Auto MFR100+自動型無轉子流變儀廣泛用于橡膠產品生產中的質量控制，適合大量膠樣檢測。Auto MFR100+自動型無轉子流變儀采用新的設計和數據處理、溫度控制以及直觀的人機界面等精湛技術，更準確地反映膠料的粘彈特性，并對試樣檢測過程高度自動化，操作人員只需將試樣放在導架上

Auto MFR100+

Auto MFR100+自動型無轉子流變儀廣泛用于橡膠產品生產中的質量控制，適合大量膠樣檢測。Auto MFR100+自動型無轉子流變儀采用新的設計和數據處理、溫度控制以及直觀的人機界面等精湛技術，更準確地反映膠料的粘彈特性，并對試樣檢測過程高度自動化，操作人員只需將試樣放在導架上，檢測即可按預設的試驗方法自動完成，滿足用戶提高檢測效率、降低人力成本和勞動強度、避免人為差錯的要求。其試驗方法符合ASTM D5289等標準。

●   試樣自動進料
●   自動按設定程序試驗
●   試驗完畢自動卸料
●   豐富的數據點
●   密閉模腔設計
●   優異的重復性和重現性
●   準確的溫度控制
●   直觀的人機界面顯示曲線與數據
●   內置處理系統
●   網絡接口便于信息化管理
●   維護方便、安全、可靠
●   選購頻率掃描試驗模塊可進一步考察膠料加工特性
●   選購變溫模擬硫化試驗可真實反映厚制品硫化特性
●   選購多應變角度切換系統可提高各種膠料試驗數據的靈敏性
●   選購壓力試驗模塊可同時測試發泡膠的硫化特性與壓力變化

試驗類型 :

標準硫化試驗，符合ASTM D5289；

選購頻率掃描試驗，符合ASTM D6204 Part A；

取代傳統門尼粘度試驗；

標準硫化試驗，符合ASTM D5289

橡膠試樣放在高溫閉合的模腔內，模腔由兩部分組成，其中下模腔作小幅旋轉往復振蕩，由此在試樣上產生一正弦扭轉應變和一取決于膠料剛性（剪切模量）的正弦扭矩。記錄被定義為振幅的扭矩包線隨時間的變化。橡膠試樣的剛性增加作為硫化過程。當記錄到扭矩的增加達到平衡或最大值時，或者達到預定的時間，試驗完成。獲得硫化曲線的時間隨試驗溫度和膠料特性而變。

頻率掃描試驗 (選購) :

通過改變模腔振蕩的頻率實現頻率掃描試驗，范圍可達0.1~20.0Hz，進一步揭示膠料的動態粘彈特性和加工性。頻率掃描試驗可以低成本方案實現ASTM D6204 Part A標準規定的“三點頻率掃描用于批次放行”，取代傳統的門尼粘度試驗方法。，動態揭示膠料的粘彈特性和加工特性。

門尼粘度相關性試驗 (選購) :

通過特定的試驗條件（應變：±0.5°, 頻率：0.1Hz, 溫度：100℃），檢測膠樣的復合扭矩S*，其扭矩值與門尼粘度檢測（ML1+4@100℃）門尼粘度值MU高度相關，相關系數（R）高達0.95。一次試驗完成對膠料的加工特性檢測與膠料加工動態特性的檢測。

變溫模擬硫化（選購）

可模擬橡膠制品在硫化過程中的實際溫度變化歷程，真實反映膠料在實際硫化中的硫化特性。特別適用于對于厚制品硫化的研究。

數據點

除可準確測量傳統的復合扭矩S*，彈性扭矩S’，粘性扭矩S”， 滯后損失TanDelta等數據點外，還可計算任意焦燒時間點tsx和任意硫化時間點TCx。

密閉模腔及其重復性、重現性

檢測數據的重復性和重新性及靈敏度是用戶質量控制的重要因素。通過對加工、裝配質量的嚴格控制和元器件的嚴格篩選，確保了Auto MFR100+品質的一致性和穩定性，提高了測試數據的重復性和重現性及靈敏度，滿足用戶產品質量控制的嚴格要求。

溫度控制

采用高等級高品質的4線鉑電阻測溫，提高了溫度測量精度和響應速度。采用模糊邏輯和PID技術，進一步提高了溫控精度，溫度回復速度快、過熱小。

內置數據處理功能、直觀的人機界面

內置工業級計算機(選購)控制及數據處理系統，實時顯示測試結果與曲線。包括設置試驗方法、保存試驗結果，查詢歷史數據、結果判定等功能在內的圖形化的人機界面使操作更便捷。操作人員經過簡單培訓，就可以直接操作儀器。

維護方便

維護工作少。更換密封圈、校準的操作簡便，可在短時間內全部完成，縮短了停機維護時間，提高了設備使用率。

網絡接口

配備RJ45 100M快速以太網接口，支持TCP/IP協議，可通過網絡進行數據傳輸和管理。選購配置諾甲公司NIDAS聯網版軟件，可實現多臺設備的聯網，進行數據的集中處理和儀器集中管理，可以方便地將試驗數據導入企業的ERP系統。

安全性

采用安全防護罩設計，多處安全檢測，減少可能發生的人身傷害和財產損失。