背景：奶片是經過混合、壓片、包裝制成的片狀乳制品，亦或將奶片生產所需的原料經混合、均質、濃縮、噴霧干燥制成奶片基料粉，再與其他輔料進行混合、壓片、包裝制得。奶片的主要營養成分主要包括蛋白質、脂肪、碳水化合物等，由于其營養豐富、可直接食用、攜帶方便、保質期長等優點，與鮮奶相比，奶片無需冷藏、無需加熱食用，已成為乳制品中的亮點。食用奶片可享受到牛奶的風味和質地，獨有的加工工藝，保留了牛奶中多種營養成分。

泡罩材料是通過熱合的方式與蓋口材料涂有粘合劑的一面密封，其良好的熱合質量是保證各泡罩密封性和獨立性的重要因素，否則當其中某泡眼中的奶片被取走，其余水泡眼則易出現漏氣、破漏，導致干吃奶片受潮、變質，甚至出現損片的現象。究其原因，一方面是由于熱封參數和工藝的設置出現偏差，另一方面，若蓋口材料中鋁箔厚度的均勻性較差，則直接影響粘合劑涂布量的均勻性，從而也成為導致封合質量變差的一個因素。因此，制定合理的熱合參數，加強熱合質量控制能在Z大程度上避免上述現象的發生。

　　常用的實驗室質量控制方法為：利用HST-H3熱封試驗儀將鋁箔與PVC硬片在設定熱封溫度、熱封壓力、熱封時間下進行熱封。利用取樣器，從熱封后的試樣中間部位取3條寬度為15mm的試樣條，用于熱合強度的測試。

產品特點：

• 微電腦控制、大屏幕液晶顯示、PVC操作面板、菜單式界面、方便用戶快速操作

• 鋁灌封式的熱封頭保證了熱封面加熱的均勻性，試樣不同位置的熱封溫度保持一致

• 數據補償控溫系統，使上下封頭溫度快速升溫、控制更jing準

• 下置式雙氣缸同步回路，進一步保證了熱封面受壓均勻

• 氣缸采用壓力循環系統，自動補壓，保證測試壓力準確

• 上下熱封頭獨立控溫，超長熱封面設計，滿足不同客戶需求

• 手動與腳踏開關雙重啟動模式以及防燙傷安全設計，方便用戶操作使用HST-H3三項指標特點與優勢：溫度、壓力、時間

技術指標：

泡罩包裝是醫藥產品常用的一種包裝形式，通過硬片與鋁箔兩部分熱封結合在一起，形成可以容納藥品的密閉空間。泡罩包裝各水泡眼之間并不是相通的，如果其中一個出現泄露也不會影響其他水泡眼，因此泡罩包裝對藥品具有良好的保護作用。所以在泡罩生產過程中，泡罩包裝對藥品保護作用的強弱與硬片、鋁箔間的熱合強度息息相關。為了確保藥品的質量，需要對鋁箔與硬片的熱合強度進行測試。

《YBB00182004-2015 鋁_聚乙烯冷成型固體藥用復合硬片》中提到如何測定藥用復合硬片的熱合強度。標準規定取復合硬片適量，PE 層與 PE 層對封，熱合溫度 155 C5 C、壓力0.2 MPa、時間1秒，照熱合強度測定法(YBB00122003-2015)測定，試樣的平均熱合強度不得低于 5.0 N/15 mm。

測試原理：將表面涂有一定量熱封膠的鋁與聚氯乙烯(PVC)或聚偏二氯乙烯(PVDC)硬片熱封制成標準試片,通過拉力試驗機測定聚氯乙烯(PVC)或聚偏二氯乙烯(PVDC)硬片與鋁箔剝離所需荷載，即為鋁箔的熱封強度。根據測試原理可以看出該測試需要兩種儀器，熱封過程采用的試驗設備為HST-H3 熱封試驗儀； 熱封強度測試采用的試驗設備為XLW-H 智能電子拉力試驗機。

HST-H3 熱封試驗儀

XLW-H 智能電子拉力試驗機

測試步驟：

1. 開啟拉力試驗機電源，調零

2. 將標準試片一端的固體硬片與鋁箔剝離開 50 m,將試片剝開端的固體硬片部分夾于拉力試驗機的上夾具中,將試片剝開端的鋁箔部分夾于拉力試驗機的下夾具上(見圖 1)

3. 以200mm/min20 mm/min 的拉伸速度將固體硬片與鋁剝離，記錄最大荷載

鋁/聚乙烯復合硬片的熱封強度直接影響著其所形成的泡罩包裝的密封性能，也是影響藥品保質效果的重要因素。通過綜合使用HST-H3 熱封試驗儀及XLW-H 智能電子拉力試驗機，可快速檢測鋁/聚乙烯復合硬片的熱封強度，試驗過程的操作簡單，試驗結果的精度高、穩定性及重復性好。

賽成儀器立足濟南，服務寰球。公司始終秉承持續創新的經營理念，用匠心鑄就精品，以品質贏得信賴。賽出品質，成就共贏！期待與行業內的企事業單位增進交流和合作。

測試意義：

藥品使用鋁箔是采用純度為99%以上的電解鋁經過壓延制作而成，它無害無味．具有優良的導電性和遮光性能，有非常高的防潮性、阻氣性和保味性。鋁箔具有高度致密的金屬晶體結構,它可以完全阻隔任何氣體、水蒸汽和光線，因而能較有效地保護藥品、在現代包裝中幾乎所有要求不透光或高阻隔的復合材料均采用鋁箔為阻隔層，尤其是藥品包裝，對鋁箔的物理機械性能要求為破裂強度應大于90Kpa、抗拉強度為98Mpa、厚度為0.02mm.表面潔凈、平整、無皺紋、無壓痕、無損傷、無成片瑩光物質．直徑大于0.3mm的小孔每立方米不超過1個.表面濕潤張力不低于32。

藥品使用鋁箔在使用過程中，用戶可能因為破裂強度太大而引起使用的不方便，太小又會引起泡罩破裂從而引起藥品的失效，因而需專業的實驗室檢測設備對鋁箔進行抽樣檢測。將其破裂強度控制在合理的范圍內。

測試方法：

NP-02 全自動耐破強度測定儀，適用于泡罩包裝鋁箔破裂強度測試，同時滿足各類鋁箔耐破強度性能檢測，其各項性能參數和技術指標符合YBB00152002-2015等標準規定，是藥包材生產企業、制藥企業、藥檢機構較好儀器。

產品特征

1. 具有的測試防爆系統的企業，檢測儀器即使在空打的狀態都不會爆膜，傳統的耐破儀測量時經常出現的爆膜漏油的情況，很費時間，也會影響測量精度，大大降低了企業的使用成本。

2. 每一臺都采用****進口校準工具校準，確保每一臺的檢測結果與國際校準同步。同時配備校準模塊，可以實現隨時對設備進行校正檢測，國內其它品牌不具有這些嚴格的質量控制方法。

3. 單張試樣可以抓取較低峰值1.5Kg，其它品牌在檢測低克重的紙張時較低峰值只能去到2.5Kg，都需要2張以上的疊加才能完成測試。

技術參數

測量范圍：50 ~ 1600kpa / 200 ~ 5600kpa

準 確 度：≤±0.5%

分 辨 率：0.1kpa

變形量誤差：≤1mm

上下盤同心度：≤0.25mm

膠膜凸盤壓強：(9±0.2)mm /（30±5)kPa

送油速度：95±5ml/min

壓盤直徑：上盤直徑：31.5±0.5mm 、下盤直徑：31.5±0.5mm

變形監測：弦長41mm三維半圓全視窗觀測窗口

夾持定位：360°自由定向定位測試頭

測量頭控制：智能控制泄壓系統

驅動結構：全鋼鏈條驅動，防止壓縮量偏差帶來檢測偏差

系統電源：全封閉固態電源

人機界面：觸摸屏，實時顯示測試數據

夾 持 力：100kpa ~ 1200kpa （可調）

單位轉換：Kg/cm2、kpa、lbf/in2

打印輸出：模塊式一體熱敏打印機

工作環境：溫度（20±10）℃，濕度＜85%

外形尺寸：400*400*500mm

重 量：45kg

氣 源：客戶自備

濟南賽成儀器一直致力于為大部分國家客戶提供高性價比的整體解決方案，公司的核心宗旨就是持續創新，打造高精尖檢測儀器，滿足行業內不同客戶的品控需求，期待與行業內的企事業單位增進交流和合作。

賽成儀器，賽出品質，成就未來！

熱封強度又稱熱合強度或封口強度，是評定食品包裝熱封合部位密封強度的指標。若熱封效果明顯強于復合牢度時，易出現熱封部位不易拆封。若熱封強度不足，成品包裝會出現開口、漏氣、破袋等問題。

速凍制品包括速凍****、速凍餃子、速凍湯圓、速凍饅頭、花卷、春卷等，一般使用塑料復合膜包裝，若速凍制品包裝封口強度不足易出現漏氣或破袋的問題，導致速凍制品口感變差，甚至滋生細菌，危機消費者的身體健康。因此，食品企業速凍制品包裝應具有合理的熱封強度來保證產品包裝封口密封性能。

速凍制品是通過急速低溫加工出來的速凍食品，低溫狀態下包裝袋封口破損的概率較高。本文利用賽成儀器智能電子拉力試驗機測試速凍制品包裝熱封性能，并介紹了試驗的基本過程及試驗設備的適用范圍、試驗過程等內容，幫助食品企業有效監控產品熱封參數。

試驗儀器

國內針對塑料薄膜包裝袋熱封強度的測試標準主要參考QB/T 2358-1998 《塑料薄膜包裝袋熱合強度試驗方法》。測試可選用賽成儀器自主研發設計的XLW-H智能電子拉力試驗機。

試驗原理：將試樣裝夾在夾具的兩個夾頭之間，兩夾頭做相對運動，通過位于動夾頭上的力值傳感器和機器內置的位移傳感器，采集到試驗過程中的力值變化和位移變化，從而計算出試樣的熱封強度、拉伸強度、變形率、剝離強度等性能指標。

測試樣品與試驗過程

測試樣品：某食品廠提供的速凍制品復合膜包裝。

試驗過程：

(1) 從樣品袋的三個熱封邊分別裁取寬15 mm，展開長度為100 mm的試樣條10個。

(2) 設置試樣寬度、試驗速度等參數信息。

(3) 將試樣條的兩端分別夾在兩個夾具上，試樣條的長軸方向應與兩夾具的重合。

(4) 點擊開始試驗選項，試驗開始。儀器自動記錄試驗過程中的力值，計算試驗結果。

測試結果與分析

測試結果為：上封邊的熱封強度平均值為22.145 N/15mm，下封邊的熱封強度平均值為23.114 N/15mm，側封邊的熱封強度平均值為11.256 N/15mm。

從上述檢測結果來看，側封邊與上、下封邊熱封強度相差較大且強度值偏低，易導致產品在側封邊處出現漏氣或破袋的情況，建議生產廠家在生產環節及出廠前應加強熱封強度和密封性能等相關性能的檢測。XLW-H智能電子拉力試驗機是一款專業用于復合膜包裝封口強度的儀器，具有試驗結果可靠、設備操作簡單、試驗效率高等優點，真實反映速凍制品塑料復合膜包裝的熱封性能。

技術指標

量程范圍 500 N（標配）

30 N、100 N、1000 N、1500 N（可選）

精　　度 優于0.5 級

分辨率 0.01 N

位移精度 0.5 級

位移分辨率 0.1 mm

試驗速度 1 ~ 800 mm/min（無級調速）

試樣寬度 50 mm（標配）

30mm （可選）

試樣夾持 氣動

行　　程 1000 mm

電　　源 AC 220 V 50 Hz

外形尺寸 540mm(L) × 450mm(B) × 1560mm(H)

凈　　重 72 kg

濟南賽成儀器一直致力于為大部分國家客戶提供高性價比的整體解決方案，公司的核心宗旨就是持續創新，打造高精尖檢測儀器，滿足行業內不同客戶的品控需求，期待與行業內的企事業單位增進交流和合作。

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塑料薄膜或復合薄膜的耐穿刺力是包裝材料的重要指標之一，尤其對于蒸煮肉制品包裝，內容物中禽類肉制品，其中骨頭對包裝材料有較強的穿刺能力，因此要對復合膜的穿刺強度進行檢測，以減少外界因素對包裝袋產生影響致使事物變質或泄露。因此，很多的食品包材廠家及食品生產企業將包裝袋的穿刺強度試驗作為必檢項目之一。其試驗方法在《GB/T 10004-2008包裝用塑料復合膜、袋干法復合、擠出復合》中有明確規定。

 穿刺強度：

將直徑為100mm的試片安裝在樣膜固定夾環上，然后用直徑為1.0mm,球形頂端半徑為0.5mm的鋼針，以（50±5）mm/min的速度去頂刺，讀取鋼針穿透試片的max負荷。測試片數5個以上，取其算數平均值。穿刺強度試驗裝置見下圖。

穿刺強度試驗裝置

塑料復合膜穿刺強度測試用什么檢測儀器？

濟南賽成研發生產的智能電子拉力試驗機XLW-H，也稱為薄膜耐穿刺強度試驗機、薄膜穿刺力儀等，適用于塑料薄膜或復合薄膜的耐穿刺力強度檢測。

技術指標

量程范圍：500 N（標配）；30 N、100 N、1000 N、1500 N（可選）

精　　度：優于0.5 級

分辨率：0.01 N

位移精度：0.5 級

位移分辨率：0.1 mm

試驗速度：1 ~ 800 mm/min（無級調速）

試樣寬度：50 mm（標配）；30mm （可選）

試樣夾持：氣動

行　　程：1000 mm

電　　源：AC 220 V 50 Hz

外形尺寸：540mm(L) × 450mm(B) × 1560mm(H)

凈　　重：72 kg

測試原理

將試樣裝夾在夾具的兩個夾頭之間，兩夾頭做相對運動，通過位于動夾頭上的力值傳感器和機器內置的位移傳感器，采集到試驗過程中的力值變化和位移變化，從而計算出試樣的拉伸、撕裂、變形率等性能指標。

操作方法：

1、根據相關標準要求準備試樣，裁取直徑為100mm的試樣（標準要求5片）并安裝到夾具中；試樣要厚度均勻，無皺折、褶痕、污漬及其它明顯缺陷。

 2、在設備上安裝夾具和合適的穿刺針。該標準要求用直徑1.0mm，直徑頂端半徑為0.5mm的鋼針。

3、設置試驗參數和試樣參數，選擇合適的試驗速度開始試驗。標準要求以(50±5)mm/min的速度去頂刺。

 4、點擊開始試驗選項，試驗開始。設備自動計算、顯示較終的試驗結果。測試片數5個以上，取其算術平均值。

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熱封袋廣泛應用于日化產品包裝、食品藥品的包裝等，是一種常用的產品包裝。在熱封袋進行產品填充時，包裝袋的熱封處容易出現泄露（泄漏），而在實際使用中，熱封處也常常會出現破損。為此，選擇合適的熱封材料以及熱封參數是非常重要的，在保證產品質量的同時，還能還能防止成本過剩。

熱封參數三要素

熱封是熱和力共同作用的結果，它是利用外界的各種條件（如電加熱、高頻電壓及超聲波等）使塑料薄膜封口部位受熱變為粘流狀態，并借助一定壓力，使兩層薄膜熔合為一體，冷卻后保持一定強度。它的參數通常表現在三個方面：

1、熱封溫度

熱封溫度是熱封的關鍵因素，它的作用是使粘合膜層加熱到一個比較理想的粘流狀態。由于高聚物沒有確定的熔點，只是一個熔融溫度范圍，即在固相與液相之間有一個溫度區域，當加熱到該溫度區域時，薄膜進入熔融狀態。高聚物的粘流溫度及分解溫度是熱封的下限和上限，這兩個溫度的差值大小是衡量材料熱封難易的重要因素。

2、熱封壓力

熱封壓力的作用是使已處于粘流狀態的薄膜在封口界面間產生有效的高分子鏈段相互滲透、擴散現象，也使高分子間距離接近到可以產生分子間作用力的結果。熱封壓力過低，可能造成熱封不牢；壓力過高，可能使粘流態的部分有效鏈段被擠出，造成熱封部位半切斷狀態，強度減弱，壓力高限應該使封口后強度比封口前不低于15％。

3、 熱封時間

熱封時間指薄膜停留在封刀下的時間，熱封時間決定了熱封設備的生產效率。

綜上所述，熱封參數是影響熱封效果的重要依據，也是薄膜、復合膜、藥用鋁箔類產品在工業化操作過程中需檢測的物理性能檢測指標之一，這里可以借助熱封試驗儀HST-H3對原材料的熱封時間、熱封溫度、熱封壓力進行測定，保證產品質量的同時，還能防止成本過剩。

熱封試驗儀HST-H3基于熱壓封口測試方法，上下熱封頭單獨控溫，超長熱封面設計；賽成自主研發“定溫微控”系統、控溫精度更高；下置式氣缸同步回路，保證壓力均衡；鋁灌封式的熱封頭保證了熱封面加熱的均勻性。

熱封袋熱封測試方法操作步驟：

①打開系統氣源。并準備好需要做熱封試驗的薄膜試樣。

②系統上電。按下設備左后側的電源開關，儀器顯示屏進入“歡迎界面”。

③設定試驗參數。按任意鍵進入儀器“主界面”，此時按“設置”鍵，對熱封時間、熱封壓力等進行設置；設置完成后，按“確認”鍵，系統對設置進行保存。

④通電后，加熱系統即開始加熱。

⑤將封頭加熱至要求溫度。

針對鋁箔藥品包裝，除去熱封時間、溫度、壓力外，原輔材料、粘合劑、生產工藝等因素對于熱封強度均有影響。相關產品生產廠家可根據測試結果對生產線相關參數進行調整。

使用熱封試驗儀HST-H3對原材料進行熱封后，可再使用XLW-H 智能電子拉力試驗機對熱封部位進行熱合強度測試，測定其熱合強度是否滿足相關標準規定或企業內定標準，從而判定所設定的熱封時間、壓力及溫度是否準確。

濟南賽成儀器一直致力于為大部分國家客戶提供高性價比的整體解決方案，公司的核心宗旨就是持續創新，打造高精尖檢測儀器，滿足行業內不同客戶的品控需求，期待與行業內的企事業單位增進交流和合作。

賽成儀器，賽出品質，成就未來！