產(chǎn)品說明：

一直以來，熱敏性的物料的快速干燥問題困擾著很多科研人員，普通的真空干燥和噴霧干燥，對物料的生物活性或物料結(jié)構(gòu)都有較大的破壞，冷凍干燥干燥時間長，能效低，且干燥后的物料成塊狀，需要第二次粉碎。上海秉越電子儀器有限公司在與科研人員的長期接觸中，意識到低溫噴霧干燥能有效解決科研人員在熱敏物料干燥上的問題，精心開發(fā)了BY-2000D實驗室低溫噴霧干燥機，該機充分保留了BY-2000實驗室噴霧干燥機的諸多優(yōu)點，又創(chuàng)新性的結(jié)合了真空干燥的優(yōu)點，能在進風溫度在60℃左右，對物料進行快速的干燥（1秒），完全避免了物料在干燥過程中的活性或結(jié)構(gòu)的破壞，為熱敏物料提供了極為方便極為安全的干燥方法，如酶制劑活菌等生物制品，含糖量高的中藥天然產(chǎn)物提取物，不耐熱的高分子材料，遇熱氣化的材料等等。

BY-2000D實驗室低溫噴霧干燥機是上海秉越電子儀器有限公司專為熱敏物料精心開發(fā)而成，整機設計緊湊，自成一體，無需其他設施即可運行。一鍵式開機，彩色大液晶觸摸屏操作，可采用完全自動或人工監(jiān)控兩種運行模式，方便操作和實驗過程的監(jiān)控，特別是實現(xiàn)了低溫條件（50 ℃）物料的瞬間干燥，為熱敏物料提供了極為方便極為安全的干燥方法，如酶制劑活菌等生物制品，含糖量高的中藥天然產(chǎn)物提取物，不耐熱的高分子材料，遇熱氣化的材料等等。

1）噴霧干燥整個實驗過程在真空環(huán)境里完成，大大降低了物料干燥溫度，解決了熱敏性物料噴霧干燥的難題。

2）彩色觸摸屏操作：加熱溫度PID恒溫控制，蠕動泵進料速度可以隨時調(diào)節(jié)。

3）內(nèi)置進口全無油空壓機，噴粉的顆徑呈正態(tài)分布，流動性非常好，而且噪音非常低，符合國家實驗室噪音標準；

4）二流體噴霧的霧化結(jié)構(gòu)，采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼材料精密制造，設計緊湊，無需附屬設備，方便使用，歷久如新。

5）為了滿足用戶在實驗范圍調(diào)節(jié)各項參數(shù)的要求，在干燥溫度控制的設計上采用實時調(diào)控PID恒溫控制技術(shù)，使全溫區(qū)控溫準確，加熱控溫精度±1℃。

6）進料量可通過進料蠕動泵調(diào)節(jié)，額定處理量1500mL/H

產(chǎn)品參數(shù)：

1、整機全不銹鋼制作，二流體噴霧的霧化結(jié)構(gòu)；

2、內(nèi)置進口全無油空壓機；

3、噴霧頭為同心噴霧頭，霧化時確保沒有任何偏心而導致噴到瓶壁一側(cè)，噴霧頭安裝后可以上下移動，以利于調(diào)整霧化位置改善噴霧干燥效果；

4、額定物料處理量：1500mL/H；

5、最小樣品量： 50mL（視物料固形物含量差異）；

6、實時調(diào)控PID恒溫控制技術(shù)，加熱控溫精度：±1℃；

7、噴嘴口徑: 0.5mm 、0.7mm、 1mm 、1.5mm 、2mm 可選，并可根據(jù)客戶要求定制;

8、整機功率：6KW/380V；

9、在低溫（ZD50℃）條件下完成瞬間噴霧干燥，干燥后的水分含量低于1%，在這種干燥條件下，易氧化、易揮發(fā)、熱敏性的物質(zhì)都能很好保持化學結(jié)構(gòu)及生物活性；

10、真空度-0.05～0.06MPA；

11、彩色LCD觸摸屏操作控制，全中文操作界面。

12、噴霧頭位于干燥室中部，即可并流干燥，也可逆流干燥，可按照物料特點延長或縮短干燥時間，更適合熱敏性物料

低溫噴霧干燥機準備工作：

1.連接好空壓機插座，220V

2.連接好真空泵的電源接線380V（電機順時針轉(zhuǎn)動）

3.連接好機器的進水口（白色乳膠管，直接接上水龍頭，開真空泵時一定要打開水龍頭，水量可以不用過大，切勿無水開真空泵）

4.連接好抽真空口與上端真空表處的抽氣口

5.連接好機器底部真空泵上面的排水口（將提供的高溫管一頭連接排水口，另一頭直接排入到下水道中）

6.檢查機器每個連接處的氣密性，防止漏氣或者 漏水

低溫噴霧干燥機使用步驟（以上準備工作已到位）：

1.打開機器前臺綠色開關，機器控制部分即開機

2.打開水龍頭，讓水流入真空泵，打開真空泵的旋鈕開關

3.通過屏幕按左到右開啟 給個控制開關（通針可以不開）

4.當蠕動泵轉(zhuǎn)動時，逆時針的將蠕動管順著轉(zhuǎn)動方向帶入，向上一頭與噴頭側(cè)部連接

5.設定溫度值，在設定參數(shù)里面設定進料值

6.通過調(diào)節(jié)進氣口（右側(cè)）閥門，觀察真空表的真空度，一般為0.03即可

7.當干燥塔里面溫度值到達70度左右，即可將進料管一頭放入準備好的物料中

8.干燥過程結(jié)束后關閉屏幕上面的所有開關，觀察設定溫度值為室溫左右時，再關閉真空泵