混合、捏合、混煉和塑化

典型的密煉機測試以基于時間的特定速度（剪切速率）運行，材料響應結果以扭矩值記錄。密煉腔內的溫度由獨立的加熱區和冷卻區精確控制，但由于密煉腔內摩擦生熱的緣故，需觀測材料熔體溫度的變化并將其記錄為測量信號。這種“流變圖”（恒定速度下，扭矩、熔體溫度與時間的關系）用于表征不同的材料或混合物，通常作為“指紋”用在進料或出料產品檢驗的質量控制。通過熔融特性、能耗值或熔體粘度（記錄為扭矩值），可以對不同添加劑的類型和濃度進行客觀的測量和量化。

典型研究

• 測試聚合物熔體的熔融和降解特性

• 添加納米顆粒或其他添加劑時對粘度進行量化

• 測試 PVC 干混粉料的凝膠和塑化特性

• 測量熱固性塑料的流動和固化特性

• 表征炭黑、填料、潤滑劑、加速劑或硫磺等不同添加劑對橡膠混合料的影響

• 記錄彈性體的捏煉和硫化特性

• 測量炭黑的吸油量

• 量化 PVC 干混粉料的 DOP 吸收量

• 測量體現填料和穩定劑、潤滑劑及著色顏料等添加劑單一或復合影響的穩定扭矩

• 測試高性能塑料以檢查可加工性

• 對橡膠混合料進行電導率測量