什么是塑料薄膜拉伸試驗？

主要是指沿塑料薄膜試樣縱向主軸恒速拉伸，直到斷裂或應力（負荷）或應變（伸長）達到某一預定值，測量在這一過程中試樣承受的負荷及伸長。

塑料拉力試驗機也被稱為塑料拉力測試儀，塑料薄膜拉力測試機、塑料拉力機、較好材料試驗機。

參考標準:

GB1040-70 塑料抗拉屈服強度標準

GB1040-79 塑料拉伸試驗方法

試驗設備：

賽成自主研發的XLW-H 智能電子拉力試驗機

試驗試樣

1）形狀

試樣定為，寬度10mm~25mm，長度不小于150mm長條試樣中間部位有間隔50mm的兩條平行標線。

2）注意

有些薄膜材料斷裂時有很高的伸長量，可能超過拉力試驗機的行程限度，那么這個時候，可以把夾具間的初始距離減少到50mm。

下圖試樣用于斷裂應變很高的塑料薄膜

下圖試樣用于硬質片材

其他類型的軟質熱塑性片材

在每個塑料薄膜試樣中部距離標距每端5 mm以內測量寬度b和厚度h。寬度b較好至0. 1mm，厚度h較好至 0. 02 mm。

記錄每個試樣寬度和厚度的較大值和較小值,并確保其在相應材料標準的允差范圍內。

計算每個試樣寬度和厚度的算術平均值,以便用于其他計算。

試驗步驟

設置拉伸試驗速度，根據塑料拉伸試驗標準中規定的試驗速度。一般薄膜速度為5mm/min，50mm/min,100mm/min,200mm/min,300mm/min或500mm/min。進行塑料薄膜試驗時候，試樣不能承受支承或承受引伸計重量。

安裝好塑料薄膜的拉伸夾具

將試樣放到夾具中，務必使試樣的長軸線與試驗機的軸線成一條直線。當使用夾具對中銷時，為得到準確對中，應在緊固夾具前稍微繃緊試樣,然后平穩而牢固地夾緊夾具，以防止試樣滑移。

電腦軟件設置好拉伸的速度、停機大力值范圍等參數。

點擊開始試驗、等塑料薄膜被拉斷試驗機停止工作。

保存好試驗數據或打印數據供生產參考使用。

以上關于拉力試驗機物理機械性能檢驗的內容，塑料制品的質量要好就需要做機械性能測試。如果產品拉伸能力差，則在使用的時候會很容易出現破裂、損壞現象。

濟南賽成儀器一直致力于為大部分國家客戶提供高性價比的整體解決方案，公司的核心宗旨就是持續創新，打造高精尖檢測儀器，滿足行業內不同客戶的品控需求，期待與行業內的企事業單位增進交流和合作。

賽成儀器，賽出品質，成就未來！

拉力試驗機又名萬能材料試驗機。萬能試驗機是用來針對各種材料進行儀器設備靜載、拉伸、壓縮、彎曲、剪切、撕裂、剝離等力學性能試驗用的機械加力的試驗機，適用于塑料板材、管材、異型材，塑料薄膜及橡膠、電線電纜、鋼材、玻纖維等材料的各種物理機械性能測試為材料開發，為物性試驗、教學研究、質量控制等不可缺少的檢測設備，拉力機夾具作為儀器的重要組成部分，不同的材料需要不同的夾具，也是試驗能否順利進行及試驗結果準確度高低的一個重要因素。

分類：

1.金屬拉力試驗機：金屬材料拉伸強度大，延伸率小，需要配置金屬標點引伸計。

2.橡膠拉力試驗機：橡膠或彈性體延伸率比較大，需附帶大標點伸長裝置，同時夾具設計要考慮適合橡膠的特性、不能打滑?？稍雠銸型圈夾具、輪胎行業裝用夾具等。

3.塑料拉力試驗機：塑料的拉伸強度比橡膠大，延伸率有大有小，且常常要測試三點抗彎試驗。

4.紡織拉力試驗機：紡織行業需要測試織物面料剝離、穿刺、撕裂，單紗拉伸等測試，夾具及軟件比較特殊。

5.紙張拉力試驗機：紙張需要測試拉伸強度、環壓強度、豎壓、平壓、邊壓、剝離強度等，夾具較多。

6.皮革拉力試驗機：皮革需要測試拉伸強度、撕裂強度等，測試項目比較簡單。

賽成儀器自主研發生產的XLW-H拉力機，搭配0.5級超高精度進口傳感器，是一款專業用于測試各種軟包裝材料拉伸性能等力學特性的電子拉力試驗機。

設備適用于塑料薄膜、復合材料、軟質包裝材料、塑料軟管、膠粘劑、膠粘帶、 不干膠、醫用貼劑、保護膜、組合蓋、隔膜、無紡布、橡膠等材料的力學性能檢測，拉力機可進行拉伸、剝離、變形、撕裂、熱封、穿刺力、開啟力、低速解卷力、撥開力等項目檢測。

測試步驟

步驟一、先安裝好拉伸夾具。

步驟二、將薄膜樣品夾持到夾具的中間，必須夾緊。

步驟三、電腦軟件設置好拉伸的速度、停機大力值范圍等參數。

步驟四、點擊開始試驗、等塑料薄膜被拉斷試驗機停止工作。

步驟五、保存好試驗數據或打印數據供生產參考使用。

濟南賽成儀器一直致力于為客戶提供高性價比的整體解決方案，公司的核心宗旨就是持續創新，打造高精尖檢測儀器，滿足行業內不同客戶的品控需求，期待與行業內的企事業單位增進交流和合作。

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GB 1037—88《塑料薄膜和片材水蒸氣透過性試驗方法杯式法》規定了在裝有干燥劑的試驗杯中測定材料的水蒸氣透過率，目前為行業普遍遵循的一項國家標準。該標準詳細對測試原理、試樣制備、測試步驟以及結果等進行了明確規定，從而為材料阻水透濕性指標的合格與否提供了依據。

下面，賽成小編根據賽成十余年的經驗，依據GB 1037—88標準，就水蒸氣透過量的定義、所用儀器、所測材料以及水蒸氣透過率測試方法等方面，為大家進行較為詳細的解讀。

1. 定義

水蒸氣透過量是指在規定的溫度、相對濕度，一定的水蒸氣壓差和一定厚度的條件下，1㎡的試樣在24h內透過的水蒸氣量。

2. 檢測儀器

WPT-304 水蒸氣透過率測試儀基于杯式法測試原理，是一款專業用于薄膜試樣的水蒸氣透過率測試儀，適用于塑料薄膜、復合膜等膜、片狀材料與醫療、建材領域等多種材料的水蒸氣透過率的測定。嚴格依據國家標準進行定制，運用稱重法原理，單次試驗可同測3—6個試樣，具有高精度、寬范圍、自動化溫濕度控制等優點，廣受用戶贊許。通過水蒸氣透過率的測定，達到控制與調節材料的技術指標，滿足產品應用的不同需求。該儀器符合多項國家和國際標準：GB/T 1037、GB/T 16928、ISO 2528、ASTM E96、ASTM D1653、TAPPI T464、DIN 53122-1、JIS Z0208、YBB00092003

水蒸氣透過率測試方法

3. 水蒸氣透過率測試標準及原理

測試標準：GB 1037—88《塑料薄膜和片材水蒸氣透過性試驗方法杯式法》

原理：在規定的溫度、相對濕度條件下，試樣兩側保持一定的水蒸氣壓差，測量透過試樣的水蒸氣量，計算水蒸氣透過量和水蒸氣透過系數。

4. 水蒸氣透過率測試方法

以GB 1037—88為標準，運用濟南賽成研發的“WPT-304水蒸氣透過率測試儀”，其測試步驟如下：

將干燥劑放入清潔的杯皿中，加入量應使干燥劑距試樣表面約3mm為宜。

將盛有干燥劑的杯皿放入杯子中，后把杯子放入杯臺上，試樣放在杯子正中，再加上杯還，用導正還固定好試樣的位置，加上壓蓋。

取下導正還，將熔融的密封蠟澆灌的杯子的凹槽中。不允許密封蠟產生裂紋或氣泡。

待密封蠟凝固后，取下壓蓋和杯臺，清除粘在透濕杯邊及底部的密封蠟。

稱量封好的透濕杯。

5. 測試結果

濟南賽成研發的“WPT-304 水蒸氣透過率測試儀”，采用電子智能控制，整個測試過程自動完成，測試數據自動顯示。

濟南賽成儀器一直致力于為大部分國家客戶提供高性價比的整體解決方案，公司的核心宗旨就是持續創新，打造高精尖檢測儀器，滿足行業內不同客戶的品控需求，期待與行業內的企事業單位增進交流和合作。

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熱封強度又稱熱合強度或封口強度，是評定食品包裝熱封合部位密封強度的指標。若熱封效果明顯強于復合牢度時，易出現熱封部位不易拆封。若熱封強度不足，成品包裝會出現開口、漏氣、破袋等問題。

速凍制品包括速凍****、速凍餃子、速凍湯圓、速凍饅頭、花卷、春卷等，一般使用塑料復合膜包裝，若速凍制品包裝封口強度不足易出現漏氣或破袋的問題，導致速凍制品口感變差，甚至滋生細菌，危機消費者的身體健康。因此，食品企業速凍制品包裝應具有合理的熱封強度來保證產品包裝封口密封性能。

速凍制品是通過急速低溫加工出來的速凍食品，低溫狀態下包裝袋封口破損的概率較高。本文利用賽成儀器智能電子拉力試驗機測試速凍制品包裝熱封性能，并介紹了試驗的基本過程及試驗設備的適用范圍、試驗過程等內容，幫助食品企業有效監控產品熱封參數。

試驗儀器

國內針對塑料薄膜包裝袋熱封強度的測試標準主要參考QB/T 2358-1998 《塑料薄膜包裝袋熱合強度試驗方法》。測試可選用賽成儀器自主研發設計的XLW-H智能電子拉力試驗機。

試驗原理：將試樣裝夾在夾具的兩個夾頭之間，兩夾頭做相對運動，通過位于動夾頭上的力值傳感器和機器內置的位移傳感器，采集到試驗過程中的力值變化和位移變化，從而計算出試樣的熱封強度、拉伸強度、變形率、剝離強度等性能指標。

測試樣品與試驗過程

測試樣品：某食品廠提供的速凍制品復合膜包裝。

試驗過程：

(1) 從樣品袋的三個熱封邊分別裁取寬15 mm，展開長度為100 mm的試樣條10個。

(2) 設置試樣寬度、試驗速度等參數信息。

(3) 將試樣條的兩端分別夾在兩個夾具上，試樣條的長軸方向應與兩夾具的重合。

(4) 點擊開始試驗選項，試驗開始。儀器自動記錄試驗過程中的力值，計算試驗結果。

測試結果與分析

測試結果為：上封邊的熱封強度平均值為22.145 N/15mm，下封邊的熱封強度平均值為23.114 N/15mm，側封邊的熱封強度平均值為11.256 N/15mm。

從上述檢測結果來看，側封邊與上、下封邊熱封強度相差較大且強度值偏低，易導致產品在側封邊處出現漏氣或破袋的情況，建議生產廠家在生產環節及出廠前應加強熱封強度和密封性能等相關性能的檢測。XLW-H智能電子拉力試驗機是一款專業用于復合膜包裝封口強度的儀器，具有試驗結果可靠、設備操作簡單、試驗效率高等優點，真實反映速凍制品塑料復合膜包裝的熱封性能。

技術指標

量程范圍 500 N（標配）

30 N、100 N、1000 N、1500 N（可選）

精　　度 優于0.5 級

分辨率 0.01 N

位移精度 0.5 級

位移分辨率 0.1 mm

試驗速度 1 ~ 800 mm/min（無級調速）

試樣寬度 50 mm（標配）

30mm （可選）

試樣夾持 氣動

行　　程 1000 mm

電　　源 AC 220 V 50 Hz

外形尺寸 540mm(L) × 450mm(B) × 1560mm(H)

凈　　重 72 kg

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測試產品的水蒸氣透過率，實質是為了檢測其阻隔性能，即包裝材料是否對液體、水蒸氣等滲透物具有阻隔作用，以及阻隔能力的強弱。

例如某些真空裝的食品包裝袋，一旦其阻隔性能弱，水蒸氣透過率大，就無法對外界的氣體進行有效的阻擋；

進而引發食品的變質，嚴重產品的貨架期，從而給商家帶來直接的經濟損失，因此對于食品生產商來說，進行水蒸氣透過率的檢測更為緊迫。

國內標準中對鋁塑復合膜等阻隔性材料的水蒸氣、液體等的透過性能，有稱重法測試原理和電解法測試、紅外檢測法等。WPT-304 稱重法水蒸氣透過率測試儀依據標準YBB 00092003藥用薄膜、鋁箔等水蒸氣透過率杯式法（稱重法）、GB/T 1037-1988 塑料薄膜片材水蒸氣透過性式樣方法、ASTM E96、ASTM D1653、ISO 2528等標準研發設計，通過在一定的溫度下，使鋁塑復合膜形成一特定的濕度差，水蒸氣透過透濕杯中的試樣進入干燥的一側，通過測定透濕杯重量隨時間的變化量，從而求出試樣的水蒸氣透過率等參數。

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橡膠拉力試驗機怎么測試？

橡膠拉力試驗機是一種用于檢測橡膠材料物理性能的關鍵設備，尤其在拉伸性能方面。它主要通過施加拉力來測量橡膠的強度、延伸性、抗拉力等重要特性。本文將深入探討橡膠拉力試驗機的工作原理、測試流程以及如何根據不同需求選擇合適的測試方法。通過了解這些內容，您可以更好地掌握橡膠拉力試驗機的應用，優化測試過程，提高測試數據的準確性與可靠性。

橡膠拉力試驗機的工作原理

橡膠拉力試驗機的基本原理是利用張力拉伸樣品，逐漸增加負荷，并通過測量樣品的伸長量和受力情況，終得出橡膠材料的物理參數。測試過程中，拉力機會施加一個持續增加的拉力，直到橡膠樣品發生斷裂或者達到預定的拉伸限度。儀器通過應變傳感器和負載傳感器記錄拉力和伸長率的變化，生成應力-應變曲線，以供分析。

橡膠拉力試驗機的測試流程

1. 樣品準備 在進行測試之前，需要根據標準方法準備好橡膠樣品。樣品的尺寸和形態會直接影響測試結果，因此需要嚴格按照相關的國際標準（如ISO 37、ASTM D412等）進行裁剪和準備。

2. 設備設置 啟動橡膠拉力試驗機，設置相關的測試參數，如拉力速率、大拉力、伸長率等。確保試驗機校準正確，以保證測試數據的性。

3. 進行測試 將橡膠樣品安裝到拉力試驗機的夾具中。測試開始后，機器會均勻施加拉力，直到樣品發生斷裂或拉伸至極限。整個測試過程中，試驗機會持續記錄橡膠的應力、應變數據。

4. 數據分析 測試完成后，根據測試結果生成應力-應變曲線，分析橡膠的抗拉強度、延伸性、彈性等性能參數。這些數據可以幫助企業優化橡膠的生產工藝，提升產品質量。

如何選擇合適的測試方法

在選擇橡膠拉力試驗機的測試方法時，必須考慮橡膠材料的種類、用途以及測試標準。對于不同的橡膠材料，拉伸試驗的參數可能會有所不同，因此在設置測試參數時要依據相關標準。通常，試驗機的拉力速率、樣品形態、溫度等因素也應根據具體的橡膠產品進行調整。

總結

橡膠拉力試驗機通過精確測量橡膠在拉伸過程中各項性能數據，為科研、生產、質量控制等多個領域提供了重要的技術支持。正確的使用方法和標準化的測試流程能夠保證測試數據的高精度與可靠性，對于提升橡膠材料的品質和性能具有重要意義。

食品包裝袋，一種包裝設計，為了方便保鮮，儲存食品，從而產生了食品包裝袋。食品包裝袋是指與食品直接接觸，用于包裝和保護食品的薄膜容器，因此其密封性尤為重要。

食品包裝袋密封袋廣泛應用于食品包裝和藥品包裝領域，具有包裝成本經濟、加工方便、控制、生產等優點，成為市場上非常常見的包裝形式，包裝袋密封性能、密封強度是包裝袋質量的重要指標，與包裝內容產品質量、保質期有關，也是產品流通環節的必要保證。

在包裝袋生產過程中，由于許多因素的影響，可能會產生密封、壓縮或材料本身的裂縫、微孔，形成內外連接的小孔。這些將對包裝內容產生非常不利的影響，特別是在食品、醫藥包裝、日常化工等行業，密封性將直接影響產品的質量。密封性能差是未來泄漏腐敗的主要原因。

如何解決食品包裝袋的密封問題？別擔心，小編有辦法，下面跟著小編學習食品包裝袋的密封性能檢測方法吧！

檢測食品包裝袋使用的儀器和方法還有步驟如下。

使用儀器：賽成儀器自主研發的MFY-CM密封試驗儀適用于產品的密封試驗，通過試驗可以有效地比較和評價軟包裝件的密封工藝及密封性能，是食品、塑料軟包裝、濕巾、制藥、日化等行業理想的檢測儀器。

檢測方法：采用負壓檢測法，通過對真空室抽真空，使浸在水中的試樣產生內外壓差，通過觀測試樣氣體泄漏情況或試樣膨脹及釋放真空后試樣形狀恢復情況，以此判定試樣的密封性能。

檢測步驟：

(1)將樣品浸入密封性檢漏儀真空室的水中。

(2)蓋上密封性檢漏儀真空室的密封蓋，設置真空壓力參數和保壓時間。

(3)打開真空泵，開始抽真空，按密封性檢漏儀上的開始鍵，開始測試。

(4)觀察包裝表面在抽真空或保壓過程中是否有連續氣泡。

濟南賽成儀器一直致力于為大部分國家客戶提供高性價比的整體解決方案，公司的核心宗旨就是持續創新，打造高精尖檢測儀器，滿足行業內不同客戶的品控需求，期待與行業內的企事業單位增進交流和合作。

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