗 1.3實驗結束后，開啟艙門切斷高壓輸出6.軟件保護： 每次開始實驗前，要求確認。否則彈出窗口1.1高壓準備開關按下，高壓指示燈點亮 1.2實驗艙門已關閉1.3調壓器復位（高壓輸出為零）7.放電保護：1.1直流試驗后，開啟艙門時聲光報警，強制要求對均壓球放電8.漏電保護： 1.1獨立接地保護 1.2漏電保護開關

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