1 定義

1.1 氣體透過量

在恒定溫度和單位壓力差下,在穩定透過時,單位時間內透過試樣單位面積的氣體的體積。以標準溫度和壓力下的體積值表示,單位為:cm3/m2. d · Pa。

1.2氣體透過系數

在恒定溫度和單位壓力差下,在穩定透過時,單位時間內透過試樣單位厚度、單位面積的氣體的體積。以標準溫度和壓力下的體積值表示,單位為:cm3· cm/cm2 s ·Pa。

2測試原理

塑料薄膜或薄片將低壓室和高壓室分開,高壓室充有約10Pa的試驗氣體,低壓室的體積已知。試樣密封后用真空泵將低壓室內空氣抽到接近零值。

用測壓計測量低壓室內的壓力增量△p,可確定試驗氣體由高壓室透過膜(片)到低壓室的以時間為函數的氣體量,但應排除氣體透過速度隨時間而變化的初始階段。

氣體透過量和氣體透過系數可由儀器所帶的計算機按規定程序計算后輸出到軟盤或打印在記錄紙上,也可按測定值經計算得到。

3測試步驟

3.1按GB/T6672測量試樣厚度,至少測量5點,取算術平均值。

3.2在試驗臺上涂一層真空油脂;若油脂涂在空穴中的圓盤上,應仔細擦凈;若濾紙邊緣有油脂時,應更換濾紙(化學分析用濾紙,厚度0.2~0. 3 mm)。

33關閉透氣室各針閥,開啟真空泵。

3.4在試驗臺中的圓盤上放置濾紙后,放上經狀態調節的試樣。試樣應保持平整,不得有皺褶。輕輕按壓使試樣與試驗臺上的真空油脂良好接觸。開啟低壓室針閥﹐試樣在真空下應緊密貼合在濾紙上。在上蓋的凹槽內放置О形圈,蓋好上蓋并緊固。

3.5打開高壓室針閥及隔斷閥,開始抽真空直至27 Pa以下,并繼續脫氣3 h以上,以排除試樣所吸附的氣體和水蒸氣。

3.6關閉隔斷閥,打開試驗氣瓶和氣源開關向高壓室充試驗氣體,高壓室的氣體壓力應在(1.0~1.1)×105Pa范圍內。壓力過高時,應開啟隔斷閥排出。

3.7對攜帶運算器的儀器,應首先打開主機電源開關及計算機電源開關,通過鍵盤分別輸入各試驗臺樣品的名稱、厚度、低壓室體積參數和試驗氣體名稱等,準備試驗。

3.8關閉高、低壓室排氣針閥,開始透氣試驗。

3.9為剔除開始試驗時的非線性階段﹐應進行10 min的預透氣試驗。隨后開始正式透氣試驗,記錄低壓室的壓力變化值△p和試驗時間t。

3.10繼續試驗直到在相同的時間間隔內壓差的變化保持恒定,達到穩定透過。至少取3個連續時間間隔的壓差值,求其算術平均值,以此計算該試樣的氣體透過量及氣體透過率。

4 測試儀器

賽成儀器自主研發的GPT-201H壓差法氣體滲透儀基于壓差法的測試原理，是一款專業用于薄膜試樣的氣體透過率測試儀，適用于塑料薄膜、復合膜、高阻隔材料、片材、金屬箔片在各種溫度下的氣體透過量和氣體透過系數的測定。

濟南賽成儀器一直致力于為大部分國家客戶提供高性價比的整體解決方案，公司的核心宗旨就是持續創新，打造高精尖檢測儀器，滿足行業內不同客戶的品控需求，期待與行業內的企事業單位增進交流和合作。

賽成儀器，賽出品質，成就未來！

GB/T 1038標準規定了用壓差法測定塑料薄膜和薄片氣體透過量和氣體透過系數的試驗方法。

1. 試驗原理

塑料薄膜或薄片將低壓室和高壓室分開，高壓室充有約105 Pa的試驗氣體，低壓室的體積已知。試 樣密封后用真空泵將低壓室內空氣抽到接近零值。

用測壓計測量低壓室內的壓力增量△P，可確定試驗氣體由高壓室透過膜(片)到低壓室的以時間為 函數的氣體量，但應排除氣體透過速度隨時間而變化的初始階段。

氣體透過量和氣體透過系數可由儀器所帶的計算機按規定程序計算后輸出到軟盤或打印在記錄紙 上，也可按測定值經計算得到。

2. 試驗儀器

GPT-203壓差法氣體滲透儀基于壓差法的測試原理，是一款專業用于薄膜試樣的氣體透過率測試儀，適用于塑料薄膜、復合膜、高阻隔材料、片材、金屬箔片在各種溫度下的氣體透過量和氣體透過系數的測定。

技術指標

測試范圍：0.1 ~ 10,000 cm3/m2·24h·0.1MPa（常規）

上限不小于60,000 cm3/m2·24h·0.1MPa（擴展體積）

試樣件數：3件（數據各自單獨）

真空分辨率：0.05 Pa

測試腔真空度：<10 Pa

控溫范圍：10 ~ 60°C

控溫精度：±0.1°C

試樣尺寸：Φ95 mm

透過面積：33.18 cm2

試驗氣體：O2、N2、CO2等氣體 (氣源用戶自備）

試驗壓力：0.4 MPa ~ 0.6 MPa

接口尺寸：Ф6 mm聚氨酯管

外形尺寸：600 mm (L) × 475 mm (W) × 450 mm (H)

電源：AC 220V 50Hz

凈重：75 kg

3. 測試試樣

試樣應具有代表性，應沒有痕跡或可見的缺陷。試樣一般為圓形，其直徑取決于所使用的儀器，每組 試樣至少為3個。應在GB/T 2918中規定的23℃士2℃環境下，將試祥放在干燥器中進行 48 h以上狀 態調節或按產品標準規定處理。

4. 試驗步驟

(1) 按GB/T 6672測量試樣厚度，至少測量5點，取算術平均值。

(2) 在試驗臺上涂一層真空油脂，若油脂涂在空穴中的圓盤上，應仔細擦凈;若濾紙邊緣有油脂時，應 更換濾紙(化學分析用濾紙，厚度0.2~0.3 mm)。

(3) 關閉透氣室各針閥，開啟真空泵。

(4) 在試驗臺中的圓盤上放置濾紙后，放上經狀態調節的試樣。試樣應保持平整，不得有皺褶。輕輕按 壓使試樣與試驗臺上的真空油脂良好接觸。開啟低壓室針閥，試樣在真空下應緊密貼合在濾紙上。在上蓋的凹槽內放置O形圈，蓋好上蓋并緊固。

(5) 打開高壓室針閥及隔斷閥，開始抽真空直至27Pa以下，并繼續脫氣 3h以上，以排除試樣所吸附的氣體和水蒸氣。

(6) 關閉隔斷閥，打開試驗氣瓶和氣源開關向高壓室充試驗氣體，高壓室的氣體壓力應在(1.0~1. 1) × 105 Pa范圍內。壓力過高時，應開啟隔斷閥排出。

(7) 對攜帶運算器的儀器，應首先打開主機電源開關及計算機電源開關，通過鍵盤分別輸人各試驗臺 樣品的名稱、厚度、低壓室體積參數和試驗氣體名稱等，準備試驗。

(8) 關閉高、低壓室排氣針閥，開始透氣試驗。

(9) 為剔除開始試驗時的非線性階段，應進行 10 min的預透氣試驗。隨后開始正式透氣試驗，記錄低 壓室的壓力變化值 △p和試驗時間t。

(10) 繼續試驗直到在相同的時間間隔內壓差的變化保持恒定，達到穩定透過。至少取3個連續時間間 隔的壓差值，求其算術平均值，以此計算該試樣的氣體透過量及氣體透過率。

濟南賽成儀器一直致力于為大部分國家客戶提供高性價比的整體解決方案，公司的核心宗旨就是持續創新，打造高精尖檢測儀器，滿足行業內不同客戶的品控需求，期待與行業內的企事業單位增進交流和合作。

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該標準規定了一種測定塑料薄膜和薄片與其自身或其他物質開始摩擦及滑動過程中摩擦系數的方法。本標準適用于較大厚度為0.5 mm的非粘性塑料薄膜和薄片(以下簡稱“薄膜”)。

該標準主要用于質量控制。一般來說,由于涉及靜電電荷、氣墊,局部溫度升高以及磨損等因素，本標準不給出在包裝或加工機械上加工性能的綜合評估。

靜摩擦力通常會隨表面接觸時間延長而升高。為得到可比較的結果,本標準規定了這一接觸時間。

滑動性有時通過向塑料材料內加入添加劑而產生。添加劑與薄膜基材的相容性程度不同,可能遷移到薄膜表面從而改變其滑動性。由于這些因素依賴于時間,因此,此類薄膜的測試應與薄膜存放的時間相關。

1.原理

兩試驗表面在一定的接觸壓力下,平面接觸放在一起,記錄使兩表面相對移動所需的力。

2.試驗設備

試驗裝置由水平試驗臺,滑塊、測力系統和使水平試驗臺上兩試驗表面相對移動的驅動機構等組成。滑塊或平臺均可作為移動部分。

圖1為測定摩擦系數的活動平臺儀器示例。力由圖形記錄儀或等效的電子數據處理裝置記錄。

賽成儀器自主研發的MXD-02摩擦系數儀專業用于測量塑料薄膜和薄片、橡膠、紙張紙板、編織袋、織物風格、通信電纜光纜用金屬材料復合帶、輸送帶、木材、涂層、剎車片、雨刷、鞋材、輪胎等材料滑動時的動靜摩擦系數測定。

3.試樣

對每次測試,需要兩片尺寸為80 mm×200 mm的試樣。試樣應在樣品整個寬度或圓周(管膜時)均勻截取3組。通常,試樣的長度方向(即試驗方向)應平行于樣品的縱向(機械加工方向)。如樣品的正反面或不同方向的摩擦性質不同,應分別進行試驗。

試樣試驗表面應無灰塵、指紋和任何可能改變表面性質的外來物質。

注1:三對試樣測試代表了評估統計公差區間的較小數量。根據需要的準確度和測試材料的均一性,試樣數量可能

需要增加。

注2:為避免污染表面,試驗前可同時裁切幾個試樣,并在臨試驗前分開。

4.試驗步驟：薄膜對薄膜

將較好個試樣的右端用雙面膠帶固定在測試平臺上,試樣的長軸與平臺一致。用雙面膠帶在第二個試樣的左端貼上一個小板,將其加固。這個小板的質量不應超過5 go

這個小板與傳感器連接在一起。將第二個試樣放在較好個試樣之上,并將滑塊輕輕放在試樣上面,不要有振動,使第二個試樣和滑塊均在較好個試樣的中央。15 s后,啟動測試平臺和記錄儀。力的較好個峰值由靜摩擦產生。

較好個力的峰值之后,有時可能會出現力值的振蕩。這種情況下﹐曲線的振蕩部分不能用來評價動摩擦系數。動摩擦系數應分開進行測量,通過用鋼性連接替代彈簧來阻止滑粘現象。由于慣性誤差,這一測試(用鋼性連接替代彈簧)不能用作評價靜摩擦。

注:傳感器也可直接連接到滑塊上,這種情況下,用雙面膠帶將第二個試樣固定在滑塊的****。然而,這一方法不建議用于較硬的試樣,因為彎矩可能會引起壓力分布不均。

濟南賽成儀器一直致力于為大部分國家客戶提供高性價比的整體解決方案，公司的核心宗旨就是持續創新，打造高精尖檢測儀器，滿足行業內不同客戶的品控需求，期待與行業內的企事業單位增進交流和合作。

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BB/T 0039-2013 商品零售包裝袋標準規定了商品零售包裝袋的定義.分類.要求.試驗方法.檢驗規則及標志.包裝、運輸和儲存，適用于以塑料和紙為原料生產的承重為10kg 以下的商品零售包裝袋(以下簡稱包裝袋)。

一、定義

商品零售包裝袋：用于盛裝零售商品便于攜帶的輕型包裝袋。

分類：

1.按包裝袋結構不同分為：a)提手型；b)非提手型。

2..按包裝袋材料不同分為：a)塑料包裝袋；b)紙包裝袋；c)紙塑復合包裝袋。

二、測試項目

三、物理機械性能試驗方法

1. 漏水試驗

將溫度為23℃±2℃的清水裝入包裝袋1/5體積處,保持懸空靜置1min后觀察底部是否有滴落水珠,并記錄所觀察現象。用3個袋子進行試驗,無一滲漏。

2.跌落試驗

將實際內裝物或相當標稱內裝物質量的顆粒狀混合物裝人袋中,用膠粘帶將袋口封上,按照GB/T 4857.5規定的要求，從500mm高度進行底部自由跌落,觀察袋是否損壞。用3個袋進行試驗，無一損壞。盛裝液體的不做跌落試驗。

3.提吊試驗

3.1 試驗設備為提袋疲勞試驗機,振幅30mm ±2mm,頻率2H~3Hz,用3個包裝袋進行試驗。3.2將相當于標稱內裝物質量2倍的顆粒混合物裝人包裝袋中,然后懸掛在試驗機上30min,觀察袋體及提帶處有無損壞。

賽成儀器TD-1000全自動手提袋 疲勞試驗機用于對塑料垃圾袋,手提袋、紙質手提袋等承受一定重量的提袋進行上下振動提吊疲勞試驗，廣泛應用在質檢機構及手提袋生產廠家。

3.3 塑料和紙塑復合包裝袋封合強度

按照QB/T 2358規定的要求，將經過狀態調節后的試樣，以熱合部位為中間，打開呈180°，把試樣的兩端夾在試驗機的兩個夾具上，試樣軸線應與上下夾具中間線相重合，并要求松緊適宜，以防止試驗前試樣滑脫或斷裂在夾具內。夾具間距離為50 mm，試驗速度為（300 ±20)mm/min，讀取試樣斷裂時的載荷 。若試樣斷在夾具內，則此試樣作廢，另取試樣補做。

賽成儀器XLW-H智能電子拉力試驗機是一款專業用于測試各種軟包裝材料力學特性的電子拉力試驗機，不僅符合QB/T 2358試驗標準，還可以滿足其他力學特性試驗標準。

3.4復合包裝袋剝離力。

按照GB/T 8808規定的要求，將試樣剝開部分的兩端分別夾在試驗機上、下夾具上，使試樣剝開部分的縱輪與上、下夾具中間連線重合，并松緊適宜。試驗時，未剝開部分與拉伸方向呈T型，見圖1。記錄試樣剝離過程中的剝離力曲線。

賽成儀器BLD-200H電子剝離試驗機適用于商品零售包裝袋的剝離、剪切、拉斷等性能測試。通過材料的剝離試驗，集中反映材料的粘結強度，是控制膠粘制品不開膠、不脫落的重要測試指標，可有效幫助各企事業單位提高產品的性能。

3.5紙包裝袋封口粘合強度。

按GB/T 12914—2008的B法進行。任取兩個樣袋,每個樣袋取5條試樣進行試驗,取樣時以粘合處位于試樣的中間位置為宜。封口不斷而材料斷時,封口強度以材料斷裂時抗張強度表示。以最小值判定。

賽成儀器MED-02醫藥包裝性能測試儀通常也稱撕拉力測試儀，是一臺結合不同夾具多功能測試的檢測儀器。不僅適用于包材的熱合強度、拉伸強度、剝離強度、斷裂伸長率等測試；還可以滿足安瓿瓶折斷力測試；鋁塑組合蓋開啟力、穿刺力、鋁片撕開力等測試、注射器密封性、滑動性能、針與針座連接力等測試功能。

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眾所周知，塑料薄膜耐沖擊性能是薄膜重要指標之一,其沖擊強度值高低直接影響到薄膜承受外界撞擊的能力,如果薄膜用于包裝食品及藥品,還影響到內容物保質期。

塑料薄膜落鏢沖擊檢測，可選用濟南賽成儀器單獨生產的落鏢沖擊試驗儀BMC-H。該設備執行GB/T 9639 塑料薄膜和薄片抗沖擊性能試驗方法 自由落鏢法 、ASTM D1709（用自由落鏢法測試塑料薄膜抗沖擊性的標準試驗方法），適用于塑料薄膜或薄片在給定高度的自由落鏢沖擊下，測定50%塑料薄膜或薄片試樣破損時的沖擊質量和能量。

檢測方法：

GB/T9639標準對于試樣夾具、電磁鐵、定位裝置、緩沖和防護裝置、鏢頭及砝碼給出了明確規定。此設備工作原理：取一定尺寸的薄膜樣品，加持在儀器上，將一定質量的落鏢提升一定高度，并置于薄膜中心正上方，釋放，使落鏢自由落體沖擊在薄膜上，觀察薄膜破損情況。通過反復調整落鏢重量，找到薄膜被沖擊時的臨界質量，再計算出沖擊試樣所需能量。

測量方法：A法適用于沖擊破損質量為50~2000g的材料， 沖擊高度660mm；B法適用于沖擊破損質量為300~2000g的材料，沖擊高度1500mm。

1.按照相關標準制備試樣，試樣應無氣泡、折痕或其他明顯的缺陷，數量不少于30個；試樣大小為：150mm×150mm<試樣尺寸<190mm×190mm；試樣的夾放通過氣缸來完成；

2.落實試驗方法，調整好設備高度：通過調整可調支架使支架上平面與相對應標牌中的箭頭平齊；A法時有兩種高度，長鏢380mm和短鏢50mm；B法一種高度，中鏢200mm；

 3.估計初始沖量和量差值△m進行試驗，△m約等于5%~15%沖擊破損質量；如果個試樣破損，用△m減少落體質量，如果個試樣不破，須用△m增加落體質量，依此進行試驗，總之，利用砝碼△m 減少或增加落體質量取決于前一個試樣是否破損；預做幾次，記錄一個較好的沖量值和△m；

4.設置試驗參數，正式開始試驗；20個試樣試驗后，計算破損總數N，如果N等于10，試驗完成；如果N小于10，補充試樣后繼續試驗直到N等于10；如果N大于10，補充試樣后繼續試驗直到不破損的總數等于10為止，由系統自動計算沖擊結果。

濟南賽成儀器一直致力于為大部分國家客戶提供高性價比的整體解決方案，公司的核心宗旨就是持續創新，打造高精尖檢測儀器，滿足行業內不同客戶的品控需求，期待與行業內的企事業單位增進交流和合作。

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鋰電池的結構中，隔膜是關鍵的內層組件之一。隔膜的性能決定了電池的界面結構、內阻等，直接影響電池的容量、循環以及安全性能等特性，性能不錯的隔膜對提高電池的綜合性能具有重要的作用。 隔膜的主要作用是使電池的正、負極分隔開來，防止兩極接觸而短路，此外還具有能使電解質離子通過的功能。隔膜材質是不導電的，其物理化學性質對電池的性能有很大的影響。因此鋰離子電池隔膜的透氣性能十分重要。

定義

透氣度：在測試溫濕度、常壓環境中，測試儀器施加1.21kPa壓力下，100mL空氣通過面積為6.45cm2隔膜所需的時間。

測試方法

在膜卷上沿縱向相隔150mm截取隔膜3塊，若隔膜寬度≧100mm時取試驗大小為100mm×100mm，若隔膜寬度<100mm時取樣大小為100mm×隔膜寬度。將隔膜置于適合范圍的透氣儀的測試頭中進行透氣度測試，取3次測試結果的平均值作為隔膜的透氣度。

測試儀器

PB-03 透氣度測試儀，采用體積法（王研式法）測試原理，專業適用于電池隔膜、透氣膜及相關聚合物材料的氣體滲透性能測試，也適用于卷煙紙及各種紙張的氣體滲透性能測試。

測試原理

在實驗室環境中，1.21kPa壓力下，記錄100mL測試氣體通過特定面積的電池隔膜所需要的時間。

測試標準

該儀器符合多項國家和國際標準：ISO 5636、TAPPI T460、GB/T 36363-2018、GB/T 458-2008、GB/T 23227、GB/T 12655

產品特征

全自動測定透過樣品的氣體體積，告別傳統手動滑筒式氣體體積測定方法

全自動高精度壓力控制技術，壓力精度優于0.01kPa

試驗壓力可通過軟件自由設定

單獨三套測試腔，單次試驗可完成三個樣品測試

氣動夾緊試樣，省時省力，夾緊力度一致，密封更佳

核心傳感器及氣動控制系統均來源于大部分國家知名廠商，故障率低、使用壽命長

具有測試環境溫濕度自動檢測功能，可自動記錄測試條件

系統采用電子智能控制，整個試驗過程自動完成

產品符合GMP多級權限

微型打印機，便條隨時打印試驗統計結果

支持s/100 mL、um/(Pa·s)多單位顯示，適用不同標準檢測要求

軟件具有多級權限管理、審計追蹤等功能（選配）

濟南賽成儀器一直致力于為大部分國家客戶提供高性價比的整體解決方案，公司的核心宗旨就是持續創新，打造高精尖檢測儀器，滿足行業內不同客戶的品控需求，期待與行業內的企事業單位增進交流和合作。

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GB/T 26253-2010《塑料薄膜和薄片水蒸氣透過率的測定 紅外檢測器法》標準規定了采用紅外檢測器測定水蒸氣透過率的試驗方法。

一、定義

水蒸氣透過率——在規定的試驗條件下,試驗達到平衡時單位時間內透過單位面積樣品的水蒸氣量。

注:本標準中水蒸氣透過率定義與GB/T 1037—1988中的水蒸氣透過量定義的含義是一致的,水蒸氣透過率(量)的單位為克每平方米24小時[g/(m2. 24 h)]。

二、原理

當樣品置于測試腔時,樣品將測試腔隔為兩腔。樣品一邊為低濕腔,另一邊為高濕腔,里面充滿水蒸氣且溫度已知。由于存在一定的濕度差,水蒸氣從高濕腔通過樣品滲透到低濕腔,由載氣傳送到紅外檢測器產生一定量的電信號,當試驗達到穩定狀態后,通過輸出的電信號計算出樣品水蒸氣透過率。

三、樣品

1. 樣品應具有代表性,無褶皺、折痕、針孔等。樣品應厚度均勻,每片樣品的面積應大于儀器的測試面積,并可以密封安裝在儀器上。

2. 除另有規定外,每組樣品至少為3片。

3. 除另有規定外,應按GB/T6672的規定測試厚度,每個樣品至少均勻間隔測量3個點。

四、步驟

1. 按2～5的步驟測定參考膜的水蒸氣透過率值,進行儀器校正。

2. 參考膜的水蒸氣透過率值需每年校正1次～2次,實驗室或檢測機構應有效維護和使用參考膜。9.2 通干燥載氣,測定儀器的零點漂移值。

3. 將高濕腔的濕度調節到指定值。

4. 將參考膜或樣品平鋪、密閉于測試腔內,注意不要使樣品起皺或松弛。

5. 通干燥載氣,調節載氣流量到規定值,載氣流量應保持穩定,流量示值偏差應在5%以內,開始測定,直至試驗穩定時輸出的電壓值或儀器顯示的水蒸氣透過率值變化在5%以內。如果輸出值變化未在5%以內,應在報告里加以說明。

五、儀器

濟南賽成電子科技有限公司自主研發的WPT-203水蒸氣透過率測試儀基于紅外法測試原理，為中、高阻隔性材料提供寬范圍、高效率的水蒸氣透過率檢測，適用于塑料薄膜、復合膜等膜、片狀材料與醫療、建材領域等多種高阻隔材料的水蒸氣透過率的測定。

濟南賽成儀器一直致力于為大部分國家客戶提供高性價比的整體解決方案，公司的核心宗旨就是持續創新，打造高精尖檢測儀器，滿足行業內不同客戶的品控需求，期待與行業內的企事業單位增進交流和合作。

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求助GB/T 15000.8-2023標準樣品工作導則 第8部分：標準樣品的使用

MH3200型紫外煙氣分析儀符合Z新國家標準GB/T 37186-2018 《氣體分析 二氧化硫和氮氧化物的測定 紫外差分吸收光譜分析法》。MH3200型紫外煙氣分析儀是以紫外差分吸收光譜分析技術（DOAS）為核心，用于測定固定污染源排氣中的SO2、NO、NO2、CO(電化學法）、CO2（紅外法）、O2（電化學法）等成分濃度的新一款光學分析儀器，其內部采用進口光學核心部件，具有測量精度高、可靠性高、響應時間快等特點。

MH3200型紫外煙氣分析儀氣室、光纖、光譜分析部件采用多重緩沖減震技術，提高了儀器的可靠性和穩定性；煙槍前端配備GX擋水結構，防止液態水的吸入，多級濾芯過濾，有效防止鏡片污染，大大延長了儀器的維護周期;該儀器可一鍵切換至反吹狀態，即使儀器在煙道中，也可對氣路吹入新鮮空氣，用于保護后端電化學傳感器或對儀器進行調零操作;該儀器可通過互聯網遠程實時監控儀器工作狀態，實現儀器的運行狀態和安全的全程監控，規范質控管理；4.3寸觸摸彩屏，操作界面簡潔明了 ；該儀器內置可充電鋰電池，斷電后自動切換至反吹功能，持續一分鐘對整個氣路進行反吹清洗；防靜電設計，避免現場靜電干擾。

MH3200型紫外煙氣分析儀適用于超低排放改造后鍋爐的燃燒測試及煙氣污染排放，適用于脫硫脫硝設備效率測定，適用于工業熱處理燃燒分析。

超級電容活性炭是一種新型高吸附活性炭，主要用于超級電容器（也稱雙電層電容器、電化學電容器），具有超大的比表面積，電化學性能好，容量高等特點。 超級電容是近幾年才批量生產的一種無源器件，介于電池與普通電容之間，具有電容的大電流快速充放電特性，同時也有電池的儲能特性，并且重復使用壽命長，放電時利用移動導體間的電子（而不依靠化學反應）釋放電流，從而為設備提供電源。 超級電容器極長的工作壽命和快速充放電特性，也在電動車輛、混合動力車輛、電動工具、電動玩具、鐵路系統、電力系統等廣泛的領域得到應用。

范圍
本標準規定了超級電容器用活性炭的術語和定義、分類和代號、技術要求、試驗方法、檢測規則、包裝、標志、儲存和運輸。
本標準適用于超級電容器用活性炭。

術語和定義
下列術語和定義適用于本文件。
超級電容器用活性炭  activated carbon for supercapacitor
用于超級電容器的多孔、無定形結構、不規則狀的、黑色有金屬光澤的活性炭粉末。
注: 活性炭在對稱型雙電層超級電容器中作正、負極電極材料使用， 當向電極充電時，處于理想化電極狀態的電極表而電荷將吸引周圍電解質溶液中的異性離子，使這些離子附于電極表而上形成雙電荷層，構成雙電層電容。

分類和代號
產品分類
超級電容器用活性炭類別
超級電容器用活性炭，用AC表示，分為以下三類:
一一植物類超級電容器用活性炭，以天然植物作為原料制備出的活性炭，用PAC表示；
一一石油焦類超級電容器用活性炭，以石油殘渣，包括瀝青、石油焦等作為原料制備出的活性炭，用OAC表示；
一一樹脂類超級電容器用活性炭，以天然或人造樹脂類高分子材料為原料制備出的活性炭，用RAC表示。
超級電容器用活性炭等級
超級電容器用活性炭等級見表1。


產品代號
產品代號由類型代號、類別代號和比表面積等依次排列組成，具體示例見表2。


技術要求
外觀
產品外觀應為顏色均一的黑色粉末，無結塊。
技術指標
超級電容器用活性炭的技術指標應符合表3的規定，若有特殊要求由供需雙方協商確定。


試驗方法
水分
按照 GB/T 24533 進行測定。
GB/T 24533-2019 鋰離子電池石墨類負極材料

推薦儀器：禾業科技 V310S-KHF不溶性固體專用卡氏水分測定儀

塑料薄膜耐沖擊性能是薄膜重要指標之一,其沖擊強度值高低直接影響到薄膜承受外界撞擊的能力,如果薄膜用于包裝食品及藥品,還影響到內容物保質期。

試驗方法與步驟簡介：

GB9639標準對于試樣夾具、電磁鐵、定位裝置、緩沖和防護裝置、鏢頭及砝碼給出了明確規定。此設備工作原理：取一定尺寸的薄膜樣品，加持在儀器上，將一定質量的落鏢提升一定高度，并置于薄膜正上方，釋放，使落鏢自由落體沖擊在薄膜上，觀察薄膜破損情況。通過反復調整落鏢重量，找到薄膜被沖擊時的臨界質量，再計算出沖擊試樣所需能量。

測量方法：A法適用于沖擊破損質量為50~2000g的材料， 沖擊高度660mm；B法適用于沖擊破損質量為300~2000g的材料，沖擊高度1500mm。

（1）按照相關標準制備試樣，試樣應無氣泡、折痕或其他明顯的缺陷，數量不少于30個；試樣大小為：150mm×150mm<試樣尺寸<190mm×190mm；試樣的夾放通過氣缸來完成；

（2）落實試驗方法，調整好設備高度：通過調整可調支架使支架上平面與相對應標牌中的箭頭平齊；A法時有兩種高度，長鏢380mm和短鏢50mm；B法一種高度，中鏢200mm；

（3）估計初始沖量和量差值△m進行試驗，△m約等于5%~15%沖擊破損質量；如果較好個試樣破損，用△m減少落體質量，如果較好個試樣不破，須用△m增加落體質量，依此進行試驗，總之，利用砝碼△m 減少或增加落體質量取決于前一個試樣是否破損；預做幾次，記錄一個較好的沖量值和△m；

（4）設置試驗參數，正式開始試驗；20個試樣試驗后，計算破損總數N，如果N等于10，試驗完成；如果N小于10，補充試樣后繼續試驗直到N等于10；如果N大于10，補充試樣后繼續試驗直到不破損的總數等于10為止，由系統自動計算沖擊結果。可在云檢測系統上查看試驗報告。

適用設備：

塑料薄膜、薄片落鏢沖擊檢測，可選用賽成儀器的BMC-H落鏢沖擊試驗機。該設備執行GB 9639（塑料薄膜和薄片抗沖擊性能試驗方法 自由落鏢法）、ASTM D1709（用自由落鏢法測試塑料薄膜抗沖擊性的標準試驗方法），適用于厚度小于1mm的塑料薄膜或薄片在給定高度的自由落鏢沖擊下，測定50%塑料薄膜或薄片試樣破損時的沖擊質量和能量。

技術指標

測量方法：A法、B法（可選）

測量范圍：A法：50 ~ 2000g 0.66土0.01m（A法）

B法：300～2000g 1.50土0.01m（B法）

測試精度：0.1g（0.1J）

試樣裝夾：氣動

氣源壓力：0.6 MPa（氣源用戶自備）

接口尺寸：Ф8 mm聚氨酯管

試樣尺寸：＞150mm × 150mm

電源：AC 220V 50Hz

濟南賽成儀器一直致力于為大部分國家客戶提供高性價比的整體解決方案，公司的核心宗旨就是持續創新，打造高精尖檢測儀器，滿足行業內不同客戶的品控需求，期待與行業內的企事業單位增進交流和合作。

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