立式恒溫恒濕試驗箱同溫層設(shè)計防滴水

1、同溫層的介紹與原理：

同溫層就是在恒溫恒濕試驗箱的內(nèi)箱的頂部，增設(shè)的一個平板結(jié)構(gòu)件，利用溫度一致，不易結(jié)露的原理，高溫試驗不會產(chǎn)出滴露。

2、 增加同溫層優(yōu)勢

很多用戶在做恒溫恒濕試驗箱的時候，會遇到產(chǎn)品表面滴水，形成污漬，甚至在通電過程中，因為滴水導(dǎo)致滲水進入測試樣品內(nèi)部，形成短路、燒壞等現(xiàn)象。

3、增加同溫層對溫濕度的影響   

恒溫恒濕測試箱的同溫層在試驗箱的頂部，既沒有擋住試驗箱的出風(fēng)口，也沒有影響到產(chǎn)品的存放位置，是不會對試驗箱內(nèi)部的溫濕度參數(shù)產(chǎn)生任何影響的。

為杜絕該現(xiàn)象的發(fā)生，皓天品牌恒溫恒濕試驗箱特別設(shè)計研發(fā)同溫層結(jié)構(gòu)，有效避免水滴直接滴入產(chǎn)品表面，保護產(chǎn)品外觀清潔和內(nèi)部電源系統(tǒng)。避免原產(chǎn)品被破壞，有效的保護好產(chǎn)品。可以更加準(zhǔn)確的研究與開發(fā)。

立式恒溫恒濕試驗箱同溫層設(shè)計防滴水

結(jié)構(gòu)特點：

1.采用數(shù)控機床加工成型，造型美觀大方，并采用無反作用把手，操作簡便。

2.內(nèi)箱采用進口高級不銹鋼（SUS304）鏡面板，外箱采用（SUS304）拉絲不銹鋼板或優(yōu)質(zhì)冷軋鋼板噴塑，增加了外觀質(zhì)感和潔凈度。

3.設(shè)有大型觀測視窗附照明燈保持箱內(nèi)明亮，且利用發(fā)熱體內(nèi)嵌式鋼化玻璃，隨時清晰的觀測箱內(nèi)狀況。

4.箱體左側(cè)配直徑50mm或100mm的測試孔，可供外接測試電源線或信號線使用。

5.保溫材質(zhì)采用高密度玻璃纖維棉，厚度為80~100mm。門與箱體之間采用雙層耐高低溫之高張性密封條，以確保測試區(qū)的密封。

主要為新能源電池、電子、電器、石油、通訊、儀表、車輛、塑膠制品、金屬、食品、化學(xué)、建材、醫(yī)療、航天等科研及生產(chǎn)單位提供溫濕度變化環(huán)境，供用戶對整機（或部件）、材料等做溫濕度試驗，以便考核試品的適應(yīng)性或?qū)υ嚻返目煽啃宰鞒鲈u估，是新產(chǎn)品研制、機樣試驗、產(chǎn)品、材料合格鑒定試驗不可少的重要試驗設(shè)備。

1.溫度范圍：0℃～150℃

2.濕度范圍：20%～98%R.H　　

3.溫度均勻度：≤±2℃ （空載時）

4.濕度均勻度：+2% -3%R.H

5.溫度波動度：≤±0.5℃ （空載時）

6.濕度波動度：±2%

7.溫度偏差：≤±2℃

8.濕度偏差：≤±2%

9.降溫速率：0.7～1.0℃/min

10.升溫速率：1.0～3.0℃/min

11.時間設(shè)定范圍：0～999 小時

12.電源電壓：220V±10%

13.設(shè)備總功率：3KW～15KW

制冷系統(tǒng)

1.系統(tǒng)理念：此類實驗室均采用業(yè)界的溫度平衡技術(shù)（制冷不加熱），通過能量調(diào)節(jié)技術(shù)在降溫及低溫平衡時不需要另外啟動加熱來平衡控溫。能量調(diào)節(jié)技術(shù)即PID控制調(diào)節(jié)制冷劑流量，通過調(diào)節(jié)控制單位時間內(nèi)進入蒸發(fā)器制冷劑的質(zhì)量，來達到**控制制冷功率，從而**控制試驗室的溫度。

2.相對以前“平衡控溫方式”即邊加熱邊制冷的方法，能耗非常大。而運用此技術(shù)可在zui大限度上降低客戶的運營成本和延長壓縮機的壽命，可在產(chǎn)品壽命周期內(nèi)可為用戶節(jié)約一筆不小的電費開支（因客戶實際使用頻率高低而已）

3.制冷硬件:采用“泰康”全封閉壓縮機組成制冷循環(huán)系統(tǒng)。

4.制冷劑：采用環(huán)保制冷劑R404a。

5.制冷蒸發(fā)器：采用波紋翅片制冷蒸發(fā)器，位于試驗箱一端的風(fēng)道夾層內(nèi)，由鼓風(fēng)電機強制通風(fēng)，快速換熱。

6.輔助件:本試驗箱制冷系統(tǒng)中其他輔助件，如電磁閥、過濾器等我公司也采用進口件；如采用意大利CAS的電磁閥、旁通閥、截止閥等，其它配件也均選用國內(nèi)**品牌的制冷配件。

7.低溫管路：低溫管路采用無氧銅管、充氮焊接（傳統(tǒng)方式采用普通銅管，直接焊接方式，易使銅管內(nèi)壁產(chǎn)生氧化物，造成制冷系統(tǒng)堵塞，使試驗箱不降溫或降溫慢）

8.在制冷系統(tǒng)底部設(shè)有凝結(jié)水接水盤，并排出箱外。

9.減振：采用壓縮機膠墊或彈簧減振措施；制冷系統(tǒng)管路采用增加R和彎頭的方式避免因振動和溫度的變化引起的銅管的變型，從而造成制冷系統(tǒng)管路破裂。

10.降噪：采用波浪狀的特種消音海綿吸音