- 2025-05-17 19:17:28金相預磨機
- 金相預磨機是金屬樣品制備過程中的關鍵設備，主要用于對金屬樣品進行初步的磨削處理，以去除樣品表面的粗糙層和氧化層，為后續的金相分析、組織觀察等步驟提供平整、光滑的樣品表面。它通常采用高速旋轉的磨盤和適量的磨料、冷卻液，通過施加一定的壓力使樣品與磨盤接觸并進行磨削。金相預磨機具有磨削效率高、操作簡便、適用范圍廣等特點，是金相實驗室中不可或缺的儀器之一。
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金相預磨機問答
- 2023-03-06 15:51:24HM&M珠磨機：與鹽野義制藥合作研發難溶性藥物所需的濕法珠磨機
- 全文共2144字，閱讀大約需要7分鐘鹽野義制藥的田中先生說“金屬污染物改革對產品化的品質、安全性、規模化生產產生了很大的影響”。近年來，許多藥物候選化合物顯示出難溶性的特質，其有效的解決方法是通過珠磨機將藥物納米化。藥物納米化可以有效改善藥物生物利用度，藥物納米化已經在基礎研究和商用生產中得到應用。這里的問題是，傳統的珠磨機在結構上不可避免地會產生鋯等金屬的磨損，從而污染到產品。能解決這個問題的研究報告很少。于是，鹽野義制藥開始著手與廣島金屬公司共同研究和開發用于解決難溶性藥物在研磨時引入污染物這一問題的新型珠磨機。闡明各種參數的影響，探索最 優條件納米制劑制造的要求事項設置了以下5點：1、粉碎后粒子粒徑 :＜200 nm2、處理速度:幾十分鐘~幾個小時3、金屬污染的極小化（金屬污染物含量控制）：處理過程中料液：＜1 mg/L，原料藥：＜10 μg/g4、不引起變質的處理溫度：＜ 30℃（優選＜10℃）5、易于清洗：機器拆洗容易珠磨機通過攪拌使磨珠與目標粒子在料液內碰撞而粉碎、分散。我們的目的是抑 制在此過程中因磨珠碰撞而產生的污染。納米制劑制造注意事項的①、②、③與磨珠粒徑和圓周速度（轉速）有關，為了達到事項②對處理速度的要求，選擇“高速運轉/小、中粒徑珠子”是合適的。為了達到事項③對污染物的控制，需要選擇“低速運轉/小粒徑珠子”。我們探索能在不降低效率的情況下減傷磨珠污染的技術解決方案。為了達成要求事項的技術性討論磨珠粒徑：當磨珠粒徑變小時，與粒子接觸的頻率會增加，處理速度能更快；磨珠粒徑變大，沖擊力會增強，引入污染物的概率會更大。因為這樣的關系，所以選取具有短時間處理能力、污染物引入少的最 佳磨珠粒徑。圓周速度（轉速）圓周速率（轉速）越高，磨珠間接觸的頻率和沖擊力會上升，一方面污染量隨著轉速的升高而急劇增加，以一定速度急劇增加，另一方面，處理速度與圓周速率呈正比例關系。我們需要在污染量較少的情況選擇最 快的處理速度。藥物濃度從粒徑變化、污染量確認的觀點出發，在5～50w/w%的范圍內進行了變更實驗。裝置結構考慮了在珠磨機中抑 制沖擊力的低速運轉時的磨珠行為。研究的結果是，在臥式結構中，磨珠無法貫穿整個研磨腔體，可能會排除未經處理的漿料，從而降低處理效率。在立式結構中，通過采用重力下降的方式，漿料可以可靠地通過磨珠聚集到磨機底部，不會出現漿料無法排出的情況。因此，珠磨機結構上選擇了能使料液從上往下流轉的狹縫型立式珠磨機。機械密封所謂機械密封，是指在機體上一種防止料液泄露或從外部引入污染物的軸封裝置。通過密封液最 小化內外壓，抑 制滑動部分微米級間隙的泄漏。但是，這種設計存在著密封件自身損壞、引入污染物、清潔靈活性差等問題。為此，開發了無需密封液的密封結構，降低了從密封部分帶來污染的風險和提高清潔效率。其他通過各種比較，選擇了韌性高、污染性小的氧化鋯材質磨珠。在攪拌轉子設計上，比較鞘式和盤式，最 后選擇了能夠在系統內均勻攪拌，且能夠在短時間內進行粉碎、分散處理的鞘形。低速運轉時處理效率是常規的1.8倍。在上述條件的基礎上，將難溶解性的苯妥英作為模型藥物，展示了最 優化處理條件的案例。使用多種藥物濃度的料液進行粉碎后，主藥濃度在40w /w%之前，金屬污染量基本沒有受到影響。當濃度高于該濃度時，料液的粘度顯著增加，粉碎效率降低，污染量也增大。與傳統的5 w/w%處理相比，40 w/w%處理的污染量提高了1/8，生產效率提高了8倍。另外，研究了無密封液的影響，沒有發現對苯妥因粒子粒徑變化和粉碎效率的影響。密封材料鎢、鎳的污染量為零，避免了污染風險。圖1總結了通過3年的共同研究降低污染量的成果。通過逐一解析各種參數對比珠磨機產生污染的影響并進行優化，將料液污染量降低到0.73 mg/ L。此外，圖2總結了原料藥的處理時間和每克原料藥的接觸時間。處理速度按濃度換算提高了1.6倍，污染量也成功地大幅降低為1.6 μg/g目標值，約為現有技術的1/30。抑 制污染量和高效化的重要參數有磨珠直徑和圓周速率（轉速）。粉碎效率和污染量兩者需要權衡。對填充率和藥物濃度也進行了研究，發現影響很小。由此，得出結論，最 佳條件為珠徑：0.5 mm以下的小粒徑到中等粒徑，周速：6 m/s以下的低速到中速，濃度為40 w/w%。另外，處了把苯妥因作為模型藥物進行了檢驗，其他的難溶解性藥物在相同條件下也實施了粉碎的結果，粉碎可以達到200nm。特別是，對低熔點的藥物，也可以適用，如以前的技術難以粉碎的非諾貝特，顯示了本技術的進一步適用性。一體式無密封珠磨機《APEX磨機F&M系列》通過本共同研究開發的是一體式無密封珠磨“APEX磨F&M系列”。通過無密封，實現了來自機械密封的金屬污染零為零、密封液的混入為零、省略了由于機械密封的損傷而定期整備、裝置的緊湊化，組裝和分解容易，可實現浸泡放置清洗。此外，電動機直接連接旋轉軸，取消了V帶，防止了V帶產生磨損粉末。以前，機械密封所承擔的防珠漏是通過使用下降流和在磨機上部安裝泵送環來解決的。從150 mL的實驗機到2 L的生產機。無密封技術正在申請實用新型和專 利。廣島金屬與機械公司從1983年開始生產銷售濕珠磨機。技術研究開發越來越深入。平田先生以高品質納米粒子醫藥品制造技術的領先企業為目標，滿懷干勁地表示將進一步開展技術拓新。
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- 2023-06-21 15:17:51安譜實驗金相侵蝕劑助力金相檢驗
- 金相分析是金屬材料試驗研究的重要手段之一，采用定量金相學原理，由二維金相試樣磨面或薄膜的金相顯微組織的測量和計算來確定合金組織的三維空間形貌，從而建立合金成分、組織和性能間的定量關系。金相試片在經拋光后，需要經過適當腐蝕，才能用來進行顯微鏡觀測，否則金屬組織的金相結構會不清晰而妨礙觀察。鋼鐵材料性能的多樣性與其結構多樣性密不可分，奧氏體、鐵素體、珠光體、馬氏體等構成了復雜多變的鋼鐵材料。目前，金相技術仍是材料科學與工程領域最廣泛應用、易行有效的研究檢驗方法，金相檢驗則是各國和ISO國際材料檢驗標準中的重要物理檢驗項目。金相侵蝕劑常見配方示例及腐蝕方法相關產品配置方案*可提供符合國標要求或依據不同方法需求定制的金相侵蝕產品！
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- 2021-07-07 13:47:48金相磨拋剛需，不買也要先收藏！
- 每當我坐在實驗室里看著金相砂紙，金相拋光布等在金相磨拋機上旋轉工作時，都忍不住感慨金相磨拋耗材的偉大，要是沒有它們，這樣品可以磨拋啊！這工作可怎么進行啊！ 使用金相磨拋耗材制樣比較輕松，但是買金相磨拋耗材并不是一件輕松的事兒。今天鏈能小編推薦幾款值得買的金相磨拋耗材，它們都是性價比較高的耗材，大家算好自己的需求，定好預算，來鏈家直接選購就好。 原裝進口美國QMAXIS（可脈）碳化硅金相砂紙：此款砂紙基韌性強，耐水性好，碳化硅顆粒分布均勻致密、鋒利，去除率高。以其研磨金相試樣，表面劃痕小，一致性好，利于后續拋光工序，可以有效縮短試樣制備時間。 ——CarbiPaper 帶背膠碳化硅砂紙 ——CarbiPaper 不帶背膠碳化硅砂紙 原裝進口美國QMAXIS（可脈）金相拋光布：此款拋光布由編織布、無紡布、植絨布、耐化學腐蝕合成材料等各種高品質的拋光織物制成。針對不同材料和拋光階段，可以選擇不同編織屬性的拋光布，配合不同磨料、粒徑的拋光液或拋光膏，達到不同工藝階段的表面效果。——粗拋：PlanCloth，PerfoCloth，NylonCloth——中拋：DuraCloth，SatinCloth，SilkCloth——精拋：MicroMet，VelCloth，FlocCloth，ChemoCloth 原裝進口美國QMAXIS（可脈）金剛石拋光液：此款金剛石拋光液有單晶和多晶；水基和油基；濃縮型和混合型等多種型號可選。無毒、環保，手動拋光和自動拋光均適用。 QMAXIS（可脈）的金剛石拋光液，去除率高，表面一致性效果好，使金相試樣的研磨和拋光既有速度，又有質量！——PolyDia 水基多晶金剛石拋光液——MonoDia 水基單晶金剛石拋光液——ComboDia 水基單晶金剛石混合拋光液——OilDia 油基單晶金剛石拋光液 以上就是今天推薦給大家的幾款金相磨拋耗材，希望能夠為你選購金相耗材時可以提供一些幫助。如果您還有其他金相相關的問題想問的，隨時歡迎找小編，鏈能小編一定盡力解答。
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- 2023-06-08 17:39:50福州2023金相培訓會來啦！
- Metallographic Training2023固態材料試樣制備與微觀分析實踐與講座7月14日（周五）前言顯微組織分析技術用來研究金屬材料的顯微組織與其成分和性能之間的關系，是現代材料表征及檢測技術的一個重要組成部分。隨著科學技術的飛速發展該技術的應用范圍已經擴及到材料的各個領域，例如銅合金、輕合金、高溫合金、硬質合金、陶瓷、非金屬、礦物、塑料、復合材料等，故而今天我們又稱其為固體材料顯微組織分析。材料的顯微組織分析主要包括三個部分，即試樣制備、微納米顯微組織顯示、以及顯微組織分析與成分確定。有些傳統觀念只強調使試樣獲得像鏡面一樣光亮且無磨痕的表面，而并沒有強調顯示真實顯微組織，以致顯示假象和制備缺陷，從而無法對顯微組織做出正確的認知，得出錯誤的結論。課程目的通過學習最 新試樣制備及微觀分析技術，運用 PRESI高端設備提升您制樣結果的可重現性、微觀分析的精 準性、并節省實驗成本。我們邀請您攜帶日常工作中的樣品前來參加本次講座，與PRESI專家一起探討如何有效地去除試樣的表面損傷，提高試樣制備質量，獲取高品質的微觀照片，實現對微觀組織的有效分析。課程安排本次講座不收取任何費用，中午提供免費自助午餐活動時間地點2023年7月14日（周五）福建省福州市鼓樓區溫泉公園路59號福州世紀金源大飯店三樓第 一會議室報名方式掃描以下二維碼，參與線上報名聯系人：涂大欽先生電話：17706007860
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- 2022-12-08 12:00:00FPC柔性電路板的金相制備
- 柔性電路板材料電子產品在我們生活中扮演著重要的角色。我們每天使用的手機、數碼相機、汽車和電腦中都存在柔性電路板。1898 年，德國柏林的阿爾伯特·漢森（Albert Hanson）在專 利中首次提出柔性電路板的概念，描述了在一張紙上涂上石蠟制作成扁平導體。雖然蠟紙有足夠的柔韌性，但現在的FPC基本都使用聚酰亞胺或聚酯薄膜為基材。聚酰亞胺材料具有非易燃性，幾何尺寸穩定，具有較高的抗拉強度，并且具有承受焊接溫度的能力，是幾乎所有芯片的首 選材料。聚酯具有較低的介電常數，吸收的潮濕很小，但是不耐高溫。聚酯的熔化點為250℃，玻璃轉化溫度（Tg）為80℃，這限制了它們要求在大量端部焊接的應用場合使用。在低溫應用場合，它們呈現出剛性，但成本較低。它們適合于使用在如電話和其它無需暴露在惡劣環境中使用的產品上。柔性電路板類型基本類型1、單面FPC? 當今生產中最常見的類型? 最常用且最適合動態撓曲應用2、雙面FPC? 有兩個導電層? 可帶或不帶電鍍通孔生產3、多層FPC? 多層 FPC? 具有三層或更多導電層? 電路層通過電鍍通孔互連4、剛撓結合柔性電路板? 混合結構，是由剛性和撓性基板有選擇地層壓組成? 以金屬化孔形成導電連接5、雙通道/背板柔性電路板?只包含一個導電層? 經過處理，允許從兩側接觸導線? 常用于集成電路封裝為什么要進行金相制備？因電子樣品尺寸和重量的小型化、輕型化發展，使其廣泛應用在消費性民用電器、醫療器械、汽車電子等行業。為了滿足這些行業需求，在電路的設計和加工方面也在不斷地改進。電子產品的生產改進，是一個多種工序相互協作的過程。前道工序產品質量的優劣，直接影響下道工序的產品生產，甚至直接關系到最 終產品的質量。因而，關鍵工序的質量控制，對最 終產品的好壞起著至關重要的作用。作為檢測手段之一的金相切片技術，在這一領域發揮著不可替代的巨大作用。電路板橫截面金相制備用于評估壓層系統和鍍層結構質量，如：鍍通孔，焊接裂縫、空隙等現象，以確定是否符合性能規格要求。在特定情況下，可采用更針對性的方案。如對FPC通孔的中心處進行橫截面觀察，或者逐漸減薄樣品并觀察每一層的質量。分析過程中收集的信息越多，產品進一步改善的可能性就越大。在分析過程中，配備專業設備，如標樂的IsoMet 1000 精密切割機和AutoMet 系列半自動研磨拋光機可極大簡化制備過程，提高制備效率。制備流程NO .1確定電路橫截面的觀察位置。使用鋒利的切割設備，如剃須刀片、金剛石刀片，要求平滑地切割電路。NO.2將樣品固定在兩個載玻片之間，確保樣品平整、垂直。使用環氧樹脂粘合，夾緊后放置在 100°C 的烘箱中約 10 分鐘或直至樹脂固化。NO.3根據試樣在不變形的情況下可承受的最高溫度，選擇合適的鑲嵌料。選擇保邊性良好、放熱溫度低的 EpoThin 2 或 EpoxiCure 2 環氧樹脂。NO.4將鑲嵌模具放入 SimpliVac 真空鑲嵌機中，使用夾具（如 UniClip 試樣支撐夾具）夾持樣品，以便在澆注環氧樹脂時提供支撐力，并保證樣品垂直，以確保研磨表面垂直于載玻片中的柔性電路板。NO.5使用 SimpliVac 真空鑲嵌機進行冷鑲嵌，確保樣品和樹脂之間具有良好的附著力和滲透性。試樣完全固化后，拆除鑲嵌磨具。NO.6按下表制備方案完成樣品金相切片制備。NO.7清潔并觀察樣品橫截面。測量并記錄鍍層的平均厚度，根據客戶的 SOP 完成所有其他項目評估。小結小結一為了確保足夠的研磨時間，可在每步結束后在顯微鏡下觀察樣品表面。當顯微鏡觀察到均勻的劃痕，且繼續研磨劃痕并不會細化，表明當前步驟已完成，可以徹底清潔樣品并進入下一步。小結二自動化制備可以更加穩定地去除材料，并提高制樣結果的一致性。人工手動制備很難保證樣品表面受到均勻的施加壓力。不均勻的作用力會導致樣品傾斜，鍍層厚度或IMC厚度等實測值因樣品傾斜的因素，測量數據會遠大于實際數據。這些關鍵數據會因制備因素的不可靠，導致項目判定失效。
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