塑料薄膜斷裂伸長率檢測試驗方法
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塑料薄膜主要用于產品的包裝、飲料包裝、速凍食品包裝、蒸煮食品包裝、快餐食品包裝等行業。為了讓塑料薄膜的生產質量達到國家要求標準,在包裝產品之前我們需要對其做拉伸長率,測試其拉伸性能是否滿足要求。
斷裂伸長率(elongation at break):當進行斷裂拉伸試驗時,薄膜樣品斷裂時薄膜長度增加的百分率。該值用來和衡量薄膜在未斷裂時的延伸能力。
相關關鍵詞:薄膜斷裂伸長率測試、塑料薄膜斷裂伸長率檢測、薄膜斷裂伸長率測試儀、薄膜斷裂伸長率試驗機、智能電子拉力試驗檢測
智能電子拉力試驗機
塑料薄膜斷裂伸長率測SY什么檢測儀器設備?
廣州標際研發生產的薄膜斷裂伸長率測試儀GBL-L檢測儀器(通用名稱為智能電子拉力試驗機)用于塑料薄膜、復合材料、軟質包裝材料、隔膜等產品的拉伸、變形、撕裂、熱封、粘合等性能測試,也稱為薄膜斷裂伸長率試驗機、薄膜屈服強度測試儀和薄膜拉伸性能測試儀等。
塑料薄膜斷裂伸長率檢測試驗方法主要有:
一種測試方法
1、若是參照ISO 1184 塑料.塑料薄膜的抗拉性能的測定 In case of interpretation disputes the English text applies 標準試驗時,試樣需要制成長條形。在做長條形試樣拉伸時,測試伸長率的方法需要用位移法,就是上下夾具之間的距離是標距。
2、位移法對設備的要求相對來說高點,普通開環控制的機器不能達到的滿意的試驗結果。智能電子拉力試驗機長條形試樣的制取標準可以參考其他國家的標準。
第二種測試方法
1、要是參照國標GB/T 13022-1991 塑料 薄膜拉伸性能試驗方法測試塑料薄膜時,試樣需制成啞鈴型,具體尺寸及厚度等來看國標上的要求,不再和大家詳解。
2、在做此類啞鈴試片伸長率時方法很簡單,使用設備上的大變形引伸計即可。智能電子拉力試驗機配置了大變形引伸計都能做此類試驗。
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- 塑料薄膜斷裂伸長率檢測試驗方法
塑料薄膜主要用于產品的包裝、飲料包裝、速凍食品包裝、蒸煮食品包裝、快餐食品包裝等行業。為了讓塑料薄膜的生產質量達到國家要求標準,在包裝產品之前我們需要對其做拉伸長率,測試其拉伸性能是否滿足要求。
斷裂伸長率(elongation at break):當進行斷裂拉伸試驗時,薄膜樣品斷裂時薄膜長度增加的百分率。該值用來和衡量薄膜在未斷裂時的延伸能力。
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廣州標際研發生產的薄膜斷裂伸長率測試儀GBL-L檢測儀器(通用名稱為智能電子拉力試驗機)用于塑料薄膜、復合材料、軟質包裝材料、隔膜等產品的拉伸、變形、撕裂、熱封、粘合等性能測試,也稱為薄膜斷裂伸長率試驗機、薄膜屈服強度測試儀和薄膜拉伸性能測試儀等。
塑料薄膜斷裂伸長率檢測試驗方法主要有:
一種測試方法
1、若是參照ISO 1184 塑料.塑料薄膜的抗拉性能的測定 In case of interpretation disputes the English text applies 標準試驗時,試樣需要制成長條形。在做長條形試樣拉伸時,測試伸長率的方法需要用位移法,就是上下夾具之間的距離是標距。
2、位移法對設備的要求相對來說高點,普通開環控制的機器不能達到的滿意的試驗結果。智能電子拉力試驗機長條形試樣的制取標準可以參考其他國家的標準。
第二種測試方法
1、要是參照國標GB/T 13022-1991 塑料 薄膜拉伸性能試驗方法測試塑料薄膜時,試樣需制成啞鈴型,具體尺寸及厚度等來看國標上的要求,不再和大家詳解。
2、在做此類啞鈴試片伸長率時方法很簡單,使用設備上的大變形引伸計即可。智能電子拉力試驗機配置了大變形引伸計都能做此類試驗。
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- 塑料薄膜撕裂強度性能檢測試驗方面簡介
塑料/薄膜被應用于食品,藥品包裝材料時,要求有一定的抗拉,抗沖擊,抗撕裂等機械性能。 薄膜的抗撕裂強度是其中非常重要的性能之一,因為在儲存和運輸過程中包裝袋有可能被刺穿和損壞等,足夠的抗撕裂擴展力可減少撕裂的傳遞,從而避免密封環境不良或泄漏、漏包等。
同樣,撕裂強度過大也給消費者使用開啟包裝時造成困難。因此,撕裂強度大小試驗是驗證塑料薄膜材料強度的一個重要的指標,對于塑料薄膜,包裝袋在生產過程中的質量控制,提高性能方面有重要的參考意義。
撕裂度試驗儀GBD-S
那么,用什么儀器檢測塑料薄膜抗撕裂強度?在講述薄膜撕裂強度檢測儀器之前,小編先介紹一下測試塑料薄膜的撕裂強度標準、方法。行業標準中對薄膜塑料的耐撕裂度測試方法有有褲型撕裂法及埃萊門多夫法等。其中,撕裂度測試埃萊門多夫法《ISO 6383/2塑料薄膜和薄片耐撕裂性的測定-第二部分:埃萊門多夫法》,其規定的測試原理為:將升起的擺錘落下,憑借落球具有的能量,將式樣撕裂,再通過傳感器、計算機控制系統計算出具體的能量和撕裂力。
由薄膜材料撕裂度的測試原理可知,薄膜撕裂度的測試方法是基于能量功能轉換,將沖擊能量(做的功)轉換為薄膜的抗撕裂力。
其基本操作步驟方面:
初次使用儀器時,請操作人員仔細閱讀下列內容:
整體操作順序簡化如下,具體內容請參照此節下文:
操作順序(簡化):提升擺錘→釋放機構將其固定→ 夾持試樣→試驗→ 查看數據→ 打印數據→試驗結束。
首次試驗時,不能確認樣品的測試值分布在哪個測量區域。因此,首次試驗應按照測量區域從小到大測試,直至得到樣品所處的測量區域后,選擇此區間,重復測試得出測試值。
手動將扇形擺體放置至初始位置。
每次開機時必須用砝碼重新定位后方可開始實驗:
如需連接電腦測試前,必須同樣單機操作步驟的要求設置“參數設置”與“區域選擇”,否則會影響試驗結果。
軟件的“參數設置”僅作出報告使用。
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- 塑料薄膜熱收縮試驗儀
塑料薄膜熱收縮試驗儀
熱收縮性試驗儀 RSY-03 適用于檢測材料的熱收縮性能,可用于塑料薄膜基材(PVC膜、POF膜、PE膜、PET膜、OPS膜等熱縮膜)、軟包裝復合膜、PVC聚氯乙烯硬片、太陽能電池背板及其他具有受熱收縮性能的材料。被廣泛應用于質檢、包裝材料廠等單位。
測試原理
熱縮儀準確控制加熱槽中載熱油溫度,將試樣裁取一定尺寸,放入加熱槽中一定之間,達到時間后取出試樣,冷卻到室溫后量取試樣的尺寸,計算熱收縮率。
應用范圍
熱縮膜:用于塑料薄膜基材、熱縮膜(PVC膜、POF膜、PE膜、PET膜、OPS膜等熱縮膜)等具有受熱收縮性能的材料。
熱縮管:對工業用熱縮管進行熱縮性能試驗的檢測。
PVC硬片:用于PVC聚氯乙烯硬片的受熱收縮性能的測試。
電池背板:熱收縮性測試儀對太陽能電池背板及其他具有受熱收縮性能進行實驗測試。
熱收縮試驗儀技術特征
★微電腦控制、PVC菜單式操作界面;
★人性化設計,操作簡便快捷;
★電路處理技術,試驗準確可靠;
★液體無揮發介質加熱,加溫范圍寬;
★數字P.I.D控溫監控技術不僅可以快速達到設定溫度,還可以有效地避免溫度波動;
★自動計時功能,保證測試準確;
★配備標準的試樣夾持薄膜網架,保證試樣受溫穩定無干擾;
★熱收縮性試驗儀結構設計緊湊,輕便易搬運.熱收縮試驗儀主要參數
試樣尺寸 ≤140㎜×140㎜
室溫 —200℃
控溫誤差 ±0.3℃
加熱介質 油浴
外形尺寸 360mm×440mm×320mm (長寬高)
重量 14Kg
環境要求
環境溫度 23±2℃
相對濕度 50±5%RH
電源 220V,50Hz
標 準
GB/T 13519 、ASTM D2732
配 置
標準配置:熱縮試驗儀主機、試樣托盤、試樣夾、導熱油
塑料薄膜熱收縮試驗儀
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- GB/T 1038標準塑料薄膜和薄片氣體透過性試驗方法 壓差
GB/T 1038標準規定了用壓差法測定塑料薄膜和薄片氣體透過量和氣體透過系數的試驗方法。
1. 試驗原理
塑料薄膜或薄片將低壓室和高壓室分開,高壓室充有約105 Pa的試驗氣體,低壓室的體積已知。試 樣密封后用真空泵將低壓室內空氣抽到接近零值。
用測壓計測量低壓室內的壓力增量△P,可確定試驗氣體由高壓室透過膜(片)到低壓室的以時間為 函數的氣體量,但應排除氣體透過速度隨時間而變化的初始階段。
氣體透過量和氣體透過系數可由儀器所帶的計算機按規定程序計算后輸出到軟盤或打印在記錄紙 上,也可按測定值經計算得到。
2. 試驗儀器
GPT-203壓差法氣體滲透儀基于壓差法的測試原理,是一款專業用于薄膜試樣的氣體透過率測試儀,適用于塑料薄膜、復合膜、高阻隔材料、片材、金屬箔片在各種溫度下的氣體透過量和氣體透過系數的測定。
技術指標
測試范圍:0.1 ~ 10,000 cm3/m2·24h·0.1MPa(常規)
上限不小于60,000 cm3/m2·24h·0.1MPa(擴展體積)
試樣件數:3件(數據各自單獨)
真空分辨率:0.05 Pa
測試腔真空度:<10 Pa
控溫范圍:10 ~ 60°C
控溫精度:±0.1°C
試樣尺寸:Φ95 mm
透過面積:33.18 cm2
試驗氣體:O2、N2、CO2等氣體 (氣源用戶自備)
試驗壓力:0.4 MPa ~ 0.6 MPa
接口尺寸:Ф6 mm聚氨酯管
外形尺寸:600 mm (L) × 475 mm (W) × 450 mm (H)
電源:AC 220V 50Hz
凈重:75 kg
3. 測試試樣
試樣應具有代表性,應沒有痕跡或可見的缺陷。試樣一般為圓形,其直徑取決于所使用的儀器,每組 試樣至少為3個。應在GB/T 2918中規定的23℃士2℃環境下,將試祥放在干燥器中進行 48 h以上狀 態調節或按產品標準規定處理。
4. 試驗步驟
(1) 按GB/T 6672測量試樣厚度,至少測量5點,取算術平均值。
(2) 在試驗臺上涂一層真空油脂,若油脂涂在空穴中的圓盤上,應仔細擦凈;若濾紙邊緣有油脂時,應 更換濾紙(化學分析用濾紙,厚度0.2~0.3 mm)。
(3) 關閉透氣室各針閥,開啟真空泵。
(4) 在試驗臺中的圓盤上放置濾紙后,放上經狀態調節的試樣。試樣應保持平整,不得有皺褶。輕輕按 壓使試樣與試驗臺上的真空油脂良好接觸。開啟低壓室針閥,試樣在真空下應緊密貼合在濾紙上。在上蓋的凹槽內放置O形圈,蓋好上蓋并緊固。
(5) 打開高壓室針閥及隔斷閥,開始抽真空直至27Pa以下,并繼續脫氣 3h以上,以排除試樣所吸附的氣體和水蒸氣。
(6) 關閉隔斷閥,打開試驗氣瓶和氣源開關向高壓室充試驗氣體,高壓室的氣體壓力應在(1.0~1. 1) × 105 Pa范圍內。壓力過高時,應開啟隔斷閥排出。
(7) 對攜帶運算器的儀器,應首先打開主機電源開關及計算機電源開關,通過鍵盤分別輸人各試驗臺 樣品的名稱、厚度、低壓室體積參數和試驗氣體名稱等,準備試驗。
(8) 關閉高、低壓室排氣針閥,開始透氣試驗。
(9) 為剔除開始試驗時的非線性階段,應進行 10 min的預透氣試驗。隨后開始正式透氣試驗,記錄低 壓室的壓力變化值 △p和試驗時間t。
(10) 繼續試驗直到在相同的時間間隔內壓差的變化保持恒定,達到穩定透過。至少取3個連續時間間 隔的壓差值,求其算術平均值,以此計算該試樣的氣體透過量及氣體透過率。
濟南賽成儀器一直致力于為大部分國家客戶提供高性價比的整體解決方案,公司的核心宗旨就是持續創新,打造高精尖檢測儀器,滿足行業內不同客戶的品控需求,期待與行業內的企事業單位增進交流和合作。
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- 塑料薄膜抗擺錘沖擊測試原理和試驗儀器
薄膜抗擺錘沖擊強度是薄膜重要的物理檢測指標之一,國家標準中也明確規定了薄膜抗擺錘沖擊強度測試方法要求。GB/T 8809-2015標準中部分規定如下:
一、測試原理
將試樣固定于試樣夾具中,使擺錘式薄膜沖擊試驗機的沖頭在一定的速度下沖擊并穿過塑料薄膜,測量沖頭所消耗的能量。以此能量評價塑料薄膜的抗擺錘沖擊性能。
二、測試樣品
1、用于測試的樣品應薄厚均勻,平整,無缺陷,并具有代表性。
注:雖然此方法的測試對象是薄膜(厚度不大于0.25 mm的薄片),但在保證不損壞擺錘和沖頭的前提下,可以適當增加樣品的厚度。
2、在整個樣品上至少制取10個試樣,試樣可為直徑100 mm的圓形或者是100 mm× 100 mm 的正方形。也可以根據試樣夾具的要求制取更大尺寸的試樣。
三、測試儀器
1、擺錘式薄膜沖擊試驗機包括沖頭,試樣夾具、讀數裝置﹑擺錘,鎖定裝置,底座,水平裝置、外殼、支架等結構。
2、沖頭分類A型和B型,尺寸如下:
a)A型沖頭:沖頭為表面光滑的半球,球半徑為12.7 mm,底圓直徑為25.4 mm。參見圖1。
b)B型沖頭:沖頭為表面光滑的球冠,球半徑為12.7 mm,底圓直徑為19.0 mm。參見圖2。
3、試樣夾具,由兩個帶有圓形孔的平板制成。夾具可以是氣控О形環型結構或者其他能有效減少試樣滑動的手動夾緊結構。進行仲裁試驗時應采用氣控О形環型夾具。圓形孔尺寸為:A型沖頭對應的夾具為β(60士0.3) mm;B型沖頭對應的夾具為β(89士0.5 )mm。
4、讀數裝置,用于記錄試樣的破壞能量,可以是電子式讀數裝置或者指針式讀數裝置。
5、擺錘,調節配重砝碼以及輔助砝碼使擺錘能滿足測試量程的需要,并使擺錘能在自由狀態下保持垂直懸掛。
6、鎖定裝置,對揚起的擺錘進行鎖定,使它穩定處于試驗開始狀態,并可根據測試需要快速釋放擺錘。
7、底座,用于固定支架和水平裝置。當使用高能量的擺錘進行測試時底座應用螺栓固定或采用其他方式確保儀器不會在擺錘沖擊過程中出現搖晃。
8、水平裝置,用于調節儀器水平。
濟南賽成儀器專業研發生產的FIT-01 薄膜擺錘沖擊試驗儀,專業適用于塑料薄膜、薄片、復合膜、金屬箔片等材料抗擺錘沖擊性能的較好測定。
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