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新型NJ-160型水泥凈漿攪拌機 產品資料
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本文由 河北精威試驗儀器有限公司 整理匯編
2018-08-20 10:00 1315閱讀次數
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NJ-160水泥凈漿攪拌機將按標準規定的水泥和水混合后攪拌成均勻的試驗用凈漿,供測定水泥標準稠度、凝結時間及制作安定性試塊用。主要技術參數:1、轉速:高:125±10r/min低:62±5r/min2、攪拌葉片寬度:111mm3、攪拌鍋內徑×深度:Φ160mm×139mm使用說明書將按標準規定的水泥和水混合后攪拌成均勻的試驗用凈漿,供測定水泥標準稠度、凝結時間及制作安定性試塊用。一、用途和適用范圍:將按標準規定的水泥和水混合成攪拌成均勻的試驗用凈漿,供測定水泥標準稠度、凝結時間及制作安全性試塊用,是生產廠、建筑施工單位、有關大專院校和科研單位試驗室不可缺少的設備。二、主要技術參數:1、攪拌葉轉數及時間:攪拌速度公轉r/min自轉r/min一次自動控制程序時間S慢62±5140±5120±3停15快125±10285±10120±32、攪拌葉片寬度:111mm3、攪拌葉與葉片軸聯接羅紋:M16×14、攪拌鍋內徑xZda深度:由160×139(mm)5、攪拌鍋壁厚:1mm6、攪拌葉片與攪拌鍋之間工作間隙:2±1mm7、外形尺寸:472×280×466(mm)8、凈重:45Kg三、主要結構及工作原理:1、結構:主要由底座、立柱、減速箱、滑板、攪拌葉片、攪拌鍋、雙速電動機組成。2、工作原理:雙速電動機軸由聯接法蘭與減速箱內蝸桿軸聯接,經蝸輪付減速使蝸輪軸帶動行星定位套同步旋轉,固定在行星定位套上偏心位置的葉片軸帶動葉片公轉。固定在葉片軸上端的行星齒輪圍繞固定的內齒圈完成自轉運動。雙速電機經時間控制器控制自動完成一次慢一停一快轉的規定工作程序。攪拌鍋與滑板用片心槽旋轉鎖緊。四、起用與安裝:1、起吊本機器不設起吊裝置,人工搬運即可。2、安裝本機器不需特制基礎及地腳螺釘,只需將設備放置在平強的水泥平臺上,并墊一層厚5―8mm橡膠板。3、電源及安全接地,本機器出廠帶2m長電源進線及四芯插頭一只,必須確保相線和零線無誤才能通電。出廠時電器絕緣己達標。為了充分保證用電安全,請將機身安全接志點用不小于1mm②截面積的多股塑料銅芯線可靠接地。五、操作與使用:先把三位開關(1K、2K)都置于停,再將時間程控器插頭插入面板的“程控輸入”插座,然后方可接通電源。自動攪拌操作;把1K開關置于自動位置,即完成慢攪120秒、停10秒后報警5秒共停15秒、快攪120秒的動作,然后自動停止。當一次自動程序結束后,若將K置于停,再將1K開關置于自動,又開始執行下一次自動程序。每次自動程序結束后,必須將1K置于停,以防停電后程控器誤動作。手動攪拌操作;把1K開關置于手動位置,再將三位開關2K置于慢、停、快、停、則分別完成各個動作,人工計時。搬動手柄可使滑板帶動攪拌鍋沿立柱的導軌上下移動。上移到位后旋緊定位螺釘即可攪拌,卸下攪拌鍋與之相反,如機上箭頭所示。六、調整與保養:1、調整:水泥凈漿攪拌機出廠前已將攪拌葉與攪拌鍋之間的工作間隙調整到2±lmm,經試車后或維修時確需調整,方法如下:攪拌葉片與攪拌鍋之間的工作空隙使用隨機所配間隙顯針測量,若超過2±lmm,可松開調節螺母,旋轉葉片,合格后再擰緊調節螺母,或松開電機與立柱,減速箱法蘭與電機聯接的螺釘,合格后再擰緊螺釘。2、保養:(1)應保持工作場地清潔,每次使用后應徹底清除攪拌葉與攪拌鍋內外殘余凈漿,并清掃散落和飛濺在機器上的灰漿及臟物,揩干后套上護罩,防止落入灰塵。(2)水泥凈漿攪拌機無外部加油孔,減速箱內蝸輪付、齒輪付軸承等運動部件每季加二硫化鉬潤滑脂一次,加油時可分別打開軸承蓋。滑板與立柱導軌及各相對運動零件的表面之間應經常滴入機油潤滑。每年應將機器全部清洗一次,加注潤滑劑。(3)水泥凈漿攪拌機運轉時遇有金屬撞擊噪聲,應先檢查攪拌葉與攪拌鍋之間的間隙是否正確。(4)當更換新的攪拌鍋或葉片時,均應按前述方法調整間隙。(5)使用攪拌鍋時要輕拿輕放,不可隨意摔碰,以防鍋子變形。(6)應經常檢查電氣絕緣情況。在20±5℃、相對濕度50%―70%時的冷態絕緣電阻≥5(0)NJ-160水泥凈漿攪拌機
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新型NJ-160型水泥凈漿攪拌機 產品資料
- NJ-160水泥凈漿攪拌機將按標準規定的水泥和水混合后攪拌成均勻的試驗用凈漿,供測定水泥標準稠度、凝結時間及制作安定性試塊用。主要技術參數:1、轉速:高:125±10r/min低:62±5r/min2、攪拌葉片寬度:111mm3、攪拌鍋內徑×深度:Φ160mm×139mm使用說明書將按標準規定的水泥和水混合后攪拌成均勻的試驗用凈漿,供測定水泥標準稠度、凝結時間及制作安定性試塊用。一、用途和適用范圍:將按標準規定的水泥和水混合成攪拌成均勻的試驗用凈漿,供測定水泥標準稠度、凝結時間及制作安全性試塊用,是生產廠、建筑施工單位、有關大專院校和科研單位試驗室不可缺少的設備。二、主要技術參數:1、攪拌葉轉數及時間:攪拌速度公轉r/min自轉r/min一次自動控制程序時間S慢62±5140±5120±3停15快125±10285±10120±32、攪拌葉片寬度:111mm3、攪拌葉與葉片軸聯接羅紋:M16×14、攪拌鍋內徑xZda深度:由160×139(mm)5、攪拌鍋壁厚:1mm6、攪拌葉片與攪拌鍋之間工作間隙:2±1mm7、外形尺寸:472×280×466(mm)8、凈重:45Kg三、主要結構及工作原理:1、結構:主要由底座、立柱、減速箱、滑板、攪拌葉片、攪拌鍋、雙速電動機組成。2、工作原理:雙速電動機軸由聯接法蘭與減速箱內蝸桿軸聯接,經蝸輪付減速使蝸輪軸帶動行星定位套同步旋轉,固定在行星定位套上偏心位置的葉片軸帶動葉片公轉。固定在葉片軸上端的行星齒輪圍繞固定的內齒圈完成自轉運動。雙速電機經時間控制器控制自動完成一次慢一停一快轉的規定工作程序。攪拌鍋與滑板用片心槽旋轉鎖緊。四、起用與安裝:1、起吊本機器不設起吊裝置,人工搬運即可。2、安裝本機器不需特制基礎及地腳螺釘,只需將設備放置在平強的水泥平臺上,并墊一層厚5―8mm橡膠板。3、電源及安全接地,本機器出廠帶2m長電源進線及四芯插頭一只,必須確保相線和零線無誤才能通電。出廠時電器絕緣己達標。為了充分保證用電安全,請將機身安全接志點用不小于1mm②截面積的多股塑料銅芯線可靠接地。五、操作與使用:先把三位開關(1K、2K)都置于停,再將時間程控器插頭插入面板的“程控輸入”插座,然后方可接通電源。自動攪拌操作;把1K開關置于自動位置,即完成慢攪120秒、停10秒后報警5秒共停15秒、快攪120秒的動作,然后自動停止。當一次自動程序結束后,若將K置于停,再將1K開關置于自動,又開始執行下一次自動程序。每次自動程序結束后,必須將1K置于停,以防停電后程控器誤動作。手動攪拌操作;把1K開關置于手動位置,再將三位開關2K置于慢、停、快、停、則分別完成各個動作,人工計時。搬動手柄可使滑板帶動攪拌鍋沿立柱的導軌上下移動。上移到位后旋緊定位螺釘即可攪拌,卸下攪拌鍋與之相反,如機上箭頭所示。六、調整與保養:1、調整:水泥凈漿攪拌機出廠前已將攪拌葉與攪拌鍋之間的工作間隙調整到2±lmm,經試車后或維修時確需調整,方法如下:攪拌葉片與攪拌鍋之間的工作空隙使用隨機所配間隙顯針測量,若超過2±lmm,可松開調節螺母,旋轉葉片,合格后再擰緊調節螺母,或松開電機與立柱,減速箱法蘭與電機聯接的螺釘,合格后再擰緊螺釘。2、保養:(1)應保持工作場地清潔,每次使用后應徹底清除攪拌葉與攪拌鍋內外殘余凈漿,并清掃散落和飛濺在機器上的灰漿及臟物,揩干后套上護罩,防止落入灰塵。(2)水泥凈漿攪拌機無外部加油孔,減速箱內蝸輪付、齒輪付軸承等運動部件每季加二硫化鉬潤滑脂一次,加油時可分別打開軸承蓋。滑板與立柱導軌及各相對運動零件的表面之間應經常滴入機油潤滑。每年應將機器全部清洗一次,加注潤滑劑。(3)水泥凈漿攪拌機運轉時遇有金屬撞擊噪聲,應先檢查攪拌葉與攪拌鍋之間的間隙是否正確。(4)當更換新的攪拌鍋或葉片時,均應按前述方法調整間隙。(5)使用攪拌鍋時要輕拿輕放,不可隨意摔碰,以防鍋子變形。(6)應經常檢查電氣絕緣情況。在20±5℃、相對濕度50%―70%時的冷態絕緣電阻≥5(0)NJ-160水泥凈漿攪拌機[詳細]
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2018-08-20 10:00
產品樣冊
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NJ-160型水泥凈漿攪拌機說明書
- 本機將按標準規定的水泥和水混合后攪拌成均勻的試驗用凈漿,供測定水泥標準稠度、凝結時間及制作安定性試塊用。一、用途和適用范圍:本機是貫徹GBl346―89所規定的專用設備之一,是按GB3350.8―89主要技術參數制造的新型雙轉雙速凈漿攪拌機。將按標準規定的水泥和水混合后攪拌成均勻的試驗用凈漿,供測定水泥標難稠度、凝結時間及制作安定性試塊之用,是生產廠、建筑施工單位、有關大專院校和科研單位試驗室不可缺少的設備。二、主要技術參數:1、攪拌葉轉數及時間:攪拌速度公轉r/min自轉r/min一次自動控制程序時間S慢62±5140±5120±3停15快125±10285±10120±3攪拌速度公轉r/min自轉r/min一次自動控制程序時間S慢62±5140±5120±3停15快125±10285±10120±32、攪拌葉片寬度:111mm3、攪拌葉與葉片軸聯接羅紋:M16×14、攪拌鍋內徑xZda深度:由160×139(mm)5、攪拌鍋壁厚:1mm6、攪拌葉片與攪拌鍋之間工作間隙:2±1mm7、外形尺寸:472×280×466(mm)8、凈重:45Kg三、工作原理:反力框架及千斤頂校驗儀1、工作原理:雙速電動機軸由聯接法蘭與減速箱內蝸桿軸聯接,經蝸輪付減速使蝸輪軸帶動行星定位套同步旋轉,固定在行星定位套上偏心位置的葉片軸帶動葉片公轉。固定在葉片軸上端的行星齒輪圍繞固定的內齒圈完成自轉運動。雙速電機經時間控制器控制自動完成一次慢一停一快轉的規定工作程序。攪拌鍋與滑板用片心槽旋轉鎖緊。[詳細]
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2018-08-20 10:00
產品樣冊
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NJ-160型水泥凈漿攪拌機產品樣冊
- NJ-160型水泥凈漿攪拌機產品樣冊[詳細]
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2016-10-19 17:42
期刊論文
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NJ-160型水泥凈漿攪拌機使用說明書
- NJ-160型水泥凈漿攪拌機使用說明書一、用途和適用范圍:是貫徹GB1346-89所規定的專用設備之一,是按GB3350.8-89主要技術參數制造的新型雙轉雙速凈漿攪拌機。將按標準規定的水泥和水混合后攪拌成均勻的試驗用凈漿,供測定水泥標準稠度、凝結時間及制作安定性試塊之用,是水泥廠、建筑施工單位、有關專業院校及科研單位水泥試驗室必備的,不可缺少的設備之一。二、主要規格及技術參數:1、攪拌葉轉數及時間攪拌速度公轉r/min自轉r/min一次自動控制程序時間S慢62±5140±5120±3停15快125±10285±10120±32、攪拌葉寬度:111mm。3、攪拌葉與攪拌葉軸聯接螺紋M16×1。4、攪拌鍋壁厚1mm。5、攪拌葉與攪拌鍋之間的工作間隙為2±1mm。6、攪拌鍋內徑×Zda深度:φ160×139(mm)。7、外形尺寸:長×寬×高472×280×466(mm)。8、凈重45kg。三、主要結構及工作原理:1、結構:主要有雙速電機、傳動箱、主軸、偏心座、攪拌葉、攪拌鍋、底座、立柱、支座、外罩、程控器等組成。2、工作原理(見圖一)雙速電動機(1)通過聯軸器(2)將動力傳給傳動箱(10)內的蝸桿(3)再經蝸輪(6)及一對齒輪(7)和(9)傳給主軸(8)并減速。主軸帶動偏心座(12)同步旋轉,使固定在偏心座(12)上的攪拌葉(16)進行公轉。同時攪拌葉通過攪拌葉軸(14)上端的行星齒輪(13)圍繞固定的內齒輪(11)完成自轉運動。雙速電機經時間程控器控制自動完成一次慢停快轉的規定工作程序。攪拌鍋(17)與滑板(18)用偏心槽旋轉鎖緊。四、起吊與安裝1、本機不設起吊裝置,人工搬運即可。2、本機安裝只需將主機放在平整的水泥平臺上,并在底面墊上一層厚5~8mm橡膠板。3、電源及安全接地本機器出廠帶2m長電源進線及四芯插座一只。必須確保相線和零線無誤才能通電。出廠時電器絕緣已經達標,為了保證用電安全,請將機身安全接志點用不小于12截面的多股塑料銅芯線可靠接地。五、操作與使用扳動手柄(20)可使滑板(18)帶動攪拌鍋沿立柱(21)的導軌上下移動。上移到位后旋緊定位螺釘(19)即可攪拌,卸下攪拌鍋與之相反。自上方往下看葉片自轉方向順時針。公轉方向相反。先把三位開關(1K、2K)都置于停位置,再將時間控制器插頭插入面板的“程控輸入"插座,然后方可接通電源。電氣操作分手動和自動兩種1、自動:將開關1K撥至自動位置,即自動完成慢攪120秒、停10秒后報警5秒、快攪120秒的動作,然后自動停止。當一次自動程序結束后,若將1K開關置于停,再將1K開關置于自動,又開始執行下一次自動程序。每次自動程序結束后,必須將1K開關置于停,以防停電后程控器誤動作。2、手動:將開關1K撥至手動位置,再將三位開關2K置于慢、停、快、停位置,則分別完成各個動作,人工計時。注意:插座三相電源接線一定要保證葉片公轉方向與機體上所標方向一致,否則極易損壞攪拌機構。六、調整與保養1、調整:本機出廠已將攪拌葉與攪拌鍋之間的間隙調整到2±1mm范圍。攪拌葉與攪拌鍋的工作間隙調整,可松開調節螺母(15)轉動攪拌葉使之上下移動,再用檢測桿檢測正確間隙后,再旋緊調節螺母(15)即可。或松開電機與立柱(21),減速箱(10)法蘭與電動機(1)連接的螺釘,正確后再擰緊螺釘。2、保養:(1)應保持工作場地清潔,每次使用后應徹底清除攪拌葉與攪拌鍋內、外殘余砂漿,并清掃散落和飛濺機器上的砂漿及臟污物,揩干后,套上護罩,防止灰塵。(2)本機無外部加油孔。傳動箱內蝸輪付、齒輪付及軸承等運動部件每季加二硫化鉬潤滑脂一次,加油時可分別打開軸承蓋,支座與立柱導軌之間,升降機構之間應經常滴入機油潤滑,每年保養一次,將本機全部清洗并加注潤滑油和潤滑脂。(3)機器運轉時遇有金屬撞擊噪聲,應首先檢查攪拌葉與攪拌鍋之間的間隙是否正確。(4)使用攪拌鍋時,要輕拿輕放,不可隨意碰撞,以免造成攪拌鍋變形。(5)當更換新的攪拌鍋或葉片時,均應按前述方法調整間隙。(6)應經常檢查電氣絕緣情況,在20℃±5℃相對濕度50%~70%時的冷態絕緣電阻≥5MΩ。附圖一主機結構圖[詳細]
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2018-10-15 10:00
產品樣冊
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JCT 729-2005 水泥凈漿攪拌機 NJ-160
- ICSJC中華人民共和國建材行業標準JC/T7292005代替JC/T729-89(1996)水泥凈漿攪拌機Mixerforcementpaste2005-02-14發布2005-07-01實施國家改革與發展委員會發布JC/T7292005I前言本標準是對JC/T729-89(1996)《水泥凈漿攪拌機》的修訂,與JC/T729-89(1996)相比,主要變化如下:增加了攪拌鍋尺寸的公差(1996版3.3,本版4.3);增加了攪拌葉的某些尺寸及公差(1996版3.5,本版4.4.3);增加了攪拌葉的聯結螺紋等規定(本版4.4.2);增加檢驗條件和檢驗用器具和輔助工具(本版5.1、5.2)細化了檢驗方法(本版第5章);細化檢驗規則,增加了型式檢驗的規定和判定原則(本版6.2、6.3)。本標準自實施日起代替JC/T729-89(1996)。本標準由ZG建筑材料工業協會提出。本標準由全國水泥標準化技術委員會(SAC/TC184)歸口。本標準由ZG建筑材料科學研究院負責起草。本標準所代替標準的歷次版本情況為GB3350.8-1989,JC/T729-89(1996),此為第二次修訂。JC/T72920051水泥凈漿攪拌機1范圍本標準規定了水泥凈漿攪拌機(以下簡稱攪拌機)的技術要求、檢驗方法、檢驗規則、標志及包裝等內容。本標準適用于按GB/T1346-2001水泥標準稠度用水量、凝結時間、安定性檢驗方法及其他試驗方法所用的制備水泥凈漿的攪拌機。2規范性引用文件下列文件中的條款通過本標準的引用而成為本標準的條款。凡是注日期的引用文件,其隨后所有的修改單(不包括勘誤的內容)或修訂版均不適用于本標準,然而,鼓勵根據本標準達成協議的各方研究是否可使用這些文件的Zxin版本。凡是不注日期的引用文件,其Zxin版本適用于本標準。GB/T1346-2001水泥標準稠度用水量、凝結時間、安定性檢驗方法(GB/T1346-2001,eqvISO9597:1989)3結構和類型水泥凈漿攪拌機主要由攪拌鍋、攪拌葉片、傳動機構和控制系統組成。攪拌葉片在攪拌鍋內做旋轉方向相反的公轉和自轉,并可在豎直方向調節。攪拌鍋可以升降,傳動結構保證攪拌葉片按規定的方向和速度運轉,控制系統具有按程序自動控制與手動控制兩種功能。4技術要求4.1攪拌葉片高速與低速時的自轉和公轉速度應符合表1的要求:表1攪拌葉片高速與低速時的自轉和公轉速度攪拌葉片水泥凈漿攪拌機攪拌速度自轉,r/min公轉,r/min慢速140±562±5快速285±10125±104.2攪拌機拌和一次的自動控制程序:慢速120s±3s,停拌15s±1s,快速120s±3s。4.3攪拌鍋4.3.1攪拌鍋由不銹鋼或帶有耐蝕電鍍層的鐵質材料制成,形狀和基本尺寸如圖1所示。4.3.2攪拌鍋深度:139mm±2mm。4.3.3攪拌鍋內徑:160mm±1mm。4.3.4攪拌鍋壁厚:≥0.8mm。4.4攪拌葉片4.4.1攪拌葉片由鑄鋼或不銹鋼制造,形狀和基本尺寸如圖1所示。4.4.2攪拌葉片軸外徑為Φ20.0mm±0.5mm;與攪拌葉片傳動軸聯接螺紋為M16×1~7H-L;定位孔直徑為Φ12+00043mm,深度≥32mm。4.4.3攪拌葉片總長:165mm±1mm;攪拌有效長度:110mm±2mm;攪拌葉片總寬:111.0+01.5mm;攪拌葉片翅外沿直徑:Φ5+01。5mm。4.5攪拌葉片與鍋底、鍋壁的工作間隙:2mm±1mm。JC/T××××××××24.6在機頭醒目位置標有攪拌葉片公轉方向的標志。攪拌葉片自轉方向為順時針,公轉方向為逆時針。單位:mm圖1攪拌鍋和攪拌葉片的形狀和基本尺寸4.7攪拌機運轉時聲音正常,攪拌鍋和攪拌葉片沒有明顯的晃動現象。4.8攪拌機的電氣部分絕緣良好,整機絕緣電阻≥2MΩ。4.9攪拌機外表面不得有粗糙不平及圖中未規定的凸起、凹陷。4.10攪拌機非加工表面均應進行防銹處理,外表面油漆應平整、光滑、均勻和色調一致。4.11攪拌機的零件加工面不得有碰傷、劃痕和銹斑。5檢驗方法5.1檢驗條件5.1.1檢驗室內應保持清潔、無腐蝕性氣體。5.1.2電源電壓的波動范圍:±10%。5.2檢驗用儀器設備a.轉速測量儀精度不低于1r/min;b.秒表精度不低于0.1s;c.深度尺分度值不大于0.02mm;d.游標卡尺分度值不大于0.02mm;e.ф1mm和ф3mm鋼絲;f.內徑千分尺分度值不大于0.02mm;g.測厚卡規分度值不大于0.02mm;h.M16×1螺紋規;i.額定直流電壓500V,準確度不低于2.5級的兆歐表;j.其他輔助性工具器具。JC/T729200535.3對4.1攪拌葉片轉速的檢測水泥凈漿攪拌機攪拌葉片轉速可在負載也可在空載情況下檢測,有爭議時以負載為準。檢測時,在攪拌葉片公轉軸上貼一塊黑色膠布,再在黑色膠布上貼反光片,用反射式表直接檢測攪拌葉片公轉速度n1,n1,,然后按(1)、(2)式計算出攪拌葉片的自轉快、慢轉速。n2=i×n1......(1)n2,=i×n1,......(2)z1-z2i=--------..................(3)z2式中:n1,n1,--攪拌葉片公轉的快、慢轉速,單位為r/min;n2,n2,--攪拌葉片自轉的快、慢轉速,單位為r/min;i--攪拌機行星機構的減速比;z1--行星機構齒圈齒數,單位為個;z2--行星機構齒輪齒數,單位為個。5.4對4.2控制程序的檢測:用秒表檢測。5.5對4.3攪拌鍋的檢查和檢測:5.5.1對4.3.1材質和防繡處理的檢查:目測檢查。5.5.2對4.3.2鍋深度的檢測:用深度尺檢測鍋底圓弧Zdi點至鍋口平面的距離。5.5.3對4.3.3鍋內徑的檢測:用內徑千分尺在圓柱段任意二個相互垂直的位置檢測,并取兩者的平均值作為Z終結果。5.5.4對4.3.4鍋壁厚的檢測:用測厚卡規在鍋的上部和下部各測對稱的兩點。5.6對4.4攪拌葉片的檢查和檢測水泥凈漿攪拌機5.6.1對4.4.1材質的檢查:目測檢查。5.6.2對4.4.2、4.4.3攪拌葉片軸外徑、定位孔直徑、深度、攪拌葉片總長、攪拌有效長度、攪拌葉片總寬、攪拌葉片翅外沿直徑的檢測:用游標卡尺檢測。5.6.3對4.4.2聯接螺紋的檢查:用螺紋規檢查。5.7對4.5攪拌葉片與鍋壁間隙的檢測:先切斷電源,打開電機后端蓋,用手轉動電機風葉帶動攪拌葉片,使攪拌葉片平面處于與鍋壁垂直的狀態,在相互對稱的6個位置用直徑Φ1.0mm和Φ3.0mm鋼絲檢測葉片與鍋底、鍋壁的間隙。5.8對4.6、4.7運行狀態的檢查:目測檢查。5.9對4.8絕緣電阻的檢測:用兆歐表檢測。5.10對4.9、4.10、4.11外觀和零件的檢查:目測檢查。6檢驗規則6.1出廠檢驗出廠檢驗為第4章除4.1自轉速度外的全部內容。出廠檢驗的主要項目的實測數據應記入隨機文件中。6.2型式檢驗型式檢驗為第4章的全部內容。有下列情況之一時,應進行型式檢驗:a.新產品試制或老產品轉廠生產的試制定型檢定;b.產品正式生產后,其結構設計、材料、工藝以及關鍵的配套元器件有較大改變可能影響產品性能時;c.正常生產時,定期或積累一定產量后,應周期性進行一次檢驗;JC/T××××××××4d.產品長期停產后,恢復生產時;e.國家質量監督機構提出進行型式檢驗要求時。6.3判定規則6.3.1出廠檢驗水泥凈漿攪拌機每臺攪拌機均符合出廠檢驗要求時判為出廠檢驗合格。其中任何一項不符合要求時,判為出廠檢驗不合格。6.3.2型式檢驗當批量不大于50臺時,抽樣2臺,若檢驗后有1臺不合格,則判定該批產品為不合格批;當批量大于50臺時,抽樣5臺,若檢驗后出現2臺或2臺以上的不合格品,則判定該批產品為不合格批。7標志及包裝7.1標志攪拌機應具有銘牌,其內容包括:a.名稱;b.型號;水泥凈漿攪拌機c.生產日期;d.生產編號;e.制造廠家。7.2包裝7.2.1裝箱前除表面噴漆部分外均須采取防銹措施。7.2.2裝箱時用螺栓固定在箱底上,機器上方及四周應加以支撐,使其在運輸途中不致發生任何方向的移動。包裝箱應滿足相應運輸方式的要求。7.3隨包裝箱附有產品合格證、檢驗報告、使用說明書、裝箱單、備用件和檢測專用工具等。7.4包裝箱上要清楚標明:(a)儀器全稱與型號、上下標志、制造廠名及生產編號;(b)收貨單位及地址;(c)“請勿倒置”、“小心輕放”、“防潮”等字樣。水泥凈漿攪拌機[詳細]
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2018-08-20 10:00
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NJ-160A型水泥凈漿攪拌機說明書
- NJ-160A型水泥凈漿攪拌機說明書一、用途和適用范圍:NJ-160A型水泥凈漿攪拌機是貫徹GB1346-89所規定的專用設備之一,是按GB3350.8-89主要技術參數制造的新型雙轉雙速凈漿攪拌機。將按標準規定的水泥和水混合后攪拌成均勻的試驗用凈漿,供測定水泥標準稠度、凝結時間及制作安定性試塊之用,是水泥廠、建筑施工單位、有關專業院校及科研單位水泥試驗室必備的,不可缺少的設備之一。二、主要規格及技術參數:1、攪拌葉轉數及時間攪拌速度公轉r/min自轉r/min一次自動控制程序時間S慢:62±5停:15快:125±10140±5285±10120±3120±32、攪拌葉寬度:111mm。3、攪拌葉與攪拌葉軸聯接螺紋M16×1。4、攪拌鍋壁厚1mm。5、攪拌葉與攪拌鍋之間的工作間隙為2±1mm。6、攪拌鍋內徑×Zda深度:φ160×139(mm)。7、外形尺寸:長×寬×高472×280×466(mm)。8、凈重45kg。三、主要結構及工作原理:1、結構:主要有雙速電機、傳動箱、主軸、偏心座、攪拌葉、攪拌鍋、底座、立柱、支座、外罩、程控器等組成。2、工作原理雙速電動機(1)通過聯軸器(2)將動力傳給傳動箱(10)內的蝸桿(3)再經蝸輪(6)及一對齒輪(7)和(9)傳給主軸(8)并減速。主軸帶動偏心座(12)同步旋轉,使固定在偏心座(12)上的攪拌葉(16)進行公轉。同時攪拌葉通過攪拌葉軸(14)上端的行星齒輪(13)圍繞固定的內齒輪(11)完成自轉運動。雙速電機經時間程控器控制自動完成一次慢停快轉的規定工作程序。攪拌鍋(17)與滑板(18)用偏心槽旋轉鎖緊。四、起吊與安裝1、本機不設起吊裝置,人工搬運即可。2、本機安裝只需將主機放在平整的水泥平臺上,并在底面墊上一層厚5~8mm橡膠板。3、電源及安全接地本機器出廠帶2m長電源進線及四芯插座一只。必須確保相線和零線無誤才能通電。出廠時電器絕緣已經達標,為了保證用電安全,請將機身安全接志點用不小于12截面的多股塑料銅芯線可靠接地。五、操作與使用扳動手柄(20)可使滑板(18)帶動攪拌鍋沿立柱(21)的導軌上下移動。上移到位后旋緊定位螺釘(19)即可攪拌,卸下攪拌鍋與之相反。自上方往下看葉片自轉方向順時針。公轉方向相反。先把三位開關(1K、2K)都置于停位置,再將時間控制器插頭插入面板的“程控輸入"插座,然后方可接通電源。電氣操作分手動和自動兩種1、自動:將開關1K撥至自動位置,即自動完成慢攪120秒、停10秒后報警5秒、快攪120秒的動作,然后自動停止。當一次自動程序結束后,若將1K開關置于停,再將1K開關置于自動,又開始執行下一次自動程序。每次自動程序結束后,必須將1K開關置于停,以防停電后程控器誤動作。2、手動:將開關1K撥至手動位置,再將三位開關2K置于慢、停、快、停位置,則分別完成各個動作,人工計時。注意:插座三相電源接線一定要保證葉片公轉方向與機體上所標方向一致,否則極易損壞攪拌機構。六、調整與保養1、調整:本機出廠已將攪拌葉與攪拌鍋之間的間隙調整到2±1mm范圍。攪拌葉與攪拌鍋的工作間隙調整,可松開調節螺母(15)轉動攪拌葉使之上下移動,再用檢測桿檢測正確間隙后,再旋緊調節螺母(15)即可。或松開電機與立柱(21),減速箱(10)法蘭與電動機(1)連接的螺釘,正確后再擰緊螺釘。2、保養:(1)應保持工作場地清潔,每次使用后應徹底清除攪拌葉與攪拌鍋內、外殘余砂漿,并清掃散落和飛濺機器上的砂漿及臟污物,揩干后,套上護罩,防止灰塵。(2)本機無外部加油孔。傳動箱內蝸輪付、齒輪付及軸承等運動部件每季加二硫化鉬潤滑脂一次,加油時可分別打開軸承蓋,支座與立柱導軌之間,升降機構之間應經常滴入機油潤滑,每年保養一次,將本機全部清洗并加注潤滑油和潤滑脂。(3)機器運轉時遇有金屬撞擊噪聲,應首先檢查攪拌葉與攪拌鍋之間的間隙是否正確。(4)使用攪拌鍋時,要輕拿輕放,不可隨意碰撞,以免造成攪拌鍋變形。(5)當更換新的攪拌鍋或葉片時,均應按前述方法調整間隙。(6)應經常檢查電氣絕緣情況,在20℃±5℃相對濕度50%~70%時的冷態絕緣電阻≥5MΩ。[詳細]
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2018-10-15 10:00
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HA-NJ-160A 水泥凈漿攪拌機
- 水泥凈漿攪拌機型號:HA-NJ-160A將按標準規定的水泥和水混合后,攪拌成均勻的試驗用凈漿,供測定水泥標準稠度、凝結時間及制作安定性試塊用。主要技術參數:攪拌葉公轉慢速:62±5rpm攪拌葉公轉快速:125±10rpm攪拌葉自轉慢速:140±5rpm攪拌葉自轉快速:285±10rpm攪拌葉片寬度:111mm攪拌鍋尺寸:(內徑×Zda深度)Φ160×139mm[詳細]
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2018-09-24 10:01
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NJ-160A水泥凈漿攪拌機
- NJ-160A型水泥凈漿攪拌機一、NJ-160A水泥凈漿攪拌機概述NJ-160A型水泥凈漿攪拌機是貫徹GB1346-89所規定的專用設備之一,是按GB3350.8-89主要技術參數制造的新型雙轉雙速凈漿攪拌機。將按標準規定的水泥和水混合后攪拌成均勻的試驗用凈漿,供測定水泥標準稠度、凝結時間及制作安定性試塊之用,是水泥廠、建筑施工單位、有關專業院校及科研單位水泥試驗室必備的,不可缺少的設備之一。二、NJ-160A水泥凈漿攪拌機主要參數1、攪拌葉轉數:低速自轉:140±5r/min;低速公轉:62±5r/min高速自轉:285±10r/min;高速公轉:125±10r/min2、一次自動控制程序時間:120±3S3、攪拌葉運動軌跡:攪拌葉在攪拌鍋內的運動軌跡同ISO679-1989(E)4、攪拌葉寬度:111mm5、攪拌葉與攪拌葉軸聯接螺紋:M16*16、攪拌鍋壁厚:1mm7、攪拌鍋內徑:φ160*139mm8、Zda深度:139mm9、攪拌葉與攪拌鍋之間的工作間隙:2±1mm10、電動機:立式分馬力雙速電動機,功率為0.55/0.37kW11、外形尺寸:472*280*466mm(長*寬*高為)12、凈重:45kg三、NJ-160A凈漿攪拌機主要結構及工作原理1、結構:主要有雙速電機、傳動箱、主軸、偏心座、攪拌葉、攪拌鍋、底座、立柱、支座、外罩、程控器等組成。2、工作原理四、NJ-160A凈漿攪拌機起吊與安裝1、本機不設起吊裝置,人工搬運即可。2、本機安裝只需將主機放在平整的水泥平臺上,并在底面墊上一層厚5~8mm橡膠板。3、電源及安全接地本機器出廠帶2m長電源進線及四芯插座一只。必須確保相線和零線無誤才能通電。出廠時電器絕緣已經達標,為了保證用電安全,請將機身安全接志點用不小于12截面的多股塑料銅芯線可靠接地。[詳細]
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2018-10-14 10:00
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NJ-160A型水泥凈漿攪拌機使用說明書
- NJ-160A型水泥凈漿攪拌機使用說明書一、用途和適用范圍:本機是貫徹GBl346―89所規定的專用設備之一,是按GB3350.8―89主要技術參數制造的新型雙轉雙速凈漿攪拌機。將按標準規定的水泥和水混合后攪拌成均勻的試驗用凈漿,供測定水泥標難稠度、凝結時間及制作安定性試塊之用,是生產廠、建筑施工單位、有關大專院校和科研單位試驗室不可缺少的設備。二、主要技術參數:1、攪拌葉轉數及時間:攪拌速度公轉r/min自轉r/min一次自動控制程序時間S慢62±5140±5120±3停15快125±10285±10120±3攪拌速度公轉r/min自轉r/min一次自動控制程序時間S慢62±5140±5120±3停15快125±10285±10120±32、攪拌葉片寬度:111mm3、攪拌葉與葉片軸聯接羅紋:M16×14、攪拌鍋內徑xZda深度:由160×139(mm)5、攪拌鍋壁厚:1mm6、攪拌葉片與攪拌鍋之間工作間隙:2±1mm7、外形尺寸:472×280×466(mm)8、凈重:45Kg三、主要結構及工作原理:1、結構:主要由底座、立柱、減速箱、滑板、攪拌葉片、攪拌鍋、雙速電動機組成。2、工作原理:雙速電動機軸由聯接法蘭與減速箱內蝸桿軸聯接,經蝸輪付減速使蝸輪軸帶動行星定位套同步旋轉,固定在行星定位套上偏心位置的葉片軸帶動葉片公轉。固定在葉片軸上端的行星齒輪圍繞固定的內齒圈完成自轉運動。雙速電機經時間控制器控制自動完成一次慢一停一快轉的規定工作程序。攪拌鍋與滑板用片心槽旋轉鎖緊。四、起用與安裝:1、起吊本機器不設起吊裝置,人工搬運即可。2、安裝本機器不需特制基礎及地腳螺釘,只需將設備放置在平強的水泥平臺上,并墊一層厚5―8mm橡膠板。3、電源及安全接地,本機器出廠帶2m長電源進線及四芯插頭一只,必須確保相線和零線無誤才能通電。出廠時電器絕緣己達標。為了充分保證用電安全,請將機身安全接志點用不小于1mm②截面積的多股塑料銅芯線可靠接地。五、操作與使用:先把三位開關(1K、2K)都置于停,再將時間程控器插頭插入面板的“程控輸入”插座,然后方可接通電源。自動攪拌操作;把1K開關置于自動位置,即完成慢攪120秒、停10秒后報警5秒共停15秒、快攪120秒的動作,然后自動停止。當一次自動程序結束后,若將K置于停,再將1K開關置于自動,又開始執行下一次自動程序。每次自動程序結束后,必須將1K置于停,以防停電后程控器誤動作。手動攪拌操作;把1K開關置于手動位置,再將三位開關2K置于慢、停、快、停、則分別完成各個動作,人工計時。搬動手柄可使滑板帶動攪拌鍋沿立柱的導軌上下移動。上移到位后旋緊定位螺釘即可攪拌,卸下攪拌鍋與之相反,如機上箭頭所示。六、調整與保養:1、調整:本機出廠前已將攪拌葉與攪拌鍋之間的工作間隙調整到2±lmm,經試車后或維修時確需調整,方法如下:攪拌葉片與攪拌鍋之間的工作空隙使用隨機所配間隙顯針測量,若超過2±lmm,可松開調節螺母,旋轉葉片,合格后再擰緊調節螺母,或松開電機與立柱,減速箱法蘭與電機聯接的螺釘,合格后再擰緊螺釘。2、保養:(1)應保持工作場地清潔,每次使用后應徹底清除攪拌葉與攪拌鍋內外殘余凈漿,并清掃散落和飛濺在機器上的灰漿及臟物,揩干后套上護罩,防止落入灰塵。(2)本機器無外部加油孔,減速箱內蝸輪付、齒輪付軸承等運動部件每季加二硫化鉬潤滑脂一次,加油時可分別打開軸承蓋。滑板與立柱導軌及各相對運動零件的表面之間應經常滴入機油潤滑。每年應將機器全部清洗一次,加注潤滑劑。(3)機器運轉時遇有金屬撞擊噪聲,應先檢查攪拌葉與攪拌鍋之間的間隙是否正確。(4)當更換新的攪拌鍋或葉片時,均應按前述方法調整間隙。(5)使用攪拌鍋時要輕拿輕放,不可隨意摔碰,以防鍋子變形。(6)應經常檢查電氣絕緣情況。在20±5℃、相對濕度50%―70%時的冷態絕緣電阻≥5(0)注:此說明書做為參考,產品技術參數以事物為準,如有變動不另行通知。[詳細]
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2018-10-15 10:00
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水泥凈漿攪拌機產品樣冊
- 水泥凈漿攪拌機產品樣冊[詳細]
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2016-10-19 17:35
其它
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NJ-160B型水泥凈漿攪拌機的結構及使用方法
- NJ-160B型水泥凈漿攪拌機的主要結構及工作原理:1、結構:主要由底座、立柱、減速箱、滑板、攪拌葉片、攪拌鍋、雙速電動機組成。2、工作原理:雙速電動機軸由聯接法蘭與減速箱內蝸桿軸聯接,經蝸輪付減速使蝸輪軸帶動行星定位套同步旋轉,固定在行星定位套上偏心位置的葉片軸帶動葉片公轉。固定在葉片軸上端的行星齒輪圍繞固定的內齒圈完成自轉運動。雙速電機經時間控制器控制自動完成一次慢一停一快轉的規定工作程序。攪拌鍋與滑板用片心槽旋轉鎖緊。NJ-160B型水泥凈漿攪拌機的具體操作:先把三位開關(1K、2K)都置于停,再將時間程控器插頭插入面板的“程控輸入”插座,然后方可接通電源。自動攪拌操作;把1K開關置于自動位置,即完成慢攪120秒、停10秒后報警5秒共停15秒、快攪120秒的動作,然后自動停止。當一次自動程序結束后,若將K置于停,再將1K開關置于自動,又開始執行下一次自動程序。每次自動程序結束后,必須將1K置于停,以防停電后程控器誤動作。手動攪拌操作;把1K開關置于手動位置,再將三位開關2K置于慢、停、快、停、則分別完成各個動作,人工計時。搬動手柄可使滑板帶動攪拌鍋沿立柱的導軌上下移動。上移到位后旋緊定位螺釘即可攪拌,卸下攪拌鍋與之相反,如機上箭頭所示。[詳細]
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2024-10-04 00:25
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新型 JJ-5型水泥膠砂攪拌機 產品說明書
- JJ-5型水泥膠砂攪拌機一、簡介水泥{a}896{/a}是國家標準GB177-85《水泥膠砂強度檢驗方法》中規定的專用檢驗設備,用于水泥軟練法制作試件時,使一定比例的水、水泥和標準砂在規定的技術條件下攪拌成為均勻的糊狀水泥膠砂。它是水泥廠、水泥制品廠、建筑施工單位、有關專業院校及科研單位的化驗室不可缺少的設備之一。NRJ-411A型攪拌機系我廠生產NRJ-411型攪拌機的改進型產品,由于采用了時間程控器,它在保留原型結構簡單、維修方便、重量輕、體積小等優點的基礎上,主要提高了機器的工作部件---攪拌葉和攪拌鍋的運轉精度,各項指標全部達到GB3350.1-82《水泥物理檢驗儀器膠砂攪拌機》的技術要求,是推廣和貫徹水泥新標準的一種普及型檢驗設備。本設備也適用于在實驗室攪拌造型用樹脂砂。二、技術參數:1.攪拌葉寬度:129毫米2.攪拌鍋內徑×深度:φ195毫米×150毫米3.攪拌葉轉速(順時針):137轉/分4.攪拌鍋轉速(逆時針):65轉/分5.攪拌葉與攪拌鍋工作間隔(側、底):11.5毫米6.每一工作周期純攪拌時間:-3分鐘7.電動機功率及轉速:0.55千瓦,1400轉/分8.外型尺寸(長×寬×高):533毫米×322毫米×545毫米9.凈重:約80公斤三、結構:電動機(9)出軸插入蝸桿軸(8)的孔內并用平鍵聯結,啟動電機即可轉動蝸輪(7)及裝在蝸輪軸(6)上攪拌鍋座(4)。攪拌鍋(29)就座在攪拌鍋座上,由三片彈簧(30)壓牢在鍋座上做逆時針方向旋轉,大齒輪(3)傳動裝在主軸(11)下端的小齒輪(10),并經主軸上端的立柱上蓋(21)由傳動銷帶動傳動軸(23)及固定在其上的齒輪(22),中間齒輪和攪拌軸(26)上的齒輪,使與攪拌軸用螺母(25)鎖緊的攪拌葉(27)作順時針方向旋轉,達到攪拌鍋及攪拌葉作相反方向轉動的目的。本機配有時間繼電器(原理圖見附圖二),啟動程控器面板上的按鈕,攪拌鍋及攪拌葉即轉動,攪拌180秒后自動停止。位于機器Z高位置的齒輪箱(24)可用手柄(28)通過攪拌機后端的鉸鏈(18)向上旋轉抬起,抬到一定高度后(約40°)由撐板(19)自動撐住,不致下落,從而讓出空間,便于攪拌鍋的取放。下放攪拌葉時,可將齒輪箱向上稍微抬高一些,然后放下,撐板自動脫離,即可放下。為使齒輪箱放妥并處于理想位置,在立柱(16)的后平面上設有以圓柱面定位的對開式定位板(20),其上塊與齒輪箱固定為一體,其下塊與立柱固定,但能夠調整。四、安裝水泥膠砂攪拌機不用特制基礎及基礎螺釘,只需將設備平穩地放在水泥平臺上,水泥平臺表面必須平整,并基本水平,平臺與機器之間須墊一層5-8mm厚的橡膠板,平臺尺寸建議700×500×550mm(長×寬×高),本機器未設起吊裝置,安裝起吊時應用棉紗繩直接套于箱體(1),并于繩索與箱體接觸處墊以軟木以免損壞表面漆膜,影響美觀。設備應可靠接地。五、開箱和試車水泥膠砂攪拌機到貨后,請即開箱,按照裝箱單規定的項目檢查技術文件、備件是否齊全。取出機器檢查各連接件有無松動,并認真閱讀說明書。然后,嚴格核對三相四線電源電壓,可以接通電源進行試車。接通電源后,抬起齒輪箱使之與主軸脫離。然后啟動時間程控器面板按鈕,攪拌鍋應逆時針旋轉(與箭頭指示一致),如方向相反,可將三相電源線中任意二線對調連接即可。按紅色按鈕,機器應能停止轉動。根據GB177-85的規定,時間程控器已嚴格設定工作時間在180秒,實際工作180±5秒后,機器自動停止。六、調整以下各項在水泥膠砂攪拌機出廠之前,均已調整合格。只有經試車鑒定確認技術參數不合格或機器用久后技術參數發生改變時,用戶才作調整。1.攪拌葉回轉ZX對攪拌鍋端面不垂直的調整為了保證工作間隔均勻一致,攪拌葉(27)回轉ZX對攪拌鍋座端面的不垂直度應作嚴格限制在0.1mm之內,超差時,可松開定位板(20)下塊上的兩只M6螺釘,再旋轉下塊內的兩只M5螺釘,直至調整合適為止,然后重新緊固兩只M6螺釘。(測量垂直度時可用較高精度的直角尺與厚薄規配合使用)2.攪拌葉及攪拌鍋間隙的調整:GB177-85規定攪拌葉與攪拌鍋之間間隙為1.5mm,可采用厚薄規或專用塞片測量。發現超差時應予調整,調整底面間隙時,可松開攪拌軸上的螺母,然后向上或向下旋轉攪拌葉直至間隙合格,然后再并緊螺母(25),攪拌葉長期使用因磨損會引起側向間隙超差,此時只需在支架(17)與立柱的接合面中墊以適當厚度的墊片(青殼紙或薄銅片都可),即可達到調整的目的,但墊片總厚度不宜超過1mm,超過時應更換新葉片。七、電器控制原理本機采用三相交流380V電源八、維護與保養1.應保持工作場地的清潔,每次試驗完畢應徹底清除攪拌葉及攪拌鍋內外殘余膠砂,清掃散落或飛濺在機器上的膠砂及贓物,將機器暴露在外面的加工面擦拭干凈,涂上防銹漆,套上護罩,防止灰塵侵入。2.無外部加油孔,齒輪、蝸輪都用黃油潤滑。上部齒輪與下部齒輪應每季加黃油一次,加油時可分別打開齒輪箱蓋(24)與齒輪蓋(2)。齒輪箱與支架(17)鉸接處的滑動面間應經常滴入機油潤滑。蝸輪箱(5)及軸承出廠時已加足黃油,但每使用一年后應將機器徹底清洗一次,更換所有潤滑劑。3.應經常注意機器運轉情況,不應有嚴重的燥聲,更不應有金屬碰撞聲,如發現異常,應立即停止使用,進行檢查,排除故障后方可使用。如有金屬碰撞聲,可先檢查攪拌鍋和攪拌葉之間的間隙。4.應經常檢查攪拌葉和攪拌鍋之間的間隙。(調整見“六”)5.當更新攪拌鍋或攪拌葉時,應重新測定工作間隙,并進行調整,符合標準后方可使用。6.應經常檢查電氣絕緣情況,絕緣電阻在溫度20±5℃,相對濕度50-70%,冷感時≯10Ω)7.如按動程控器機器不能運轉,檢查電源電壓,電源插頭座、連接插頭座等都正常,則是控制器內部故障,應請專業人員維修,或返回維修。JJ-5型水泥膠砂攪拌機[詳細]
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2018-08-20 10:00
產品樣冊
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新型ZS-15型水泥膠砂振實臺 產品資料
- ZS-15型水泥膠砂振實臺由ZG建材科學院水泥所設計,是國家標準“水泥膠砂強度檢驗方法(ISO法)GB/T17671-1999”規定的統一設備,適用于水泥膠砂試件制備時的振實成型。主要技術參數:1、振實臺振幅:15mm2、振動頻率:60cycle/60s3、臺盤ZX至臂桿軸ZX距離:800mm使用說明書一.概述ZS-15型水泥膠砂振實臺是為我國水泥膠砂強度檢驗方法等同采用ISO679:1989(E)國際標準而設計。該儀器等效采用ISO679:1989(E)4.2.5標準,適用于水泥強度檢驗所用式樣的制備。1.技術數據1、振動部分總重量20kg±0.5kg2、落距15mm±0.3mm3、振動頻率60次/60秒±2秒4、電動機型號90TDY45、電動機轉速60轉/分6、電動機功率70W7、電源電壓AC220V二.工作原理主要由振動部件,機架部件和接近開關程控系統組成,見圖(1)。工作時由同步電動機帶動凸輪轉動,使振動部件上升運動,升到定值后落下,而產生振動使水泥膠砂在力的作用下振實,水泥膠砂振實臺采用接近開關計數自動控制,60次后自動停止,使用方便,計數準確。三.安裝正確安裝對試件的制作和試驗結果至關重要,安裝時請按以下步驟進行。1、按國家標準GB/T17671-1999中的4.2.5要求、振實臺安裝在高度約400mm的混凝土基座上。混凝土體積約為0.25m3、重約600kg。需防外部振動影響振實效果時,可在整個混凝土基座下放一層厚約5mm天然橡膠彈性襯墊。并注意機體應有良好的用電安全接地。2、將水泥膠砂振實臺用地腳螺釘固定在基座上,安裝后成水平狀態,可用高度尺校正振實臺臺面四角的高度在1mm以內,長度方向水平在0.5mm以內、儀器底座與基座之間安鋪一層新鮮厚砂漿以保證它們完全接觸。同時也可用此方法調整臺面和臂桿呈水平。3、待水泥膠砂凝結硬化后擰緊地腳螺釘,注意擰緊力應基本一致,防止設備變形,然后將圖“1”所示中臺面(5)抬起,凸頭(4)與定位套(2)不應有卡阻現象,若發現有卡阻現象,一般是水平未校準、應尋找原因后校準。4、地腳螺釘位置如簡圖:四.使用與維護1、操作前應拿掉定位套(見圖1所示),檢查各運動部件是否運動自如,電控部分是否正常,加注潤滑油后開機空轉,檢查一切正常方可使用。每次使用前必須拿掉定位套。2、電氣原理請見附圖。接通電源前,帶鎖開關SW處于閉關狀態(即按鈕彈出位置)。按下開關并鎖住,電機運轉,電子計數器從零計數,當到60次時停轉。再次操作,可按放兩次SW,即能重復執行。3、本電路由于不用電源變壓器,電路部分都與電源電壓有關,外殼必須保證安全接地(認真檢查電源插頭座的PE黃綠線是否安全接地,而不是接電源零線。4、有油杯的地方加注潤滑油,凸輪表面涂薄機油以減少磨損。5、使用后應清掃儀器上的各種雜物,保持清潔,并將定位套放與原位,以免臺面受力而影響ZX位置。6、水泥膠砂振實臺經過一段時間使用后,如振幅變大超差,可用隨機所附墊圈進行調整。具體方法是將止動器固定螺釘松開,取出止動器,將墊圈放入下面重新將固定螺釘上緊。7、振幅檢驗:a、將隨機所附14.7mm檢驗塊放入圖“1”所示凸面與止動器之間,用手撥動凸輪,凸輪應與軸承相接觸。b、同樣方法用15.3mm檢驗塊放入,則凸輪與軸承不應接觸,滿足以上兩個條件即儀器振幅為合格。方可進行工作。本產品保留進一步修改的權利,恕不另行通知。ZS-15型水泥膠砂振實臺[詳細]
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2018-08-20 10:00
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NRJ-411A型水泥膠砂攪拌機說明書
- NRJ-411A型水泥膠砂攪拌機說明書一、用途:NRJ-411A水泥膠砂攪拌機是國家標準GB177-85《水泥膠砂強度檢驗方法》中規定的專用檢驗設備,用于水泥軟練法制作試件時,使一定比例的水、水泥和標準砂在規定的技術條件下攪拌成為均勻的糊狀水泥膠砂。它是水泥廠、水泥制品廠、建筑施工單位、有關專業院校及科研單位的化驗室不可缺少的設備之一。NRJ-411A型攪拌機系我廠生產NRJ-411型攪拌機的改進型產品,由于采用了時間程控器,它在保留原型結構簡單、維修方便、重量輕、體積小等優點的基礎上,主要提高了機器的工作部件---攪拌葉和攪拌鍋的運轉精度,各項指標全部達到GB3350.1-82《水泥物理檢驗儀器膠砂攪拌機》的技術要求,是推廣和貫徹水泥新標準的一種普及型檢驗設備。本設備也適用于在實驗室攪拌造型用樹脂砂。二、技術參數:1.攪拌葉寬度:129毫米2.攪拌鍋內徑×深度:φ195毫米×150毫米3.攪拌葉轉速(順時針):137轉/分4.攪拌鍋轉速(逆時針):65轉/分5.攪拌葉與攪拌鍋工作間隔(側、底):11.5毫米6.每一工作周期純攪拌時間:-3分鐘7.電動機功率及轉速:0.55千瓦,1400轉/分8.外型尺寸(長×寬×高):533毫米×322毫米×545毫米9.凈重:約80公斤三、結構:電動機(9)出軸插入蝸桿軸(8)的孔內并用平鍵聯結,啟動電機即可轉動蝸輪(7)及裝在蝸輪軸(6)上攪拌鍋座(4)。攪拌鍋(29)就座在攪拌鍋座上,由三片彈簧(30)壓牢在鍋座上做逆時針方向旋轉,大齒輪(3)傳動裝在主軸(11)下端的小齒輪(10),并經主軸上端的立柱上蓋(21)由傳動銷帶動傳動軸(23)及固定在其上的齒輪(22),中間齒輪和攪拌軸(26)上的齒輪,使與攪拌軸用螺母(25)鎖緊的攪拌葉(27)作順時針方向旋轉,達到攪拌鍋及攪拌葉作相反方向轉動的目的。本機配有時間繼電器(原理圖見附圖二),啟動程控器面板上的按鈕,攪拌鍋及攪拌葉即轉動,攪拌180秒后自動停止。位于機器Z高位置的齒輪箱(24)可用手柄(28)通過攪拌機后端的鉸鏈(18)向上旋轉抬起,抬到一定高度后(約40°)由撐板(19)自動撐住,不致下落,從而讓出空間,便于攪拌鍋的取放。下放攪拌葉時,可將齒輪箱向上稍微抬高一些,然后放下,撐板自動脫離,即可放下。為使齒輪箱放妥并處于理想位置,在立柱(16)的后平面上設有以圓柱面定位的對開式定位板(20),其上塊與齒輪箱固定為一體,其下塊與立柱固定,但能夠調整。四、安裝本機器不用特制基礎及基礎螺釘,只需將設備平穩地放在水泥平臺上,水泥平臺表面必須平整,并基本水平,平臺與機器之間須墊一層5-8mm厚的橡膠板,平臺尺寸建議700×500×550mm(長×寬×高),本機器未設起吊裝置,安裝起吊時應用棉紗繩直接套于箱體(1),并于繩索與箱體接觸處墊以軟木以免損壞表面漆膜,影響美觀。設備應可靠接地。五、開箱和試車機器到貨后,請即開箱,按照裝箱單規定的項目檢查技術文件、備件是否齊全。取出機器檢查各連接件有無松動,并認真閱讀說明書。然后,嚴格核對三相四線電源電壓,可以接通電源進行試車。接通電源后,抬起齒輪箱使之與主軸脫離。然后啟動時間程控器面板按鈕,攪拌鍋應逆時針旋轉(與箭頭指示一致),如方向相反,可將三相電源線中任意二線對調連接即可。按紅色按鈕,機器應能停止轉動。根據GB177-85的規定,時間程控器已嚴格設定工作時間在180秒,實際工作180±5秒后,機器自動停止。六、調整以下各項在機器出廠之前,均已調整合格。只有經試車鑒定確認技術參數不合格或機器用久后技術參數發生改變時,用戶才作調整。1.攪拌葉回轉ZX對攪拌鍋端面不垂直的調整為了保證工作間隔均勻一致,攪拌葉(27)回轉ZX對攪拌鍋座端面的不垂直度應作嚴格限制在0.1mm之內,超差時,可松開定位板(20)下塊上的兩只M6螺釘,再旋轉下塊內的兩只M5螺釘,直至調整合適為止,然后重新緊固兩只M6螺釘。(測量垂直度時可用較高精度的直角尺與厚薄規配合使用)2.攪拌葉及攪拌鍋間隙的調整:GB177-85規定攪拌葉與攪拌鍋之間間隙為1.5mm,可采用厚薄規或專用塞片測量。發現超差時應予調整,調整底面間隙時,可松開攪拌軸上的螺母,然后向上或向下旋轉攪拌葉直至間隙合格,然后再并緊螺母(25),攪拌葉長期使用因磨損會引起側向間隙超差,此時只需在支架(17)與立柱的接合面中墊以適當厚度的墊片(青殼紙或薄銅片都可),即可達到調整的目的,但墊片總厚度不宜超過1mm,超過時應更換新葉片。七、電器控制原理本機采用三相交流380V電源八、維護與保養1.應保持工作場地的清潔,每次試驗完畢應徹底清除攪拌葉及攪拌鍋內外殘余膠砂,清掃散落或飛濺在機器上的膠砂及贓物,將機器暴露在外面的加工面擦拭干凈,涂上防銹漆,套上護罩,防止灰塵侵入。2.本機器無外部加油孔,齒輪、蝸輪都用黃油潤滑。上部齒輪與下部齒輪應每季加黃油一次,加油時可分別打開齒輪箱蓋(24)與齒輪蓋(2)。齒輪箱與支架(17)鉸接處的滑動面間應經常滴入機油潤滑。蝸輪箱(5)及軸承出廠時已加足黃油,但每使用一年后應將機器徹底清洗一次,更換所有潤滑劑。3.應經常注意機器運轉情況,不應有嚴重的燥聲,更不應有金屬碰撞聲,如發現異常,應立即停止使用,進行檢查,排除故障后方可使用。如有金屬碰撞聲,可先檢查攪拌鍋和攪拌葉之間的間隙。4.應經常檢查攪拌葉和攪拌鍋之間的間隙。(調整見“六")5.當更新攪拌鍋或攪拌葉時,應重新測定工作間隙,并進行調整,符合標準后方可使用。6.應經常檢查電氣絕緣情況,絕緣電阻在溫度20±5℃,相對濕度50-70%,冷感時≯10Ω)7.如按動程控器機器不能運轉,檢查電源電壓,電源插頭座、連接插頭座等都正常,則是控制器內部故障,應請專業人員維修,或返回維修。[詳細]
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2018-10-15 10:00
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2016-10-19 17:42
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- JJ-5型水泥膠砂攪拌機使用說明書一、用途和適用范圍:JJ-5型水泥膠砂攪拌機是根據ZG建材院水泥所的統一圖紙制造,符合我國執行國際強度試驗方法(ISO6791989(E))的標準設備。也可代替GB3350.1-82用作GB17785水泥膠砂試驗方法的攪拌機。并可用作美國標準、歐洲標準、日本標準水泥試驗的凈漿、砂漿攪拌機。本機是水泥廠、建筑施工單位、有關專業院校及科研單位水泥試驗室必備的,不可缺少的設備之一。二、主要規格及技術參數:1、攪拌葉轉數速度擋自轉r/min公轉r/min低速140±562±5高速285±10125±102、攪拌葉在攪拌鍋內的運動軌跡同ISO6791989(E)。3、攪拌葉寬度135mm。4、攪拌葉與攪拌葉軸聯接螺紋M18×1.5。5、攪拌鍋容積5L,壁厚1.5mm。6、攪拌葉與攪拌鍋之間的工作間隙為3±1mm。7、電動機為立式分馬力雙速電動機,功率為0.55/0.37kW。8、外形尺寸:長×寬×高為600×320×660(mm)。9、凈重70kg。三、主要結構及工作原理:1、結構:主要有雙速電機、加砂箱、傳動箱、主軸、偏心座、攪拌葉、攪拌鍋、底座、立柱、支座、外罩、程控器等組成。2、工作原理(見圖一)雙速電動機(1)通過聯軸器(2)將動力傳給傳動箱(10)內的蝸桿(3)再經蝸輪(6)及一對齒輪(7)和(9)傳給主軸(8)并減速。主軸帶動偏心座(12)同步旋轉,使固定在偏心座(12)上的攪拌葉(16)進行公轉。同時攪拌葉通過攪拌葉軸(14)上端的行星齒輪(13)圍繞固定的內齒輪(11)完成自轉運動。攪拌鍋(17)與支座(18)用偏心槽旋轉鎖緊、砂罐內加砂子后,可在規定時間自動加砂或手動加砂,手柄(20)用于升降和定位攪拌鍋位置用。四、起吊與安裝1、本機不設起吊裝置,人工搬運即可。2、本機安裝只需將主機放在平整的水泥平臺上,并在底面墊上一層厚5~8mm橡膠板。五、操作與使用將本機電源插頭插入電源插座接通電源,紅色指示燈亮表示電源接通,再將程控器插頭插入本機程控器插座,程控器數碼管顯示為0,砂罐(4)內裝入1350g標準砂,攪拌鍋(17)內裝入水225g、水泥450g,將攪拌鍋(17)裝入支座(18)定位孔中,順時針轉動鍋至鎖緊,再扳動手柄(22)使攪拌鍋(17)向上移動處于攪拌工作定位位置。電氣操作分手動和自動兩種1、自動:將旋鈕開關1K撥至自動位置,按下程控器啟動按鈕,即自動完成一次低速30秒再低速30秒,同時自動加砂高速30秒停90秒高速60秒停止轉動的工作程序。整個過程240秒±1秒。然后,扳動手柄(20)使攪拌鍋(17)向下移,逆時針轉攪拌鍋(17)至松開位置,取下攪拌鍋。2、手動:將旋鈕開關撥至手動位置,本機即轉動,根據試驗需要,可任意控制低速和高速的轉動時間,慢轉時控制加砂時間的早、晚、長、短。鈕子開關2K控制低速和高速,3K控制加砂和停止加砂。注意:插座三相電源接線一定要保證葉片公轉方向與機體上所標方向一致,否則極易損壞攪拌機構,如方向相反,可將三相電源線中任意二線對調連接即可。六、調整與保養1、調整:本機出廠前已將攪拌葉與攪拌鍋之間的工作間隙調整到3±1mm范圍。攪拌葉與攪拌鍋的工作間隙調整,可松開調節螺母(15)轉動攪拌葉使之上下移動,再用檢測桿檢測正確間隙后,再旋緊調節螺母(15)即可。2、保養:(1)應保持工作場地清潔,每次使用后應徹底清除攪拌葉與攪拌鍋內、外殘余砂漿,并清掃散落和飛濺機器上的砂漿及臟污物,揩干后,套上護罩,防止灰塵。(2)本機無外部加油孔。傳動箱內蝸輪付、齒輪付及軸承等運動部件每季加黃油一次,加油時,打開上箱蓋,再打開傳動箱蓋即可,支座與立柱導軌之間,升降機構之間應經常滴入機油潤滑,每年保養一次,將本機全部清洗并加注潤滑油和潤滑脂。(3)機器運轉時遇有金屬撞擊噪聲,應首先檢查攪拌葉與攪拌鍋之間的間隙是否正確。(4)使用攪拌鍋時,要輕拿輕放,不可隨意碰撞,以免造成攪拌鍋變形。(5)應經常檢查電氣絕緣情況,在溫度20℃±5℃相對濕度50%~70%時的冷態絕緣電阻≥5MΩ。七、附件1、間隙檢測桿1件。附圖一主機結構圖附圖二電氣原理圖附圖三電氣元件[詳細]
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2018-10-15 10:00
產品樣冊
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