改性尼龍摩擦磨損試驗儀主要技術指標

1、試樣尺寸： 30mm*7mm*6mm±0.1 mm
2、轉動速度： 0-200轉/分 連續可調到500轉/分
3、負 荷： 196N ± 0.2%（可擴充到392N）
4、摩擦環尺寸：￠40×10mm 倒角0.5×45°外圓表面與內圓同心度偏差小于0.01 
5、摩擦力矩： 0--4N?m ±0.5%
6、計 數 器： 0-9999小時
7、砝碼重量：4KG砝碼一件，1KG砝碼4件，可實現重量疊加功能。

改性尼龍摩擦磨損試驗儀本機采用高精度扭矩傳感器，嵌入式單元處理系統cpu控制，支持xp  win7. win8.  win10系統，軟件實時繪制顯示扭矩-時間曲線、摩擦系數-時間曲線，繪制摩擦力、摩擦系數、磨損量等曲線變化，可設定試驗次數，顯示當前試驗次數，設定時間及當前試驗時間等多種功能；

本機具有一次設置，全自動運行，實驗結束后自動停機，并檢測磨損程度；

配有彩色打印機，可以打印出帶有曲線，表格數據，試驗單位名稱等精美的試驗報告單。 另外本儀器配有故障自動報警系統問題報和軟件報同時提示 出現問題時間保護儀器以免零件損壞。是各個科研單位，大學，企業實驗室的必備檢測設備。

主要適用范圍

適用于塑料制品及橡膠制品或其他復合材料的滑動摩擦，摩損性能測試。也可對試驗中試樣的摩擦力、摩擦系數和摩損量進行測定。

制造標準：GB3960 塑料滑動摩擦磨損試驗方法

精度：

     1、速度精度：1%

     2、負荷精度：0.5%

     3、摩擦力矩精度：1%

     4、計數器精度：1S

     5、傳感器測量精度：1% FS

 主要配置：

      1、試驗主機一臺

      2、高精度扭矩傳感器一只

      3、計算機控制系統一套；

      4、電腦一臺

      5、標準磨擦環1件

      6、4Kg砝碼1件,1Kg砝碼4件

GB/T 3960-1983本標準適用于測定塑料及塑料基復合材料的滑動摩擦磨損性能。

摩擦磨損定義

1、摩擦：兩物體接觸表面間產生阻礙切向相對移動的現象稱為摩擦。

2、滑動摩擦：兩接觸物體接觸點具有不同速度時之摩擦。

3、摩擦力：兩物體摩擦時相對移動的阻力。

4、摩擦系數：阻礙兩物體相對運動的摩擦力對作用到物體表面的法向力之比。

5、磨損：物體相對運動時相互接觸表面的物質不斷損失或產生殘余變形稱為磨損。

試樣要求

試樣表面平整，無氣泡、裂紋、分層、明顯雜質和加工損傷等缺陷。每組試樣不少于3個。

試驗設備

1、傳動系統，用來帶動圓環以給定的轉速旋轉，精確到5%以內，并要求圓環安裝部位軸的徑向跳動小于0.01毫米。

2、加載系統，對試樣和圓環，可施加法向力，精確到5%以內。

3、測定和記錄摩擦力矩系統，精確到5%以內。

4、記錄圓環轉數的計數器或記時器，精確到1%以內。

5、試樣夾具結構和尺寸見圖2，并附配墊圈 4 GB 848-76，沉頭螺釘M3×0.35長10毫米。要保證試樣安置后無軸向竄動。

注：試驗設備本標準推薦采用M-200型磨損試驗機。

6、本試驗中圓環的材質對塑料磨損試驗結果影響很大，因此本標準采用的圓環，其外形尺寸見圖3。

材料為45號鋼，圓環要求整體淬火，熱處理HRC 40～45，外圓表面光潔度▽8，倒角處均為0.5×45度，外圓表面與內圓同心度偏差小于0.01.

復合材料滑動摩擦磨損試驗機 本儀器融合了當前的智能電路系統進行控制，并結合老式M-200摩擦磨損試驗機的功能進行升級改造而成，本儀器具有測控精度高，操作便捷等優勢，是科研院所、質檢機構、實驗室研究的試驗設備。

復合材料滑動摩擦磨損試驗機本機采用高精度扭矩傳感器，16 位單片機電子處理系統，使得本儀器各項測試指標精度非常高。由于集成程度很高，所以設備本身的穩定性極好，本機具有一次設置，全自動運行，實驗結束后自動停機，并檢測磨損程度，同時通過打印機打印試驗數據等功能。是各個科研單位，大學，企業實驗室的必備檢測設備。

復合材料滑動摩擦磨損試驗機 技術參數Technical parameters：  M-200

1、試樣尺寸： 30mm×7mm×6mm； sample size: 30mm x 7mm x 6mm;

2、轉動速度rotation speed： ≤200 轉/分（可調adjustable）；

3、負荷load： (20KG)196N ± 0.1%,可增至(40KG)392N；

4、摩擦環尺寸：≥￠40×10mm ，倒角≥0.5×45°，外圓表面與內圓同心度偏差≤0.01；the size of the friction ring is greater than or equal to 40 x 10mm, the chamfering is equal to 0.5 x 45 degrees, and the concentricity deviation between the outer surface and the inner circle is less than 0.01.

5、摩擦環材質：45 號鋼；friction ring material: No. 45 steel;

6、摩擦力矩： 0—4N.m；friction torque: 0 - 4N.m;

7、砝碼重量：4KG 砝碼十件，1KG 砝碼十件，可實現重量疊加功能；weight weight: 4KG weight ten, 1KG weight ten, can achieve weight superposition function.

8、精度：速度精度≤1%；負荷精度≤0.5%；摩擦力矩精度≤1%；計數器精度≤1S；傳感器測量精度≤1%F。accuracy: speed accuracy is less than 1%; load accuracy is less than 0.5%; friction torque accuracy is less than 1%; counter accuracy is less than 1S; sensor measurement accuracy is less than 1%F.

9、配件parts：

試驗主機一臺；Test host one;

高精度扭矩傳感器一只；High precision torque sensor one;

計算機數據采集卡一塊；A piece of computer data acquisition card;

計算機控制系統一套；A set of computer control systems;

標準摩擦環二件；Two standard friction rings;

使用說明書一份；One copy of the instructions;

產品合格證一份；A copy of the product certificate;

產品裝箱單一份。A single copy of the packing of the products

試驗設備test equipment

1、傳動系統，用來帶動圓環以給定的轉速旋轉，精確到5%以內，并要求圓環安裝部位軸的徑向跳動小于0.01毫米。1. The transmission system is used to drive the ring to rotate at a given speed, accurate to within 5%, and the radial runout of the shaft at the installation position of the ring is required to be less than 0.01mm

2、加載系統，對試樣和圓環，可施加法向力，精確到5%以內。2. Loading system, for the sample and the ring, the additional force can be applied, accurate to within 5%.

3、測定和記錄摩擦力矩系統，精確到5%以內。3. Measure and record the friction torque system to within 5%.

4、記錄圓環轉數的計數器或記時器，精確到1%以內。4. A counter or chronograph for recording the revolution of a ring, with an accuracy of less than 1%.

5、試樣夾具結構和尺寸見圖2，并附配墊圈 4 GB 848-76，沉頭螺釘M3×0.35長10毫米。要保證試樣安置后無軸向竄動。5. See Fig. 2 for the structure and dimension of the sample clamp, with washer 4 GB 848-76, countersunk screw m3 × 0.35 with length of 10 mm. Ensure that there is no axial movement after the sample is placed.

注：試驗設備本標準推薦采用M-200型磨損試驗機。Note: M-200 wear testing machine is recommended in this standard.

6、本試驗中圓環的材質對塑料磨損試驗結果影響很大，因此本標準采用的圓環，其外形尺寸見圖3。6. The material of the ring in this test has a great influence on the plastic wear test results. Therefore, the ring adopted in this standard has the dimensions shown in Figure 3.

材料為45號鋼，圓環要求整體淬火，熱處理HRC 40～45，外圓表面光潔度▽8，倒角處均為0.5×45度，外圓表面與內圓同心度偏差小于0.01.The material is 45 steel, the ring is required to be quenched as a whole, the heat treatment is HRC 40-45, the surface finish of the outer circle is ▽ 8, the chamfering is 0.5 × 45 degree, and the concentricity deviation between the outer circle surface and the inner circle is less than 0.01.

圓環可以反復使用，每次試驗后，需重新磨削。當外徑小于36毫米就不能再用。作仲裁試驗時必須用直徑40毫米的圓環。The ring can be used repeatedly. After each test, it needs to be grinded again. When the outer diameter is less than 36 mm, it can not be reused. A ring with a diameter of 40 mm must be used for the arbitration test.

注：圓環材質也可按產品標準另定。Note: the ring material can also be determined according to the product standard.

試驗條件Test conditions

試驗中上轉軸保持靜止，下轉軸以200轉/分轉動,摩擦副做滑動摩擦,對磨2小時,負荷20公斤,根據材料,允許選擇其它負荷.試驗環境溫度為23±5攝氏度.During the test, the upper shaft remains stationary, the lower shaft rotates at 200 rpm, and the friction pair is subject to sliding friction. For 2 hours, the load is 20kg. Other loads are allowed according to the materials. The test environment temperature is 23 ± 5 ℃

試驗報告Test report

試驗報告應包括下列內容：The test report shall include the following contents:

A.塑料名稱、規格、牌號、生產廠；A. plastic name, specification, brand and manufacturer;

B.試樣的制備方法，摩擦表面狀況，測定的試樣個數；B. preparation method of sample, friction surface condition, number of samples measured;

C.環境溫度、溫度及狀態調節條件；C. environment temperature, temperature and state regulation conditions;

D.圓環材質、硬度、光潔度和外徑尺寸；D. ring material, hardness, finish and outer diameter;

E.試驗負荷；E. test load;

F.試驗結果：磨痕寬度或體積磨損及摩擦系數的測定結果；F. test results: test results of wear mark width or volume wear and friction coefficient;

G.試驗日期、人員。G. test date and personnel.

設定時間及當前試驗時間等多種功能，隨機配備彩色打印機，可以打印出帶有曲線、表格數據等標準要求的試驗報告。Set time, current test time and other functions, equipped with color printer, can print out test report with curve, table data and other standard requirements.

特點：Characteristic:

1、系統運行穩定，可靠性高。1. The system runs steadily and has high reliability.

2、結構緊湊，使用方便，簡單。The structure is compact, easy to use and simple.

3、采用高精度電機、驅動機、傳感器，精度高。using high precision motor, drive and sensor, high accuracy.

4、具有試驗人員分級管理功能。It has the function of grading management of the testers.

5、實時顯示摩擦系數-時間，扭矩-時間曲線。 real-time display of friction coefficient time, torque time curve.

6、試驗報告可打印試驗參數，試驗數據，曲線，備注等信息，簡單，方便，可編輯。The test report can print experimental parameters, test data, curves, remarks and other information. It is simple, convenient and editable.

如何選擇適合的復合材料滑動摩擦磨損試驗機？

選擇合適的復合材料滑動摩擦磨損試驗機需綜合材料特性、測試需求及行業標準，以下是關鍵選型要點及推薦機型：

一、核心選型參數

?測試標準匹配?

優先選擇符合國標 ?GB/T 3960-2016? 的設備，確保測試結果權威性?。

?載荷與精度?

負荷范圍需覆蓋 ?196N–392N?（可擴展至1000N），負荷精度≤±0.5%，摩擦力矩精度≤±1%?。

轉速范圍 ?0-200轉/分?，精度±1%?。

?摩擦副配置?

標配 ?45號鋼淬火摩擦環?，支持更換銷盤、球盤等多類型摩擦副?。

?環境模擬能力?

若需高溫測試（如航空航天材料），選擇支持 ?室溫至200℃? 的機型?

二、主流機型對比

三、擴展功能考量

?數據系統?

需具備實時顯示摩擦力、扭矩曲線及自動生成報告的功能?。

?定制化能力?

對特殊樣品（如異形件）選擇支持定制夾具及摩擦副的機型?。

?安全與校準?

設備需含過載保護、緊急停機按鈕，并提供定期校準服務?。

四、應用場景適配

?工業質檢?：?M-200型? 滿足國標要求，適合批量材料耐磨性驗證?。

?操作提示?：在采購前要求樣機測試，驗證數據重復性及設備穩定性

以下是?GB3960塑料滑動摩擦磨損試驗機?的核心關鍵詞分類整理：

?一、設備核心參數?

?試樣規格?

標準尺寸：?30mm×7mm×6mm?（允許±0.1mm公差）?。

?摩擦環特性?

尺寸：?φ40×10mm?（直徑×厚度），倒角?0.5×45°??；

材質：?45號鋼淬火?，硬度 ?HRC40-45?，表面光潔度 ?▼8?（Ra≤0.4μm）?；

精度：同心度偏差 ?<0.01mm??。

?動力學性能?

負荷范圍：基礎 ?196N?（20kg），可擴展至 ?392N??；

轉速范圍：?0-200轉/分?（標準值），可定制 ?10-400轉/分??；

摩擦力矩：?0-4N·m?，測量精度 ?≤1%??。

?二、功能與技術標準?

?符合規范?

國標：?GB/T 3960-2016??；

測試對象：塑料、橡膠及復合材料?。

?數據系統?

實時監測：摩擦力、扭矩曲線及磨損量?；

輸出：自動生成試驗報告?。

?三、設備配置與環境要求?

?核心組件?

標配：高精度壓力傳感器、伺服電機、杠桿系統?；

摩擦環數量：至少 ?2個?（備用）?。

?安裝條件?

溫濕度：?5–35℃?，濕度 ?≤60%??；

環境：無振動、避光、低粉塵?。

?四、擴展應用關鍵詞?

?測試場景?：滑動摩擦磨損性能、改性復合材料評估（如氮化硼增強涂層）?；

?工業領域?：航空航天密封件、耐磨材料研發?。

注：關鍵詞提取基于設備核心參數、標準符合性及典型應用場景，涵蓋選型與操作核心要素?

GB3960塑料滑動摩擦磨損試驗機關鍵參數與性能

以下是?GB3960塑料滑動摩擦磨損試驗機?的核心參數與性能解析，依據國標要求整理關鍵指標：

一、核心參數

?試樣規格?

?標準尺寸?：30mm×7mm×6mm（允許±0.1mm公差）?；

?加載負荷?：基礎 ?196N?（約20kg砝碼），可擴展至 ?392N??。

?摩擦環配置?

?尺寸與精度?：φ40×10mm，倒角0.5×45°，外圓與內圓同心度偏差 ?<0.01mm??；

?材質與處理?：45號鋼淬火，硬度 ?HRC40-45?，表面光潔度 ?▼8?（Ra≤0.4μm）?。

?動力學性能?

?轉速范圍?：0-200轉/分（標準），精度 ?≤±1%??；

?摩擦力矩?：0-4N·m，測量精度 ?≤1%??；

?負荷精度?：?≤±0.5%?（高精度傳感器）?

二、功能特性

?控制系統?

微機/16位單片機實時顯示數值、扭矩曲線及時間曲線?；

支持設定試驗次數/時間，自動生成含曲線與數據的報告?。

?安全與校準?

配備過載保護及緊急停機功能，定期校準確保數據可靠性?。

?環境適應性?

溫濕度要求：5–35℃、濕度≤60%，需無振動避光環境?。

三、擴展性能

?摩擦副擴展?：支持更換銷盤、球盤等摩擦副，適配復合材料多樣性測試?；

?高溫測試?：部分機型可擴展至200℃環境模擬。

?注?：選型需優先驗證設備是否符合 ?GB/T 3960-2016? 標準，并核查摩擦環備用數量（至少2個）?

GB3960塑料滑動摩擦磨損試驗機使用與操作指南

以下是?GB3960塑料滑動摩擦磨損試驗機?的操作指南，綜合國標要求與設備規范整理關鍵步驟：

一、設備準備與安裝

?環境配置?

溫度：?5–35℃?，濕度?≤60%?，無振動避光環境?；

電源：?AC 220V?，需接地線?。

?組件檢查?

確認標配：摩擦環（≥2個備用）、砝碼（20kg主砝碼+4kg備用）、試樣夾具?；校驗摩擦環：表面光潔度?▼8?（Ra≤0.4μm），同心度偏差?<0.01mm??。

二、試樣準備與安裝

?試樣規格?

標準尺寸：?30mm×7mm×6mm?（公差±0.1mm）?；預處理：稱重記錄初始質量（精度0.001g）?。

?安裝步驟?

打開試樣夾具，將試樣放入槽內鎖緊螺絲?；

倒扣試樣于摩擦環上，杠桿復位后掛載砝碼（20kg對應196N負荷）?；

?注意?：摩擦環高溫燙傷風險，操作戴隔熱手套?。

三、試驗參數設置

?核心參數輸入?

負荷：?196N?（默認，可增至392N）?；

轉速：?200轉/分?（國標要求）?；

時間：干摩擦至少?2小時??。

?控制系統操作?

通電后啟動軟件，設置摩擦環直徑?φ40mm?、試樣密度等參數?；

執行?力矩清零?再開始試驗?。

四、試驗執行與監控

?運行過程?

實時監測扭矩曲線、摩擦力變化（異常波動立即停機）?；

禁止開門接觸運動部件?。

?結束操作?

自動停機后卸除砝碼，升起杠桿取出試樣?；

清潔摩擦環表面雜質（刮除殘留物）?。

五、數據記錄與報告

?磨損量計算?

復測試樣質量，輸入試驗前后質量及密度（如PTFE密度?0.8g/cm3?）?；

系統自動計算磨損體積和摩擦系數?。

?報告生成?

打印含扭矩-時間曲線、磨損量表格的標準報告?。

?安全提示?：

通電順序：先設備后軟件，避免數據延遲?；

定期校準傳感器（精度要求：負荷±0.5%、力矩±1%）?

以下是?GB3960塑料滑動摩擦磨損試驗機?對試樣與摩擦環的核心技術要求，依據國標規定整理：

?一、試樣要求?

?尺寸規格?

標準尺寸：?30mm×7mm×6mm?（長×寬×厚），允許公差 ?±0.1mm??；

每組試驗至少需 ?3個試樣??。

?表面狀態

?表面需平整，無氣泡、裂紋、分層、雜質及加工損傷等缺陷?；

試驗前需稱重記錄初始質量（精度 ?0.001g?）?。

?二、摩擦環要求?

?幾何參數?

外徑×厚度：?φ40mm×10mm??；

倒角：?0.5×45°?，外圓與內圓同心度偏差 ?<0.01mm??。

?材質與處理?

材質：?45號鋼淬火?，熱處理硬度 ?HRC40-45??；

表面光潔度：?▼8級?（對應 ?Ra≤0.4μm?）?。

?安裝精度?

摩擦環安裝軸的徑向跳動 ?<0.01mm??；

需配備 ?≥2個備用摩擦環?，確保試驗連續性?

三、關鍵配合要求?

?試樣安裝?

夾具需固定試樣無軸向竄動，使用沉頭螺釘 ?M3×0.35? 緊固?；

?接觸狀態?

試樣倒扣于摩擦環上，接觸面需完全貼合，避免偏載?；

加載后杠桿系統需平穩復位，負荷傳遞誤差 ?≤±0.5%??。

?注?：試樣密度需準確輸入控制系統（如PTFE密度 ?0.8g/cm3?），用于磨損體積計算?；摩擦環使用后需及時清潔表面殘留物，避免交叉污染?。

?四、擴展說明?

?異常處理?：若試驗中摩擦力矩波動 ?>5%?，需停機檢查試樣安裝或摩擦環表面狀態?；

?標準更新?：GB/T 3960-2016 強化了試樣制備規范，廢止了1983版標準

試樣制備流程是怎樣的？

以下是?GB3960塑料滑動摩擦磨損試驗機試樣制備流程?的核心步驟與技術規范，依據國標要求整理：

一、試樣尺寸加工

?切割規格?

原料切割為 ?30mm×7mm×6mm? 長方體（長×寬×厚），尺寸公差嚴格控制在 ?±0.1mm? 以內 ?；

每組試驗至少制備 ?3個平行試樣?，確保數據可靠性 ?。

?表面精加工?

六面均需精磨拋光，要求表面?無氣泡、裂紋、分層及機械損傷? ?；

邊緣需倒角處理，避免試驗中應力集中導致異常磨損

二、清潔與預處理

?溶劑清洗?

使用?乙醇或丙酮?擦拭表面，徹底清除油污及加工殘留物 ?；

清洗后?禁止徒手接觸?試樣摩擦面，防止二次污染。

?狀態調節?

試樣置于 ?5–35℃、濕度≤60%? 環境平衡 ?≥24小時?，消除內應力 ?。

三、關鍵參數記錄

?質量稱量?

使用精度 ?0.001g? 的分析天平稱重，記錄初始質量 ?m??；

?密度輸入?

準確測量試樣密度（如PTFE密度 ?0.8g/cm3?），輸入控制系統用于磨損體積計算 ?46。

四、安裝前復檢

?缺陷排除?：肉眼或放大鏡檢查表面，剔除存在劃痕、凹坑的試樣 ?；

?尺寸復核?：用游標卡尺（精度≥0.02mm）驗證長寬厚尺寸是否符合公差 ?。

?注意事項?：

摩擦環同步處理：使用前需用溶劑清潔并檢查光潔度（?Ra≤0.4μm?）及同心度（?<0.01mm?） ?；

國標差異：2016版標準取消磨痕寬度法，?統一采用質量法計算磨損量

試樣制備中哪些因素會影響試驗結果？

以下是?GB3960塑料滑動摩擦磨損試驗試樣制備中影響試驗結果的關鍵因素?及其控制要求，依據國標及實驗規范整理：

一、試樣物理特性因素

?尺寸精度偏差?

長寬厚公差需嚴格控制在 ?±0.1mm? 內，尺寸超差導致接觸壓力分布不均，磨損量波動 ?>10%? ?；

倒角缺失會引發邊緣應力集中，加速異常磨損 ?。

?表面質量缺陷?

氣泡、裂紋或機械劃痕（深度 ?>5μm?）會顯著降低材料抗磨損性能，摩擦系數波動 ?>15%? ?；

未徹底清除加工毛刺，導致摩擦環表面劃傷 ?。

二、制備操作規范性因素

?清潔度控制不足?

殘留油脂或溶劑（如乙醇未揮發完全）會形成潤滑膜，摩擦系數降低 ?20%~40%? ?；

徒手接觸摩擦面引入汗漬污染，加速化學腐蝕磨損 ?。

?狀態調節失效?

未在 ?5–35℃、濕度≤60%? 環境平衡 ?≥24小時?，試樣內應力釋放不均，磨損體積偏差 ?≥8%? ?。

三、材料屬性記錄誤差

?密度輸入錯誤?

如PTFE密度誤輸為 ?1.0g/cm3?（實際 ?0.8g/cm3?），磨損體積計算結果偏差 ?25%? ?；

?初始質量稱量失準?

天平精度低于 ?0.001g? 時，低磨損材料（如PTFE）質量損失量測值失效 ?。

四、摩擦環協同影響

?表面光潔度不足?：摩擦環粗糙度 ?Ra>0.4μm? 時，試樣磨損率升高 ?30%? ?；

?安裝偏心?：摩擦環徑向跳動 ?>0.01mm?，引發周期性扭矩波動（振幅 ?>5%?）?。

?關鍵控制點?：

每組試樣需 ?≥3個平行樣?，剔除離散值 ?>5%? 的數據 ?；

摩擦環使用 ?≤5次? 后需校驗光潔度與同心度 ??

北廣產品銷往上海、廣東、河南、浙江、河北、江蘇、湖南、內蒙、山東、四川、廣州、江西、西北、云南、深圳、吉林、南京、X嘉興、佛山、蘇州、杭州、西安、潥陽、長春、江蘇、平頂山、安徽、金水、金華、海南、廊坊、天津、成都、揚州、東莞、濟南、南通、株洲、保定、貴州、宜興、嘉興、黑龍江、漳州、成都、重慶、咸陽、濟南、紹興、杭州、拉薩、山西、惠州、滄州、江西、沈陽、武漢、沈陽、昆明、南京、鶴山、許昌、青海、寧波、醴陵、淄博、瑞安、阜新、合肥、長沙、常州、瑞安、青島、北京、濟寧、醴陵、廈門、河源、樂清、煙臺、福州、龍口、徐州、唐山等地銷售。

售后服務

一、安裝調試：協助試驗機的安裝，負責試驗機的運輸、調試。

二、驗收標準：試驗機按訂貨技術附件進行驗收。終驗收在買方進行，對用戶提供的試樣進行試驗，并提供測試報告。

三、培訓：安裝調試同時，在儀器操作現場一次性免費培訓操作人員2-3名，該操作人員應是由需方選派的長期穩定的員工，培訓后能夠對設備基本原理、軟件使用、操作、維護事項理解和應用，使人員能夠獨立操作設備對樣品進行檢測、分析，同時能進行基本的維護。

四、軟件升級：終生免費提供新版本控制軟件。

復合材料滑動摩擦磨損試驗機是專門用于測定塑料、橡膠、石墨板材及復合材料在滑動摩擦狀態下磨損性能的專業設備。以下是其核心信息：

一、核心功能與技術特性

?測量參數?

同步測量摩擦力、摩擦系數及磨損量，支持自動生成含曲線與數據的試驗報告?。

?技術參數?

?控制系統?

采用微機或16位單片機系統，實時顯示數值、扭矩及時間曲線，支持設定試驗次數/時間?。

二、設備型號與擴展功能

?主流機型?

?M-200型?：符合GB/T 3960-2016標準，專用于塑料/復合材料滑動摩擦測試，標配45號鋼摩擦環?。支持滑動、滾動及復合運動，載荷范圍10-1000N，可模擬高溫環境（室溫至200℃）?。

?擴展能力?

可更換摩擦副（如銷盤、四球、球-盤等），適配不同測試需求?。

三、應用場景

?材料研究?：納米粒子改性復合材料（如TiO?增強玻璃纖維）的摩擦性能優化?。

?工業領域?：航空航天、機械制造中潤滑油、橡膠密封圈的耐磨性評定?。

四、選型建議

專用復合材料測試：優選?M-200型?（符合國標GB/T 3960）?。?（支持高溫、多摩擦形式）?。

注：設備詳細參數及操作指南可參考廠商說明書

以下是尼龍制品在?GB3960摩擦磨損試驗機?上的核心測試規范與技術要點，依據國標及設備參數整理：

?一、試驗機關鍵配置?

?型號與功能?

設備型號：?M-200?（符合GB3960標準），采用微機控制，實時顯示摩擦力、摩擦系數及磨損量曲線 ?；

負荷范圍：?196N?（可疊加砝碼增至?392N?），精度 ?±0.5%? ?。

?摩擦環要求?

材質：?45號鋼淬火?，硬度 ?HRC40-45?，表面光潔度 ?Ra≤0.4μm（▼8級）? ?；

尺寸：?φ40mm×10mm?，倒角 ?0.5×45°?，徑向跳動 ?<0.01mm? ?。

?二、試樣與測試參數?

?尼龍試樣規格?

尺寸：?30mm×7mm×6mm?（長×寬×厚），公差 ?±0.1mm? ?；

表面處理：六面拋光無劃痕，邊緣倒角防應力集中 ?。

?運動參數設置?

轉速：?0–200轉/分?（可調），對應滑動速度 ?0.42m/s?（摩擦環φ40mm時） ?；

測試時間：按標準設定次數或時長，支持自動終止并生成報告 ?。

?三、數據測量精度?

?摩擦力矩?：量程 ?0–4N·m?，精度 ?±1%? ?；

?磨損量計算?：

初始質量稱量精度 ?0.001g?，磨損后通過質量損失換算體積（需準確輸入尼龍密度） ?；

2016版國標規定?統一采用質量法?，取消磨痕寬度法 ?。

?四、改性尼龍測試注意事項?

?填料分散性影響?

如氮化硼（BN）增強尼龍，需通過?原位聚合?確保單層填料均勻分散（?厚度≈1nm?），否則磨損率偏差 ?>15%? ?；

?斷面形貌分析?

純尼龍斷裂呈脆性特征，加入 ?0.1–0.5% BN? 后斷口變光滑，表明抗裂紋擴展能力提升 ?。

?操作規范?：

摩擦環使用 ?≤5次? 后需校驗光潔度與同心度，防止表面損傷干擾數據 ?；

每組試驗至少 ?3個平行樣?，剔除離散值 ?>5%? 的異常數據 ?

改性尼龍在GB3960測試中需要注意什么？

改性尼龍在?GB3960測試?中需特別注意以下關鍵點，以確保測試結果的準確性與可比性：

一、?注塑工藝控制?

?料筒溫度?

PA6熔體溫度≥220℃，PA66≥250℃；溫度過高易導致材料降解（色變、脆化），過低則損傷設備 ?。

?模具溫度?

常規模溫80–120℃：高模溫（>80℃）提升結晶度與耐磨性，但收縮率增大；

薄壁制品（<3mm）建議低溫模具（20–40℃），玻纖增強材料必須>80℃ ?。

?壁厚設計?

標準壁厚1–3.2mm，最小不低于0.8mm；壁厚增加會顯著增大收縮率（純PA6收縮率1–1.5%，玻纖改性后降至0.3%） ?。

二、?填料改性關鍵參數?

?分散均勻性?

填料（如氮化硼BN）需通過?原位聚合?實現單層分散（厚度≈1nm），否則磨損率偏差>15% ?。

?添加比例?

BN含量在0.5–3%時磨損壽命顯著提升（150N載荷下達137%↑），但>5%時壽命反降32% ?；

玻纖填充量建議30%，過量導致表面浮纖、相容性下降 ?。

三、?測試操作規范?

?試樣制備?

尺寸：?30×7×6mm?（公差±0.1mm），六面拋光無劃痕，邊緣倒角0.5×45°防應力集中 ?；

清潔要求：禁用乙醇等溶劑擦拭，避免殘留潤滑膜降低摩擦系數 ?。

?設備校準?

摩擦環：?45號鋼淬火?（HRC40–45），光潔度Ra≤0.4μm，徑向跳動<0.01mm；

使用≤5次后需校驗表面狀態 ?。

四、?數據測量要點?

?磨損量計算?：按GB/T 3960-2016要求采用?質量法?（V=m1?m2ρV=ρm1?m2），禁用磨痕寬度法 ?；

?稱量精度?：天平分辨率需達0.001g，避免低磨損材料數據失真 ?。

?關鍵提示?：

每組至少3個平行樣，數據離散度>5%需復測 ?；

測試前空載校準傳感器，消除基線漂移引起的系統性誤差 ?

公司承諾：
1.購機前，我們專門派技術人員為您設計的流程和方案
2.購機后，將免費指派技術人員為您調試安裝
3.整機保修一年，產品終身維護
4.常年供應設備的易損件及耗品確保儀器能長期使用
5、售后管理：我公司實現計算機化管理，實行客戶定期電話回訪制度，定期復查設備的工作情況，定期電話指導用戶對設備進行保養和檢測，以便設備正常運轉，跟蹤客戶的設備使用情況，以便及時對設備進行維護
6、物流情況：及時提供貨源，確保全國范圍內2-10內到貨，持續穩定地為代理商做全面服務工作，提供合理的運作空間。公司有專業的技術人員為您安裝指導。
7、軟件升級：終生免費提供新版本控制軟件。
8、安裝培訓:儀器包裝內附有說明書，專業培訓人員為客戶指定操作者講解儀器正常操作流程、操作注意事項及儀器的日常維護要求；也可以根據客戶要求提供上門培訓服務。

 北京北廣精儀儀器設備有限公司現公司總資產達數千萬元。擁有現代化設計開發技術和先進的生產設備。致力于多種高性能檢測設備及非標自動化設備的生產和研制，其中本公司產品：絕緣材料檢測儀器，海綿泡沫檢測儀器，力學設備等質量。
無需和任何大學合作完全有自主研發的能力并多次參加世界儀器展覽會與討論會聚結精華注于研發。

阿克隆磨耗試驗機

用途

本機用于測定硫化橡膠的耐磨性能，試驗時試樣與砂輪之間在一定的傾斜角度，且一定負荷作用下進行摩擦，測定試樣在一定里程內的摩耗體積。

主要技術參數Main technical parameters

1.Sample Bearing Load試樣承受負荷26.7±0.2N

2.Rotation speed of rubber wheel axle膠輪軸回轉速度76r/min±2r/min

3.Grinding Wheel Shaft Rotation Speed砂輪軸回轉速度34r/min±1 r/min

4.Adjustable Angle Range between Rubber Wheel Shaft and Grinding Wheel膠輪軸與砂輪之間的夾角可調范圍15°或25°

5.supply voltage電源電壓Ac220v

6.Power waste功耗250W

7.Outline size外形尺寸600×480×400(mm)

8.Net weight凈重60kg

北廣精儀公司，同時在香港、上海、廣東、福建、重慶、北京、長沙等地為客戶提供實驗室整體解決方案，包括實驗室的設計規劃、儀器選型、安裝、培訓、保養、校正、對比測試、管理體系、認證等一站式技術服務。

北廣精儀公司保持以發展與中國測試產業相適應的應用技術為主線，通過與產業界協調發展的方式提高本公司的競爭實力和技術含量。

注意事項1、該儀器初始的包裝材料需小心保存，安裝需由本公司的專業技術人員進行操作。2、若儀器由于任何原因必須返修，必須將其裝入原紙箱中以防運輸途中損壞。3、在開機前，操作者要首先熟悉操作方法。

電儀器：介電強度測試儀、體積表面電阻率測試儀、介電常數介質損耗測試儀、漏電起痕試驗儀、耐電弧試驗儀；

塑料橡膠儀器：無轉子硫化儀、門尼粘度試驗機、熱變形維卡溫度測定儀、簡支梁沖擊試驗機、毛細管流變儀、橡膠塑料滑動摩擦試驗機

物理儀器：氧指數測定儀、水平垂直燃燒試驗機、熔體流動速率測定儀、低溫脆性測試儀

力學性能試驗機：萬能試驗機、北廣其他檢測海綿儀器：海綿泡沫壓陷硬度測試儀、海綿泡沫落球回彈測試儀、海綿泡沫壓縮變形試驗儀

另外我公司有：環境測試儀器、生物測試儀器、動物行為測試儀、環境監測試驗儀

我廠主要產品有：萬能試驗機（拉力機）、摩擦系數儀、海綿泡沫落球回彈試驗機，海綿泡沫壓陷硬度測驗儀，海綿泡沫切割機，海綿泡沫疲勞壓陷試驗機，熔融指數儀，電壓擊穿試驗儀，塑料球壓痕硬度計，馬丁耐熱試驗儀，海綿泡沫拉伸強度試驗機，介電常數與介質損耗測試儀，電容率測試儀，體積表面積電阻率測試儀，低溫脆性沖擊試驗儀，維卡熱變形試驗儀，啞鈴制樣機，阿克隆磨耗試驗機，簡支梁沖擊試驗機，熔體流動速率儀，無轉子硫化儀，沖氣機，環境試驗箱等。

關于儀器返廠維修：1、維修維護全面 ：設備損壞后，使用者往往對設備損壞情況描述不清、不全面，經常會出現技術人員到達現場之后，發現工具不全或者零配件需要更換卻沒有提前準備零配件，常常會造成被動或者維修遲緩的局面，耽誤客戶使用。設備返廠維修，廠內零配件及工具齊全，技術人員在維修設備同時，按照公司要求會利用廠內設施為返廠的設備做系統的維護，將一些細微的毛病及早解決。2、響應速度快 ：設備損壞后，我們即使以快的速度為您安排相關的技術人員出差，也要走流程等待技術部門安排具體的人員出差，往往需要一定時間。有時因為技術人員連續出差，耽擱在某地，偶爾還會耽誤與客戶提前約定好的時間。 現在物流快遞行業發達，全國各地運輸都很快捷方便，返廠維修往往能更省事省力。

關于儀器質保：1、北廣儀器保證提供的設備為需方的全新設備，其各項技術指標均符合相關的產品技術要求。2、設備經客戶驗收合格后，開始計算保修期，設備免費保修期為壹年，設備在質量保質期內，產品在非人為損壞的情況下，由北廣儀器負責全保。北廣儀器的客服在得到通知后24小時內響應，安排約定維修細節。3、質保期后，我們免費為您維修維護設備，除大型設備外所有設備一律返廠維修，經檢驗后，電話告知客戶問題所在及解決方式，經客戶同意后進行維修，維修后發回客戶，對于損壞及更換的零部件我們只收取成本費；如客戶不認同我們的檢驗結果，雙方另協商維修細節。

產品價格承諾 1、在同等競爭條件下，我公司在不以降低產品技術性能、更改產品部件為代價的基礎上，真誠以優惠的價格提供給貴方。 2、在保修期內供方將免費維修和更換屬質量原因造成的零部件損壞，保修期外零部件的損壞，提供的配件只收成本費，由需方人為因素造成的設備損壞，供方維修或提供的配件均按計。

我公司專業生產、銷售實驗室試驗儀器設備，周到的服務流程讓您滿意，及時的售后流程讓您安心，如需請致電詳談

用我們的熱心、愛心、細心、誠心，換取您的稱心、放心、歡心、安心。

重視合同，確保質量，準時交付，嚴守承諾。

以信譽求生存，以質量求發展。

以誠信贏得市場，以質量鑄造品牌。

工作場所：盡可能使用非導電的工作桌工作臺。操作人員和待測物之間不得使用任何金屬。操作人員的位置不得有跨越待測物去操作或調整測試儀器的現象。測試場所必須隨時保持整齊、干凈，不得雜亂無章。測試站及其周邊之空氣中不能含有可燃氣體或在易燃物質。

北廣產品廣泛應用于國防、大專院校以及檢測所等行業，本公司以技術的創新為企業的發展方向，以新型實用的產品引導客戶的需求。

我們每個工作日都為數家合作商與直接用戶提供質優價廉的儀器設備！歡迎您成為北廣儀器的用戶！

注意事項1、該儀器初始的包裝材料需小心保存，安裝需由本公司的專業技術人員進行操作。2、若儀器由于任何原因必須返修，必須將其裝入原紙箱中以防運輸途中損壞。3、在開機前，操作者要首先熟悉操作方法。

軟件升級：終生免費提供新版本控制軟件。

技術支持：對于所需儀器的用戶，根據用戶的要求提供專業的技術方案。除了常規的儀器服務外，我公司技術部還可為用戶提供各種非常規設備的技術支持。

售后響應：在接到用戶維修邀請后，2 小時內做出反應，并給予解決。如未解決，我公司指派工程師及時到達用戶現場，解決問題至設備正常使用為止。

該產品我公司負責運送到客戶地點（可物流網點到達），運輸費用由我公司承擔。

本參數僅供參考，如有改動恕不另行通知，以公司產品實物為準。

    圓環可以反復使用，每次試驗后，需重新磨削。當外徑小于36毫米就不能再用。作仲裁試驗時必須用直徑40毫米的圓環。

注：圓環材質也可按產品標準另定。

狀態調節

狀態調節按GB2918-82《塑料試樣狀態調節和試驗的標準環境》進行，溫度為23±5攝氏度，溫度為50±10%。

試驗條件

試驗中上轉軸保持靜止，下轉軸以200轉/分轉動,摩擦副做滑動摩擦,對磨2小時,負荷20公斤,根據材料,允許選擇其它負荷.試驗環境溫度為23±5攝氏度.

試驗步驟

1、圓環應油污，貯存于干燥缸內以防生銹。

2、試樣經狀態調節后用感量為0.1毫克的分析天平稱取其質量（M1）。

3、把試樣裝進夾具，摩擦面用角尺校正并使它與圓環的交線外于試樣正中。裝好摩擦力矩記錄紙，開機校好零點。

4、再次用乙醇、等不與塑料起作用的溶劑仔細試樣和圓環上的油污，此后不準再用手接觸試樣和圓環的表面。

5、平穩地加荷至選定的負荷值。

6、對磨2小時后停機卸負荷，取下試樣和圓環，清理試樣表面后，用精度不低于0.02毫米的量具測量磨痕寬度，或在試驗環境下存放1小時后稱取試樣質量（m2)。

7、讀取摩擦力矩值。

結果計算單個試樣的結果計算以磨痕度來表征磨損量。測量三點，取平均值，各點之差不得大于1毫米。在需要時，也可用體積磨損表示磨損量。體積磨損V（厘米的3次方）可用式（1）計量：

試驗報告

試驗報告應包括下列內容：

A.塑料名稱、規格、牌號、生產廠；

B.試樣的制備方法，摩擦表面狀況，測定的試樣個數；

C.環境溫度、溫度及狀態調節條件；

D.圓環材質、硬度、光潔度和外徑尺寸；

E.試驗負荷；

F.試驗結果：磨痕寬度或體積磨損及摩擦系數的測定結果；

G.試驗日期、人員。

另外本廠生產的計算機控制塑料滑動摩擦試驗機是在現有電子塑料滑動摩擦試驗機的基礎上又增加了很多試驗功能，可以同時顯示扭矩-時間曲線，隨意設定試驗次數，顯示當前試驗次數，

設定時間及當前試驗時間等多種功能，本機還配有彩色打印機，可以打印出帶有曲線，表格數據，試驗單位名頭的精美的試驗報告單。

適用于塑料制品、橡膠制品、石墨板材或其他復合材料的滑動摩擦，磨損性能測試，也可對試驗中試樣的磨擦力、磨擦系數和磨損量進行測定。也可對試驗中試樣的磨擦力、磨擦系數和磨損量進行測定。

本機采用高精度扭矩傳感器，16 位單片機電子處理系統，使得本儀器各項測試指標精度非常高。由于集成程度很高，所以設備本身的穩定性極好，本機具有一次設置，全自動運行，實驗結束后自動停機，

并檢測磨損程度，同時通過打印機打印試驗數據等功能。是各個科研單位，大學，企業實驗室的必備檢測設備。

本儀器融合了當前新的智能電路系統進行控制，并結合老式M-200摩擦磨損試驗機的功能進行升級改造而成，本儀器具有測控精度高，操作便捷等優勢，是科研院所、質檢機構、實驗室研究的試驗設備。

M-200型摩擦磨損試驗機主要由試驗主機及智能控制系統兩大部分構成，通過微機控制系統進行操作試驗，在試驗過程中同時可以顯示數值、扭矩、時間曲線，并可以隨意設定試驗次數，顯示當前試驗數值，

設定時間及當前試驗時間等多種功能，隨機配備彩色打印機，可以打印出帶有曲線、表格數據等標準要求的試驗報告。

北廣產品銷往北京、上海、廣東、河南、浙江、河北、江蘇、湖南、內蒙、山東、四川、廣州、江西、西北、云南、深圳、吉林、南京、嘉興、佛山、蘇州、杭州、西安、潥陽、長春、江蘇、平頂山、安徽、金水、金華、廊坊、天津、成都、揚州、東莞、濟南、南通、株洲、保定、貴州、宜興、嘉興、黑龍江、漳州、成都、重慶、咸陽、濟南、紹興、杭州、拉薩、山西、惠州、滄州、江西、沈陽、武漢、沈陽、昆明、鶴山、許昌、青海、寧波、醴陵、淄博、瑞安、阜新、合肥、長沙、常州、瑞安、青島、無錫、濟寧、醴陵、廈門、河源、樂清、煙臺、福州、龍口、徐州、唐山地銷售。

適用于塑料制品、橡膠制品、石墨板材或其他復合材料的滑動摩擦，磨損性能測試，也可對試驗中試樣的磨擦力、磨擦系數和磨損量進行測定。也可對試驗中試樣的磨擦力、磨擦系數和磨損量進行測定。

本機采用高精度扭矩傳感器，16 位單片機電子處理系統，使得本儀器各項測試指標精度非常高。由于集成程度很高，所以設備本身的穩定性極好，本機具有一次設置，全自動運行，實驗結束后自動停機，

并檢測磨損程度，同時通過打印機打印試驗數據等功能。是各個科研單位，大學，企業實驗室的必備檢測設備。

本儀器融合了當前新的智能電路系統進行控制，并結合老式M-200摩擦磨損試驗機的功能進行升級改造而成，本儀器具有測控精度高，操作便捷等優勢，是科研院所、質檢機構、實驗室研究的試驗設備。

M-200型摩擦磨損試驗機主要由試驗主機及智能控制系統兩大部分構成，通過微機控制系統進行操作試驗，在試驗過程中同時可以顯示數值、扭矩、時間曲線，并可以隨意設定試驗次數，顯示當前試驗數值，

設定時間及當前試驗時間等多種功能，隨機配備彩色打印機，可以打印出帶有曲線、表格數據等標準要求的試驗報告。

產品保修承諾：

1、免費送貨到用戶的地點，免費指導安裝、培訓及調試。

2、保修期內人為損壞的零部件按采購（加工）價格收費更換。

3、保修期外繼續為用戶提供優質技術服務，在接到用戶維修邀請后3天內派工程師到達用戶現場進行維修。并享有優惠購買零配件的待遇。

4、傳感器過載及整機電路超壓損壞不在保修范圍內。

5、產品質保期：自安裝正常使用日起一年；

6、軟件升級：終生免費提供新版本控制軟件。

公司承諾：

1.購機前，我們專門派技術人員為您設計的流程和方案

2.購機后，將免費指派技術人員為您調試安裝

3.整機保修一年，產品終身維護

4.常年供應設備的易損件及耗品確保儀器能長期使用

5、售后管理：我公司實現計算機化管理，實行客戶定期電話回訪制度，定期復查設備的工作情況，定期電話指導用戶對設備進行保養和檢測，以便設備正常運轉，跟蹤客戶的設備使用情況，以便及時對設備進行維護

6、物流情況：及時提供貨源，確保全國范圍內2-10內到貨，持續穩定地為代理商做全面服務工作，提供合理的運作空間。公司有專業的技術人員為您安裝指導。

7、軟件升級：終生免費提供新版本控制軟件。

8、安裝培訓:儀器包裝內附有說明書，專業培訓人員為客戶操作者講解儀器正常操作流程、操作注意事項及儀器的日常維護要求；也可以根據客戶要求提供上門培訓服務。

m-200橡膠塑料滑動摩擦磨損試驗機產品名稱：塑料滑動摩擦磨損試驗機產品型號：M-200控制方式：微機控制適用范圍及功能符合標準：GB/ T 3960-1983 塑料滑動摩擦磨損試驗方法 GB/T 9141.8-1999 柔性石墨板材滑動摩擦系數測試方法適用于塑料制品、橡膠制品、石墨板材或其他復合材料的滑動摩擦，磨損性能測試，也可對試驗中試樣的磨擦力、磨擦系數和磨損量進行測定。

本儀器融合了當前新的智能電路系統進行控制，并結合老式M-200摩擦磨損試驗機的功能進行升級改造而成，本儀器具有測控精度高，操作便捷等優勢，是科研院所、質檢機構、實驗室研究S選的試驗設備。

m-200橡膠塑料滑動摩擦磨損試驗機連續輸送設備極限切應力試驗方法要點通過測定散粒物料料層間產生相對滑移時的極限切力來確定物料的抗剪強度。JB/T 9014.8-1999將下料框重新與上料框對齊并固定。取物料試樣一份，用加料鏟緩慢地加入上下集料框內，加滿后刮平，蓋好上壓板。松開下集料框的固定銷。在加載量杯中緩慢加水，直至下集料框開始滑動(百分表指針移動)的瞬時為止，稱量加載量杯與水的合重P、以及上集料樞內物料及上蓋板的合重G，并記錄。

清掃于凈測定儀，并重新安裝好下集料框，加料、刮平，加蓋后在上蓋板上加砝碼Ikg，繼續在加載量杯中加水直至下集料框開始滑動的瞬時為止。

摩擦磨損試驗機具有計算機數據處理系統，可時實顯示試驗力、摩擦力矩、摩擦系數、試驗時間等參數，并可記錄試驗過程中摩擦系數-時間等多種試驗曲線。由于該機功能多，結構簡單可靠，使用方便，且在該機型上建立了多個標準試驗方法，且在國外使用較多，所以在國內外摩擦學研究領域有非常廣泛的應用。A摩擦磨損試驗機是在一定的接觸壓力下，具有滾動、滑動或滑滾復合運動的摩擦形式，具有無級調速系統，可在極低速或高速條件下，用來評定潤滑劑、金屬、塑料、涂層、橡膠、陶瓷等材料的摩擦磨損性能，例如低速銷盤（具有大盤與小盤，單針與三針）摩擦功能、四球長時抗磨損性能和四球滾動接觸疲勞、球—青銅三片潤滑性能、以及止推墊圈、球—盤、泥漿磨損、橡膠密封圈的唇封力矩和粘滑摩擦性能的試驗，匹配往復模塊可實現往復摩擦磨損運動。 該試驗機在摩擦學各個專業技術領域、石油化工、機械、能源、冶金、航天、各大專院校、研究院（所）等部門具有廣泛的應用前途。主要用來測量橡塑材料和其他符合材料在滑動、滾動、滑滾復合摩擦或間歇摩擦情況下的滑動磨損特性和疲勞磨損特性。本試驗機主要由試驗主機及智能控制系統兩大部分構成，通過微機控制系統進行操作試驗，在試驗過程中可以顯示數值、扭矩、時間曲線，并可以隨意設定試驗次數、顯示當前試驗數值、設定時間及當前試驗時間等多種功能。隨機配備彩色打印機，可以打印出帶有曲線、表格數據等標準要求的試驗報告。橡膠塑料滑動摩擦磨損試驗機 適用但不限于以下標準：GB/T 3960-2016 塑料 滑動摩擦磨損試驗方法JB/T 9141.8-2016 柔性石墨板材 第8部分：滑動摩擦系數測試方法參數規格 1、試樣尺寸： 30mm×7mm×6mm2、轉動速度： 0-500 r/min  （可調）3、負    荷： (20kg)196N ± 0.1%,可增至(40kg)392N4、摩擦環尺寸：φ40×10mm ，倒角0.5×45°，外圓表面與內圓同心度偏差小于0.01 5、摩擦環材質：45號鋼,淬火,熱處理HRC40-45,外圓表面粗糙度Ra0.46、摩擦力矩： 0~20N·m7、砝碼重量：4kg砝碼一件，1kg砝碼4件，可實現重量疊加功能。8、精度：（1）速度精度：±1%（2）負荷精度：±0.5%（3）摩擦力矩精度：±1%（4）計數器精度：±1S（5）傳感器測量精度：±1% FS通過合適的選項對各種測試條件和寬范圍測試參數的設置進行測試評估。下樣品盤安裝在可加熱的旋轉盤支架上。測試過程中測量盤的溫度可以記錄和控制。 上樣品可以是球或者銷。 本系統的獨特之處在可以能執行單向和雙向滑動測試，無需更換任何部件。測試載荷，旋轉轉速和磨損軌跡直徑均可由PC控制。摩擦磨損試驗機在測試期間這些參數可以保持恒定也可以改變。 摩擦磨損測試可以在真空或惰性氣體的腔體內進行。系統可連續測量和記錄摩擦力，磨損量，摩擦系數和溫度。軟件

m-200橡膠塑料滑動摩擦磨損試驗機

（１）對于大多數金屬摩擦副而言，其摩擦系數均隨溫度的升高而降低，極少數（如金-金）的摩擦系數均隨溫度的升高而升高。（２）對于散熱性比較差的材料，特別是由熱塑性工程塑料組成的摩擦副，開始摩擦系數將隨著溫度的升高而增大，當表面溫度達到一定值，材料表面將被熔化。所以,一般工程塑料都只能在一定的溫度范圍內使用，超過這個溫度范圍，摩擦副材料將喪失其工作能力。（３）對于金屬與復合材料組成的摩擦副，其摩擦系數在一定的范圍內受溫度的影響較小，但是，當溫度超過某一極限值時，摩擦系數將隨溫度的升高而顯著下降。通常把這種現象稱為材料的熱衰退性。對于制動摩擦副，尤其應控制在熱衰退的臨界溫度以下工作，以保證其具有足夠的制動能力。

m-200橡膠塑料滑動摩擦磨損試驗機液壓油源、油缸、柱塞及試驗力測量控制系統組成試驗機的施力系統。電機、驅動齒輪泵將液壓油經吸油濾油器從油箱中壓入主油路系統，再經精濾油器到油缸，齒輪泵的出口壓力由壓力表測量顯示。摩擦副及摩擦力測量系統摩擦磨損試驗機試驗時，上面的一個鋼球通過專用的鋼球夾頭固定在主軸下端的錐孔中，電化學腐蝕摩擦試驗機并隨主軸一起轉動；下面三個鋼球固定在油盒中，不得轉動和滾動。試驗力是由柱塞，經過推力軸承，力矩輪、油盒傳遞到摩擦副上的。當上、下摩擦副間有一定的試驗力，而主軸以一定的速度轉動時，上、下摩擦副間就產生一定的摩擦力帶動油盒、力矩輪等一起轉動。摩擦力測量傳感器將測得的信號傳遞到摩擦力測量顯示系統進行數字顯示和自動記錄，并與設定的摩擦力值比較，當超過設定值時，主軸自動停車保護并報警顯示。摩擦試驗機材料怎么去區分材料按其摩擦特性分為低摩擦系數材料和高摩擦系數材料。低摩擦系數材料又稱減摩材料或潤滑材料，其作用是減少機械運動中的動力損耗，降低機械部件磨損，延長使用壽命。高摩擦系數材料又稱摩阻材料（稱為摩擦材料）。研究摩擦磨損試驗機摩擦系數的影響因素和變化規律，是控制摩擦過程和降低摩擦損耗的一條有效途徑。摩擦系數是摩擦副系統的綜合特性，而不是材料本身的固有特性。在給出一種材料的摩擦系數時，必須同時給出得出該數值的條件和所用的測試設備。

m-200橡膠塑料滑動摩擦磨損試驗機摩擦試驗機使用WinDucom自己開發的測試軟件。該軟件有四個部分組成： 機器控制，數據采集，在線分析，成像顯示。樣品相關信息及測試計劃在測試開始之前輸入系統控制模塊。 軟件控制測試參數，如速度，負載，溫度和持續時間。 獲得諸如摩擦力，摩擦系數，磨損量，溫度的各種輸出。 摩擦系數和體積損失可在線評估和顯示。獲取的數據可以以多種方式呈現： 可打印單個測試圖形，可疊加不同測試的結果用于比較查看。 獲取的數據可以以ASCII格式導出到其他軟件。特點1. 測試根據ASTM G99和ASTM G1333及更高標準2. 可進行順時針、逆時針和雙向旋轉模式3. 可編程加載方式曲線 - 恒定，斜坡，步進4. 磨損軌跡電機定位，用于多個或螺旋磨損軌跡測試選項摩擦測試評價是多樣的，并且經常需要在接近真實的模擬情況條件下進行。

（一）表面膜對摩擦磨損試驗機的摩擦系數的影響具有表面氧化膜的摩擦副，摩擦主要發生在膜層內。對于金屬的摩擦來說，摩擦試驗機由于表面氧化膜的塑性和機械強度比金屬材料差，在摩擦過程中，膜先被破壞，金屬摩擦表面不易發生粘著，使摩擦系數降低，磨損減少。在金屬摩擦表面涂覆軟金屬能有效地降低摩擦系數。其中以鎘對摩擦系數的影響Z為明顯，但鎘與基體金屬的結合力較弱，容易在摩擦時被擦掉。（二）材料性質對摩擦磨損試驗機的摩擦系數的影響摩擦副的摩擦系數，隨配對材料性質的不同而不同。分子或原子結構相同或相近的兩種材料互溶性大，互溶性較大的材料組成摩擦副，易發生粘著，摩擦系數；反之，分子或原子結構差別大則互溶性小，互溶性較小的材料組成摩擦副，不易發生粘著，摩擦系數一般都比較低。因此，在設計摩擦副時，應盡可能地選擇分子結構或原子晶格差別大，互溶性小的材料組成摩擦副，以降低其摩擦系數。如果條件允許的話，應盡可能選擇金屬與非金屬(工程塑料、復合材料等)組成摩擦副。

針對改性尼龍摩擦磨損試驗機的測試需求，以下是關鍵信息整理：

?一、適用機型及功能?

?專用試驗機類型?
摩擦磨損試驗機可評定尼龍等聚合物材料的摩擦磨損性能，支持載荷實時測量和參數一鍵設置?。M-200型試驗機專用于尼龍、塑料測試，部分型號適配200公斤載荷，滿足高強度材料需求?。

?核心測試能力?

?摩擦系數?：通過球盤、銷盤等摩擦副模擬滑動/滾動摩擦，測量動態摩擦系數?。?耐磨性?：根據密度減少量或涂層厚度損耗評估耐磨性能?。

?溫控擴展?：支持高溫環境模擬（如20℃–100℃），測試溫度對材料性能的影響?。

?二、操作流程要點?

?試樣安裝?

上試樣（如尼龍球）裝入主軸夾具，下試樣（平面板材）固定于油盒內?。

油盒可選擇干摩擦或注潤滑油，需確保試樣緊密接觸

?參數設置?

?試驗力?：掛砝碼后輸入實際值（注意傳感器倍數關系，如10倍砝碼重量需輸入20N對應2N砝碼）?。

?轉速與摩擦半徑?：輸入試樣直徑計算半徑，轉速按需設定（如300轉/分鐘=5轉/秒）?。

?溫度控制?：設定目標溫度后實時監控加熱狀態?。

?三、設備維護建議?

?防污染?：避免油污進入電器控制箱，定期清潔摩擦組件殘留物?。

?校準要求?：高精度傳感器需定期校驗，確保載荷數據準確性?。

?耗材更換?：摩擦紙、砝碼等耗材按測試頻次更新，減少系統誤差?

如何選擇適合的摩擦磨損試驗機？

選擇適合的摩擦磨損試驗機需結合測試材料、工況需求及設備參數綜合評估，以下是關鍵選型要素：

?一、明確測試需求?

?材料類型?

塑料/尼龍改性材料：優先選擇適配聚合物測試的機型?。

金屬/陶瓷：需高載荷機型1000KN大載荷摩擦磨損試驗機?。

?測試指標?

摩擦系數：需配備高精度傳感器，支持動/靜摩擦系數實時監測?。

耐磨性：通過磨損量（質量/體積損耗）或表面形貌分析評估?。

二、核心參數匹配?

?載荷范圍?

超納米級至微米級：選0–10N微載荷試驗機?；

高強度材料（如改性尼龍）：需100KN–1000KN機型?。

?運動形式?

線性往復運動：模擬密封條與玻璃摩擦等場景?；

旋轉運動：適合軸承、齒輪測試（如球盤、銷盤摩擦副）?。

?摩擦副類型?

環塊式：適配標準環塊試樣（參考GB/T3960）?；

四球式：專攻潤滑油抗磨性測試?。

?三、環境模擬能力?

?溫控需求?

高溫工況：選配20℃–1000℃溫控模塊；

恒溫環境：支持50℃水溫循環浸沒測試。

?特殊介質?

磨料/腐蝕介質：需密封防污染設計?；

真空環境：專用真空摩擦試驗機

?四、數據精度與操作性?

?傳感器校準?

力值誤差≤±1%，定期校驗確保數據可靠性?。

?自動化功能?

一鍵參數設置（載荷、轉速、時間）?；

數據自動導出（U盤/打印機接口）?

摩擦磨損試驗機的日常維護注意事項

摩擦磨損試驗機的日常維護需遵循以下關鍵注意事項，確保設備精度與使用壽命：

?一、清潔防護規范?

?機身清潔?

每次試驗后使用軟布擦拭機身，清除灰塵及殘留物，禁用腐蝕性清潔劑?。

未噴漆金屬表面擦拭后涂抹防銹油，雨季需增加保養頻次?。

?電器防護?

嚴防油污、塵土進入電器控制箱，避免電路短路或傳感器損壞?。

非試驗時用防塵罩覆蓋設備?。

?二、關鍵部件維護?

?摩擦副處理?

定期清理摩擦環表面雜質（刮除或打磨），磨損超標及時更換?。

試驗后高溫部件需冷卻后再操作，防止燙傷?。

?傳動系統檢查?

每月檢查皮帶/聯軸器狀態，確保傳動效率；每季度檢修機械密封?。

對導軌、齒輪等部位定期潤滑，保持運動部件靈活性?

三、操作安全與校準?

?安全操作流程?

通電順序：先啟動設備電源，后開啟控制軟件，避免數據傳輸延遲?。

試驗結束需卸載砝碼，避免傳感器長期受壓變形?。

?校準與質檢?

傳感器、測力系統每1-2年由專業機構校準，確保力值誤差≤±1%?。

定期檢查電線老化、緊固件松動情況，及時更換破損部件?。

?四、耗材與存儲管理?

?耗材更換規則?

摩擦片、磨損輪等按使用頻率更換，減少系統誤差?。

附件（如夾具、砝碼）存放時涂防銹油，置于專用箱內?。

?長期停用保養?

徹底清洗設備，松開調節機構彈簧，每月手動盤車防軸承卡死?。

磨盤表面涂抹食品級防銹油，存放于干燥環境?。?緊急處理?：設備異常振動、過熱時立即停機，聯系廠商檢修?。建立維護檔案，記錄保養時間及內容，便于追溯管理?

摩擦磨損試驗機常見故障及預防措施

以下是摩擦磨損試驗機常見故障及對應的預防措施匯總，結合設備特性和維護要點分類說明：

?一、機械系統故障及預防?

?加載/卸載異常?

?故障表現?：杠桿/液壓加載失效、試驗力無法保持?。

?預防措施?：

每月檢查砝碼固定裝置，防脫落導致載荷不穩?；

液壓系統定期查漏（密封圈每季度更換）?。

?主軸失控?

?故障表現?：主軸停轉、轉速波動或無法停止?。

?預防措施?：

每日開機前檢查電機皮帶張緊度，松緊要適中?；

避免超負荷運行（載荷≤額定值90%）?。

?異常振動與噪音?

?故障表現?：干摩擦時劇烈振動，伴隨刺耳噪音?。

?預防措施?：

定期清理摩擦副表面雜質，保持接觸面平整?；

對導軌、齒輪每月涂抹高溫潤滑脂?。

?二、測控系統故障及預防?

?數據采集失真?

?故障表現?：摩擦力、溫度等數據缺失或跳變?。

?預防措施?：

傳感器每1-2年校準，力值誤差控在±1%內?；

電器控制箱密封防塵，每周清潔接口端子?。

?溫控失靈?

?故障表現?：溫度無法升降或波動超±5℃?。

?預防措施?：

高溫模塊使用前預熱10分鐘，避免瞬時功率過載?；

熱電偶每半年校驗，損壞及時更換?。

?時序錯亂?

?故障表現?：試驗時間停滯或與實際不符?。

?預防措施?：

更新設備控制軟件，修復系統時序漏洞?；

操作中避免強制中斷程序?。

?三、電氣與安全故障及預防?

?設備無法啟動?

?故障表現?：主機無反應、顯示器黑屏?。

?預防措施?：

檢查強電板空氣開關狀態，確保電路通暢?；

長期停用需斷電，每月通電10分鐘防潮?。

?操作安全隱患?

?故障表現?：摩擦環高溫燙傷、急停失效?。

?預防措施?：

試驗結束待部件冷卻至60℃以下再接觸?；

緊急開關每日測試響應靈敏度

四、綜合維護策略?

?日常防護?

試驗后機身油污用軟布+無水乙醇擦拭，金屬部件涂防銹油?；

附件（夾具/砝碼）存放于干燥箱，雨季每周檢查銹蝕?。

?定期檢修?

?機械系統?：皮帶/聯軸器每月查損，傳動部件季度注油?；

?電氣系統?：電線老化每年排查，破損線纜立即更換?。

?規范操作?

禁止修改后臺參數（如傳感器標定系數）?；

高溫試驗時斷開閑置加熱模塊電源?。

?故障處理原則?：異常振動/過熱立即急停，聯系廠商檢修?；建立維護檔案，記錄更換部件及校準時間

塑料滑動摩擦磨損試驗機的使用涉及多個關鍵環節，操作不當可能導致數據失真、設備損壞甚至安全事故。以下是使用時的核心注意事項，特別針對塑料材料的特性進行優化：

一、試驗前準備

1.試樣制備（銜接上題要求）

嚴格按標準加工試樣，確保尺寸精度、表面粗糙度（通常Ra≤0.8μm）、清潔度。

塑料試樣需狀態調節（如吸濕性材料尼龍需在標準溫濕度下平衡48小時）。

標記試樣方向（針對各向異性材料如纖維增強塑料）。

2.對磨件選擇與處理

材質匹配：按標準選擇對磨件（如GCr15鋼球、陶瓷球、聚合物對磨環）。

表面處理：對磨件表面需拋光（粗糙度Ra≤0.1μm）并徹底清潔。

尺寸校驗：如鋼球直徑需用顯微鏡校準，避免因磨損導致測試偏差。

3.設備校準與檢查

力傳感器/扭矩傳感器：用標準砝碼校準載荷精度（誤差≤±1%）。

位移傳感器：校驗磨損深度測量零點。

溫濕度監控：確保環境溫濕度符合標準（如23±2℃,50±5%RH）。

潤滑系統：若需潤滑，確認油路暢通、流量穩定（干摩擦則需關閉系統）。

二、試驗參數設置

1.載荷選擇

塑料硬度低，初始載荷宜小（如110N），避免壓入過深導致非正常磨損。

根據材料實際工況調整，不超過塑料屈服強度的1/3（防止塑性變形）。

2.速度與行程

低速優先（如0.10.5m/s），塑料易發熱軟化，高速會加速熱磨損。

往復式試驗需設定合理行程（避免試樣邊緣效應）。

3.時間/循環次數

塑料磨損初期可能存在"跑合階段"，總時間需覆蓋穩定磨損期（建議≥30分鐘）。

長時測試需監控溫度，防止過熱熔融。

三、試驗過程監控

1.實時數據記錄

連續采集摩擦系數曲線，異常波動時暫停檢查（如碎屑卡滯、試樣松動）。

溫度監測：紅外熱像儀或埋入式熱電偶監控接觸區溫度（塑料玻璃化轉變溫度Tg是警戒線）。

2.磨屑管理

塑料磨屑易粘附，定期清理接觸區（停機后用軟刷/清除）。

觀察磨屑形態：片狀（粘著磨損）、粉末狀（磨粒磨損）可輔助分析機制。

3.異常情況處理

噪音/振動：立即停機，檢查裝夾松動或試樣斷裂。

溫度驟升：降低載荷或速度，必要時強制冷卻。

摩擦系數突變：可能發生轉移膜形成或嚴重粘著。

四、試驗結束操作

1.試樣拆卸與保存

輕拿輕放，避免磨損表面二次損傷。

標記接觸區，密封保存以備形貌分析（SEM、3D輪廓儀）。

2.磨損量測量

質量法：用微量天平（精度0.01mg）稱重，塑料密度低需高精度。

體積法：3D輪廓儀掃描磨痕，更適用于彈性恢復大的軟塑料。

形貌分析：記錄磨痕寬度/深度，分析磨損機制（犁溝、剝層、疲勞）。

3.對磨件檢查

清潔后測量對磨件磨損量，塑料中硬質填料（如玻璃纖維）可能加速對磨件損傷。

五、塑料測試專項注意事項

1.熱管理

強制風冷或液體冷卻接觸區（尤其PEEK、PI等高Tg材料也需控制）。

測試間隔時間延長，避免熱量累積。

2.靜電干擾

塑料摩擦易產生靜電，干擾傳感器信號，需接地或離子風機消靜電。

3.粘滑現象（StickSlip）

軟塑料（如PE、PTFE）在低速時易發生，表現為摩擦系數周期性震蕩，需記錄振幅與頻率。

4.轉移膜影響

停機后檢查對磨件表面是否有塑料轉移膜，其存在會顯著改變后續測試結果。

六、安全與維護

1.操作安全

佩戴防護眼鏡：防止磨屑飛濺。

設備運行時禁止觸碰運動部件。

2.設備維護

每日：清潔導軌、絲杠，檢查氣路/油路密封。

每月：校準傳感器，更換磨損的夾具部件。

年度：全面檢修驅動電機與控制系統。

關鍵誤區規避

錯誤操作后果正確做法

未狀態調節尼龍試樣摩擦系數偏高50%+23℃/50%RH環境平衡48小時

載荷超過塑料屈服點壓入失效，磨損量失真預實驗確定彈性變形區間載荷

忽略磨屑清理三體磨損，數據不可重復每10分鐘停機清理一次

高速測試POM材料熔融粘著，試樣報廢速度≤0.3m/s+強制冷卻

總結：塑料滑動摩擦磨損試驗的核心在于控制熱效應、管理磨屑、匹配工況參數。嚴格遵循標準（如ASTMG133、ISO7148），并結合塑料特性優化操作流程，才能獲得真實有效的磨損行為數據。

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