技術參數:

1、產品型號： JTZD-DCY24S；  2、樣品數量：同時濃縮處理1-24個樣品；  3、樣品瓶體積：50或150mL；

4、終點檢測：每一個工作通道均配有專門的光學傳感器，自動、獨立地檢測終點；

5、終點體積：可定容的體積分別為1.0mL、0.5mL或近干（~0.1mL，適當延長吹掃時間亦可將溶劑吹干），不同規格的濃縮瓶可以同時交叉使用；

6、水浴溫度：室溫-95℃（±0.5℃）；  7、氮吹時間：0-9999s；

8、氣體壓力：氮吹工作氣壓，0~0.1MPa（壓力間隔變化為0.01MPa）；

9、外接氮氣壓力范圍：0.2~0.8MPa；外接允許最大氣壓，1.0MPa；

10、氣體消耗量：最大吹掃氣壓（0.1MPa）下，每通道約500mL/min（約17cfm）；

11、定容靈敏度：十級可調，保證不同顏色或透光度的溶劑的濃縮定容更為準確；

12、控制方式：用戶可根據實際情況，自行選用手動方式或智能方式控制吹掃終點；

13、報警提示：儀器在開蓋、濃縮完成、水浴水量或氮氣壓力不足時，均會自動報警提示；

14、其他：電源，220V/50Hz； 15、儀器尺寸，650×450×308mm；  16、重量：20Kg。

JTZD系列氮吹儀可根據客戶要求定制生產！

長沙全自動濃縮儀JTZD-DCY24S自產自銷全自動氮吹儀工作原理：加快蒸發有兩個方法：加強它周圍的空氣流動和它的溫度。氮氣還是一種不活潑的氣體，也能起到隔絕氧氣的作用，防止氧化。氮吹儀就是通過這些原理達到了濃縮的目的。它將氮氣快速、連續、可控地吹到加熱樣品表面，實現大量樣品的快速濃縮。

全自動氮吹儀使用方法：氮吹儀安裝好后，底盤支撐在恒溫水浴內，打開水浴電源，設定水浴溫度，水浴開始加熱。提升氮吹儀，將需要蒸發濃縮的樣品分別安放在樣品定位架上，并由托盤托起，其中托盤和定位架高低可根據培訓樣品試管的大小調整。打開流量計針閥，氮氣經流量計和輸氣管到達配氣盤，配氣后送往各樣品位上方的針閥管(安裝在配氣盤上)。然后，通過網校調節針閥管針閥，氮氣經針閥管和針頭吹向液體樣品試管，可通過調整鎖緊螺母可以上下滑動針閥管，調整針頭高度，以樣品表面吹起波紋，樣品又不濺起為好。zui后，將氮吹儀放于水浴中，直到蒸發濃縮完成。

全自動氮吹儀以下方式進行清洗維護。

1、加熱介質：**使用蒸餾水和去離子水，這將防止在水浴壁上產生水垢。注意不要使用有機溶劑作加熱介質。

2、除藻劑：不加熱時，在水浴的水中加以除藻劑，可防止生物污染。不應使用酸性除藻劑，并應確保所用除藻劑不會影響所要處理的樣品。

3、換水：水浴中的水建議一周一換，最長不超過一月。

4、酸性環境：當接觸或暴露于酸性材料、蒸汽或樣品后，應當立刻清洗，用適度的碳酸氫鈉溶液或其它相似溶液中和，再用清水沖洗。長時間接觸酸性物質，將會損壞儀器。如必須長時間接觸酸性物質，則應采取保護措施。

5、針頭：每次使用完針后都應清洗，盡量減少針的污染。可使用有機溶劑沖洗、高壓消毒和索氏提取等技術。

6、浸沒：浴底耐水但不防水。絕不能將水浴浸泡在任何液體中，或放置在可能發生浸泡的地方。

自動圓形水浴氮吹儀使用特點

水浴氮吹儀性能特點： 
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長沙全自動濃縮儀JTZD-DCY24S自產自銷主要特征:

1、同時濃縮單個或多個樣品，毋需人工值守：全自動氮氣濃縮儀采用多個光學傳感器監控每個樣品的濃縮過程，當蒸發濃縮至預設體積時，系統自動停止相應通道的氮氣吹掃，并報警提示。整個濃縮過程無需人工看管；

2、特別的氣流吹掃軌跡及緩沖設計：可加速溶劑蒸發濃縮、防止溶劑噴濺損失；

3、工作參數任意設置、控制和實時顯示：主要工作參數：氮吹壓力、水浴溫度和工作時間，均可按需設置。

4、氮吹氣流壓力穩定、恒定：儀器自帶自動調壓裝置，氣流壓力可自動控制并保持恒定，不受工作通道（樣品）突然開啟、關閉或數量的影響；

5、樣品無污染影響：所有氣路及相關器件均采用經過驗證的零污材料，避免樣品受到來自儀器的污染；

6、操作簡便、安全：靈活的工作參數設定、方便的樣品置入/取出過程，易學易用；全封閉設計以及儀器自帶的QL排風系統配置，可有效避免水浴蒸汽和有機揮發組份對儀器及操作人員的影響。

7、JTZD全自動氮吹儀具有自動補水功能

檢查N2管網是否暢通。檢查管網配管是否有疏漏；檢查管網中的法蘭，閥門、儀表等的接口處，填料壓蓋等是否有泄漏。

1.2.由于管道施工及設備制造過程中殘留的雜物，如：焊渣沉積物、在管道及設備內表面的氧化皮、顆粒物、附于其內壁的泥砂雜物、油脂、焊渣和銹蝕物等。在工藝管道及設備投用前，必須進行徹底地清除，保證管道、設備的清潔，避免引起發生的堵塞管道、設備；損壞機器、閥門和儀表；玷污催化劑及化學溶液、影響產品質量保證化工投料的順利進行及安全生產。

長沙全自動濃縮儀JTZD-DCY24S自產自銷2、技術要求：

2.1. 0.7Mpa（A）、25℃的N2用于吹掃各N2管網線；

2.2.吹掃的空氣流速≥30m/s。

2.3. 吹掃時，應將管道上安裝的所有儀表測量元件（如流量計、孔板等）拆除，防止吹掃時流動的贓物將儀表元件損壞，同時，還應對調節閥采取保護措施；

2.4. 吹掃時，必須在換熱器、塔器等設備入口側加盲板，只有待上游吹掃合格后方可進入設備，一般情況下換熱器本體不參加空氣吹掃；

2.5.吹掃時原則上不得使用系統中的調節閥作為吹掃的控制閥，如需控制系統吹掃風量時，應選用臨時吹掃閥門，吹掃時，應將安全閥與管道連接處斷開，并加盲板或擋板，以免臟雜物吹掃到閥底，使安全閥底部密封面磨損；

2.6.系統吹掃時，所有的儀表引壓管線均應打開進行吹掃，并應在系統綜合氣密實驗中再次吹掃；

2.7.所有的放空火炬管線和導淋管線，應在與其連接的主管后進行吹掃，設備殼體的導淋及液面計、流量計引出管和閥門等都必須吹掃；

2.8.在吹掃進行中只有上游系統合格后，吹掃空氣才能通過正常流程進入下游系統；

2.9. 當管道直徑大于500mm和有人孔的設備,吹除前先要用人工清掃,并拆除其有礙吹掃的內件；

2.10.所有罐、塔、反應器等容器,在系統吹掃合格后應再進行人工清掃,并復位相應的內件；

2.11.檢查系統內所有管道管卡安裝完畢，配備合理，確保吹除過程中不會發生管道震動現象。

2.12如果管線上或機泵的進口有過濾器,應抽掉濾網或拆掉過濾器.

2.13、吹洗時，除有色金屬管道外，應用錘（不銹鋼管用木錘）敲打管子，對焊縫、死角和管底等部位應ZD敲打，但不得損傷管子；