25-400
2.5
350
1.0
濰坊奧博儀表生產電磁流量計作為一款主打產品走向市場,在熱電、紡織、印染、涂料、造紙、石油、化工、污水等行業廣泛應用,大顯身手,受到了客戶的一致好評。濰坊奧博儀表生產的電磁流量計取得了省計量院IP68防護等級證書,同時通過了防水實驗和塵密實驗,并取得了防爆合格證。
電磁流量計的測量通道是一段無阻流檢測件的光滑直管,因不易阻塞適用于測量含有固體顆粒或纖維的液固二相流體,如紙漿、污水等。
電磁流量計的優點如下:
1、不受流體密度、粘度、溫度、壓力和電導率變化的影響,高精確度測量;
2、測量管內無阻流件,壓損小,直管段要求低;
3、測量范圍寬,襯里和電極有多種選擇,能滿足多種導電流體的要求;
4、轉換器特有流量測量的穩定性,功率損耗?。?/p>
5、抗干擾能力強,精確度高;具有RS485數字通訊信號輸出;
6、具有電導率測量功能,可以判別傳感器是否空管,具有自檢與自診斷功能;
7、采用SMD 器件和表面安裝(SMT)技術,電路可靠性高;
8、可用于相應的防爆場合。
濰坊奧博儀表是從事電磁流量計銷售和生產的專業廠家,公司不斷創新,已形成電磁流量計、渦街流量計和雙聲道超聲波流量計等成套系列化生產規模,為用戶提供專業化、系統化的服務。
報價:面議
已咨詢319次流量計
報價:¥5900
已咨詢169次電磁流量計
報價:¥5900
已咨詢108次電磁流量計
報價:面議
已咨詢355次流量計
報價:¥4500
已咨詢94次電磁能量計
報價:面議
已咨詢365次渦街流量計
報價:¥2780
已咨詢27次鹽霧試驗機
報價:面議
已咨詢1009次LD系列
YBY系列壓力變送器采用高精度敏感元件和智能芯片,將各種液體、氣體、蒸汽等被測介質的壓力轉換成(4-20)mA標準信號輸出,可與多種儀表相配套,具有體積小、重量輕、安裝維護方便、靈敏度高、故障率低、耐震抗沖擊、重復性好、穩定性好、使用壽命長等優點,廣泛用于熱電、石油、化工、供水、電站、鍋爐、輕工等領域。在具有可燃性及含有爆炸性氣體環境中,可提供防爆型產品,防爆級別:ExiaIICT5Ga,防護等級IP54。
???? 智慧供熱大平臺系統是以供熱信息化和自動化為基礎,以信息系統與物理系統深度融合為技術路徑,運用物聯網、空間定位、云計算、信息安全等“互聯網+”技術,連接供熱系統“源-網-荷-儲”全過程中的各種要素,運用大數據、人工智能、建模仿真等技術統籌分析優化系統中的各種資源,運用模型預測等先進控制技術按需精準調控系統中各層級、各環節對象,從而構建具有自感知、自分析、自診斷、自優化、自調節、自適應特征,能夠支撐供熱系統運行過程中的人的思考決策的新一代供熱系統。
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智慧供熱平臺對各子系統數據互為調用,并進行深度挖掘與辨識,實現供熱系統的全景可視化管理,利用現代自控技術下達智能決策命令,實現全網的精確調節。同時,該平臺充分融合現代自動化技術、通信技術、互聯網技術、大數據技術、人工智能技術及信息軟件技術,建立自動、完善、科學的調度系統,實現根據室外溫度、熱源介質的流量及溫度的變化,自動調節供熱各環節參數,達到供熱系統科學調配、按需供熱、均衡供熱、安全運營、優化節能的目的,提高供熱企業的經營管理水平。
智慧供熱大平臺系統是以供熱信息化和自動化為基礎,以信息系統與物理系統深度融合為技術路徑,運用物聯網、空間定位、云計算、信息安全等“互聯網+”技術,連接供熱系統“源-網-荷-儲”全過程中的各種要素,運用大數據、人工智能、建模仿真等技術統籌分析優化系統中的各種資源,運用模型預測等先進控制技術按需精準調控系統中各層級、各環節對象,從而構建具有自感知、自分析、自診斷、自優化、自調節、自適應特征,能夠支撐供熱系統運行過程中的人的思考決策的新一代供熱系統。
智慧供熱平臺對各子系統數據互為調用,并進行深度挖掘與辨識,實現供熱系統的全景可視化管理,利用現代自控技術下達智能決策命令,實現全網的精確調節。同時,該平臺充分融合現代自動化技術、通信技術、互聯網技術、大數據技術、人工智能技術及信息軟件技術,建立自動、完善、科學的調度系統,實現根據室外溫度、熱源介質的流量及溫度的變化,自動調節供熱各環節參數,達到供熱系統科學調配、按需供熱、均衡供熱、安全運營、優化節能的目的,提高供熱企業的經營管理水平。
智慧供熱平臺對各子系統數據互為調用,并進行深度挖掘與辨識,實現供熱系統的全景可視化管理,利用現代自控技術下達智能決策命令,實現全網的精確調節,從而實現供熱系統的Z佳運行狀態。同時,該平臺充分融合現代自動化技術、通信技術、互聯網技術、大數據技術、人工智能技術及信息軟件技術,建立自動、完善、科學的調度系統,實現根據室外溫度、熱源介質的流量及溫度的變化,自動調節供熱各環節參數,達到供熱系統科學調配、按需供熱、均衡供熱、安全運營、優化節能的目的,提高供熱企業的經營管理水平。
智慧供熱大平臺系統是以供熱信息化和自動化為基礎,以信息系統與物理系統深度融合為技術路徑,運用物聯網、空間定位、云計算、信息安全等“互聯網+”技術,連接供熱系統“源-網-荷-儲”全過程中的各種要素,運用大數據、人工智能、建模仿真等技術統籌分析優化系統中的各種資源,運用模型預測等先進控制技術按需精準調控系統中各層級、各環節對象,從而構建具有自感知、自分析、自診斷、自優化、自調節、自適應特征,能夠支撐供熱系統運行過程中的人的思考決策的新一代供熱系統。