X射線實時成像系統(tǒng)
該系統(tǒng)適用于**、電子、石油、化工、耐火材料、鋼管、壓鑄、鍋爐、汽車、壓力容器、高鐵、航空、航天等行業(yè)的無損檢測。實現(xiàn)動態(tài)實時成像，運行速度快、圖像質(zhì)量高，提高了檢測速度及可靠性。系統(tǒng)配以機械傳動裝置，可選擇不同角度以**動態(tài)效果觀察工件內(nèi)部缺陷及測量。特別適用于在線檢測。由于我公司在該技術(shù)方面的突出貢獻，2004年被國家發(fā)改委確定為國家X射線實時成像檢測系統(tǒng)高技術(shù)產(chǎn)業(yè)化基地。

該產(chǎn)品技術(shù)已獲得國家ZL授權(quán)。
系統(tǒng)組成
●X射線探傷機
●成像單元
●檢測平臺
●圖像處理單元
●鉛房護房
系統(tǒng)主要參數(shù)
●系統(tǒng)分辨率：16～40Lp/cm
●系統(tǒng)靈敏度：１～２％
成像方式
●圖像增強器
●線掃描成像器
●數(shù)字平板成像器
圖像處理軟件主要功能
●電子拍片、圖片存儲優(yōu)化
●窗口、窗位技術(shù)、多種平滑降噪選擇
●2512圖像降噪，提高圖片分辨率、靈敏度
●邊緣增強、銳化、負(fù)像、偽彩色、實時放縮
●缺陷尺寸、灰度等級測量
●可記錄工作編碼、檢測日期、操作者、缺陷種類等報告打印
●輻射定位
●動態(tài)存儲，動態(tài)回放
●配備適用的應(yīng)用軟件，可實現(xiàn)自動識別功能

X射線輪胎檢測
X射線輪胎檢測系統(tǒng)由高頻X射線機、X射線圖像傳感器、輪胎檢測專用機械裝置、計算機圖像處理系統(tǒng)、控制裝置和鉛防護房組成。
該系統(tǒng)可檢測輪胎、胎側(cè)、胎圈、胎冠、簾線、束帶、金屬線等，并可檢測出夾雜在其中的多種雜質(zhì)。
適用范圍
轎車、中型載重車、重型載重車及飛機輪胎缺陷的無損檢測。根據(jù)輪胎類型可分為：在線輪胎自動檢測；再生輪胎檢測；巨型輪胎檢測；
特點
輪胎檢測系統(tǒng)，根據(jù)市場需求分三大系列：
●自動化程度高，檢測速度快的數(shù)字U型線陣探測器型系列。
●自動化程度高的數(shù)字直型線陣探測器型系列。
●性價比較高的X射線增強器型系列。
X射線輪胎檢測系統(tǒng)配置
●高頻X射線機
●X射線圖像傳感器
●計算機圖像處理系統(tǒng)
●ZY控制臺
●檢測系統(tǒng)機械傳動裝置
●鉛防護系統(tǒng)

X射線輪轂檢測系統(tǒng)
X射線輪轂檢測系統(tǒng)由高頻X射線機、X射線圖像增強器、輪轂檢測專用機械裝置，計算機圖像處理系統(tǒng)、控制裝置和鉛防護房組成。該系統(tǒng)可迅速準(zhǔn)確檢測出輪轂各部位的氣孔、裂紋、疏松等缺陷。
技術(shù)數(shù)據(jù)
●檢測范圍13~28
●檢測速度17輪轂檢測速度小于30s
●檢測形式：手動、半自動、全自動
●輪轂輸送：自動識別輪轂型號，自動、半自動判別輪轂缺陷
●圖像增強器9，中心分辨率54/62/70LP/cm
●系統(tǒng)分辨率1825LP/cm
●靈敏度：11.8%
●計算機及PLC程序控制
●X射線管電壓調(diào)整30~160Kv
●X射線管電流調(diào)整0.5~5mA
●X射線高壓頻率：40kHz
X射線輪轂檢測系統(tǒng)配置
●高頻X射線機
●X射線圖像傳感器
●計算機圖像處理系統(tǒng)
●ZY控制臺
●檢測系統(tǒng)機械傳輸裝置
●檢測系統(tǒng)機械檢測平臺
●鉛防護系統(tǒng)

X射線數(shù)字鋼瓶實時成像檢測系統(tǒng)
該系統(tǒng)針對開發(fā)新能源及大氣環(huán)保的這一全新理念，開發(fā)了適用于國內(nèi)外對天然氣容器鋼瓶、承壓容器鋼瓶等壓力容器的檢測系統(tǒng)。該系統(tǒng)自動化程度高，可靠性好，提高了無損檢測設(shè)備制造行業(yè)總體水平，tian補國內(nèi)空bai，擴大數(shù)字化、智能化、專業(yè)化產(chǎn)品的應(yīng)用，推動了無損檢測技術(shù)的迅速發(fā)展，對我國該行業(yè)及相關(guān)產(chǎn)業(yè)的發(fā)展有著十分重要的意義。
X射線鋼瓶成像智能檢測系統(tǒng)系統(tǒng)組成：
●X射線機械檢測平臺
●數(shù)字控制系統(tǒng)
●數(shù)字圖像處理系統(tǒng)
●X射線探測器
●防護系統(tǒng)
X射線數(shù)字鋼瓶實時成像檢測系統(tǒng)系統(tǒng)組成：
●X射線機械檢測平臺
●智能控制系統(tǒng)
●數(shù)字自動圖像處理系統(tǒng)
●數(shù)字探測器
●防護系統(tǒng)

鑄件X射線檢測的解決方案
該方案適合于鑄件內(nèi)部氣孔、浹渣、疏松等缺陷的無損檢測。
系統(tǒng)組成：
●X射線探傷機
●圖像增強器（或線陣、平板成像器）
●圖像處理系統(tǒng)
●多軸檢測平臺
●鉛防護房
主要技術(shù)指標(biāo)
●管電壓：20~450KV
●管電流：0.1~20mA
●重復(fù)精度：±0.01%
●高壓上升時間：0.1~0.3ms
●系統(tǒng)分辨率：16~39Lp/cm
●靈敏度：1.2~1.5%