ZG金屬學會煉鋼分會將于 2020 年 11 月召開“第 22 屆（2020年）全國煉鋼學術會議”。會議主題為“基礎研究、技術開發和工程應用攜手，探索鋼鐵工業智能化和綠色化協同”。

會議時間：2020 年 11 月 11 日 - 13 日

會議地點：廣東 · 湛江 · 皇冠假日酒店

生產高品質潔凈鋼對鋼中非金屬夾雜物分析的要求：

由于鋼中非金屬夾雜物的危害，生產高品質潔凈鋼已成為鋼鐵行業發展的趨勢，生產潔凈鋼的關鍵在于對非金屬夾雜物的有效控制，控制雜質的關鍵就在于準確、快速和全面地檢測夾雜物的尺寸、形貌和組成，并且對幾千個甚至上萬個夾雜物的大量數據進行全自動的統計和冶金分析。冶金工程師和煉鋼部門只有通過及時地獲取直觀易懂的夾雜物分析數據報告，才能對煉鋼工藝過程中的非金屬夾雜物進行有效的控制，從而保證高品質鋼的穩定生產。

在各種夾雜物分析技術中，目前國內外公認的Z準確和可靠的方法是使用全自動一體化的快速夾雜物分析儀對夾雜物進行檢測分析。Aspex 系列產品因其獨有的全自動集成一體化的快速夾雜物分析和報告功能在鋼鐵行業得到了廣泛認可，并且已有大量文獻報道該技術在鋼鐵生產中的各種成功案例。2019 年，Aspex 系列產品升級到ZX型號 Phenom Particle X。

01 為什么 ParticleX 的結果可信度更高？

傳統基于幀的數據收集方法，在同一區域使用多重的掃描來全面表征任何觀察到的夾雜物。該過程需要幾毫秒的時間，而這個大的時間間隔會導致電子束漂移，從而影響結果的準確性和精度。

與傳統的等待全幀捕捉的方法不同，ParticleX 分析儀在收集 EDX 使用專有的動態電子束控制和復雜特征算法（CFA），以及特征鎖定技術。如下圖所示，通過在粗柵格中移動光束，來搜索檢查每步中觀察到的圖像亮度。一 旦來自給定步的特征亮度超過檢測閾值，動態電子束控制接管并開始使用復雜特征算法（CFA）確定觀察到的夾雜 物的大小和形狀。

在確定樣品的大小和形狀后，ParticleX 分析儀使用 EDX 技術獲取用于夾雜物分類的組分 X 射線光譜。EDX 采集可能需要幾百毫秒，通過與成像掃描一起進行此任務，得到的數據更準確，信號丟失和電子束漂移的可能性更小。CFA 和 EDX 算法使 ParticleX 成為夾雜物分析、過程控制和優化應用的理想解決方案。

02 使用 Phenom Particle X 可以獲得的結果

1) 大量夾雜物的形貌，尺寸，成分，以及分類

2) 大量夾雜物的形貌，尺寸，成分，以及分類

3) 不同種類夾雜物的數量及成分信息（均值）

4) 將所有夾雜物的組成分布體現在自定義的三元分布圖

03 Phenom ParticleX 在鋼鐵行業的部分用戶

我們將攜 Phenom ParticleX 至會議現場

歡迎大家攜帶樣品，與飛納電鏡探討全自動一體化鋼中非金屬夾雜物分析系統 Phenom ParticleX 的應用