全自動混凝土壓力試驗機是恒應力試驗機是普通壓力實驗基地升級產品，電腦數字控制，有效避免了人工操作影響，全自動混凝土壓力試驗機用于測定磚、石、砼等建筑材料的抗壓強度。全自動混凝土壓力試驗機采用電動液壓加荷、傳感器測力、數字顯示力值、打印機打印力值數據、并換算抗壓強度。

全自動混凝土壓力試驗機符合國家標準《普通混凝土力學性能實驗方法標準》，應手動控制加載速度，并具有加荷速度指示裝置、峰值保持、過載保護功能，是建筑、建材、公路橋梁等工程單位必備的試驗檢測設備。

全自動混凝土壓力試驗機技術參數

1、最大載荷： 2000KN

2、示值準確度： 一級

3、最小分辨值： 0.1KN

4、承壓板間最大距離： 320mm

5、上下壓力板規格： 220×250mm

6、活塞直徑 * 最大行程： 直徑250×30mm

7、電機功率： 0.75KW

8、輸入電壓： 380V

9、外型尺寸： 880×480×1400mm

10、凈重： 850kg

全自動混凝土壓力試驗機結構簡介

試驗機主要有機體、液壓操縱箱、測力儀表等三部分組成。

1、機體部分

試驗機機體由四根立柱將缸體與上梁連接在一起，在試驗機的上橫梁上裝有調節絲杠，大手輪及螺母絲桿可調整試驗機的空載高度，絲桿下端裝有球座與上壓板。下壓板置與油缸的活塞上，當試件與上壓板接觸時，上壓板球座能自調正平衡、使試件與上下壓板保持水平。下壓板上刻有試件定位用的刻線，做試驗時試件要對準刻線，下壓板下面設有防塵罩殼，防止或減少活塞升降時粉塵進入油缸，損壞缸體或油封。活塞與油缸間設有密封裝置，可以防油外泄，但使用時活塞仍有微量油外泄時，在缸體頂端有環型油槽，并有泄油通道排出，流回大油箱。

2、液壓操縱部分

混凝土恒應力壓力試驗機的操縱箱主要有油箱、油泵、濾油器、電動機、速度閥、回油閥等組成，油泵為直轉式軸向五柱泵，實驗機在加荷時，應手動控制加載速度閥使活塞上升速度得到快慢控制（該速度與安全閥為一體式），卸荷時，可轉動回油閥，油缸會慢慢下降。試驗機在出廠時已將安全閥調至適當位置，在正常使用時用戶不可對安全閥進行調整。

3、儀表部分詳閱儀表說明書

全自動混凝土壓力試驗機維護保養

1、試驗機安裝在清潔干燥溫度均勻，周圍無振動，無腐蝕性氣體影響環境里。

2、試驗機應保持清潔，試驗機上表面無保護層的零件，應經常擦油，以防銹蝕。

3、使用油規格為46#抗磨液壓油。

4、試驗機活塞上升位置不得超過30mm，試驗機操縱箱上裝有限位標尺，箭頭到限位時，應立即慢速松開回油閥，使活塞下降后再啟動電機做下一次試驗。

全自動混凝土壓力試驗機標定

1、本試驗機一年標定一次。

2、試驗機的標定應在下列條件下進行：

（1）室溫20±10℃范圍內。

（2）在相對濕度≤80%的環境中。

（3）在無振動的環境中。

（4）電源電壓波動不超過額定電壓±10%，電壓相對穩定。

3、儀表接通電源后預熱30分鐘，按使用方法調零。

4、啟動電動機重復三次加荷到最大負荷后將負荷顯示調至零點，開始標定。

5、本試驗機只進行進程示值相對誤差，相對變動性標定，標定后結果應達到：

示值相對誤差：≤±1%

示值相對變動性：≤±1%