*大水份蒸發(fā)率:1500-2000ML/H

蠕動泵進料范圍:50-2000ML/H

干燥空氣流量:0-5.5MMin.*大風壓 686pa

噴霧氣體流量:0-4.2 M/H,噴霧壓力 2-8Bar

噴霧系統(tǒng):帶有(0.5--2.5MM) 的兩流體噴嘴

射流器(通針):0-20S之間可自動調(diào)節(jié)

噴霧/熱空氣流向:同向,向下

加熱器功率:3KW 220V

整機功率:3.8KW 220V

尺寸:1450MM*650MM*550MM(H*L*W)

重量:110KG

實驗型噴霧干燥機適用于高校、研究所和食品醫(yī)藥化工企業(yè)實驗室生產(chǎn)微量顆粒粉末，對所有溶液如乳濁液、懸浮液具有廣譜適用性，小型噴霧干燥機適用于對熱敏感性物的干燥如生物制品、生物農(nóng)藥、酶制劑等，因所噴出的物料只是在噴成霧狀大小顆粒時才受到高溫，故只是瞬間受熱，能保持這些活性材料在干燥后仍維持其活性成份不受破壞。
上海旌派儀器有限公司設計緊湊，可安置在實驗室或安放在***設計的不銹鋼機架上，自成一體，無需其他設施即可運行。小型噴霧干燥機采用一鍵式開機，彩色大液晶觸摸屏操作，可采用自動或人工監(jiān)控兩種運行模式，方便操作和實驗過程的監(jiān)控。采用透明***高硼硅玻璃制造，使得噴霧干燥過程在***及穩(wěn)定的下進行。另外，小型噴霧干燥機溫度控制采用實時調(diào)控PID恒溫控制技術(shù)，控溫準確。采用彩色LCD觸摸屏參數(shù)顯示，采用彩色液晶大屏顯示，可以方便用戶在使用過程觀察實驗噴霧的各階段的噴霧過程，觸摸屏參數(shù)顯示可以方便用戶及時控制實驗數(shù)據(jù)，更快更準的掌控啟停。
實驗型噴霧干燥機安裝技巧如下：
    1、干燥室的安裝
? 用雙手將干燥室托住然后斜插入干燥室固定卡箍里，鎖緊干燥室鎖緊螺母即可(以干燥室可以在卡箍里轉(zhuǎn)動為準)。
? 2、旋風分離器的安裝
? 將旋風分離器鎖緊螺母、密封圈及不銹鋼墊片套入旋風分離器的出風管上，然后一起插入設備出風管中，調(diào)節(jié)干燥室出風口與旋風分離器進風口的位置，使兩個口平直對齊，用卡箍將兩個口連接起來，后鎖緊旋風分離器鎖緊螺母。
? 3、用卡箍將集料瓶和旋風分離器連接起來。
? 4、用卡箍將集料管和干燥室連接起來。
? 5、將噴霧腔安裝到設備上，連接4mm氣管（通針用）和6mm氣管（噴霧用）。
? 6、安裝食品級硅膠管至蠕動泵上，并插入噴霧腔進料口。

實驗型噴霧干燥機適用于高校、研究所和食品醫(yī)藥化工企業(yè)實驗室生產(chǎn)微量顆粒粉末，對所有溶液如乳濁液、懸浮液具有廣譜適用性，小型噴霧干燥機適用于對熱敏感性物的干燥如生物制品、生物農(nóng)藥、酶制劑等，因所噴出的物料只是在噴成霧狀大小顆粒時才受到高溫，故只是瞬間受熱，能保持這些活性材料在干燥后仍維持其活性成份不受破壞。
上海旌派儀器有限公司設計緊湊，可安置在實驗室或安放在***設計的不銹鋼機架上，自成一體，無需其他設施即可運行。小型噴霧干燥機采用一鍵式開機，彩色大液晶觸摸屏操作，可采用自動或人工監(jiān)控兩種運行模式，方便操作和實驗過程的監(jiān)控。采用透明***高硼硅玻璃制造，使得噴霧干燥過程在***及穩(wěn)定的下進行。另外，小型噴霧干燥機溫度控制采用實時調(diào)控PID恒溫控制技術(shù)，控溫準確。采用彩色LCD觸摸屏參數(shù)顯示，采用彩色液晶大屏顯示，可以方便用戶在使用過程觀察實驗噴霧的各階段的噴霧過程，觸摸屏參數(shù)顯示可以方便用戶及時控制實驗數(shù)據(jù)，更快更準的掌控啟停。
實驗型噴霧干燥機安裝技巧如下：
    1、干燥室的安裝
? 用雙手將干燥室托住然后斜插入干燥室固定卡箍里，鎖緊干燥室鎖緊螺母即可(以干燥室可以在卡箍里轉(zhuǎn)動為準)。
? 2、旋風分離器的安裝
? 將旋風分離器鎖緊螺母、密封圈及不銹鋼墊片套入旋風分離器的出風管上，然后一起插入設備出風管中，調(diào)節(jié)干燥室出風口與旋風分離器進風口的位置，使兩個口平直對齊，用卡箍將兩個口連接起來，后鎖緊旋風分離器鎖緊螺母。
? 3、用卡箍將集料瓶和旋風分離器連接起來。
? 4、用卡箍將集料管和干燥室連接起來。
? 5、將噴霧腔安裝到設備上，連接4mm氣管（通針用）和6mm氣管（噴霧用）。
? 6、安裝食品級硅膠管至蠕動泵上，并插入噴霧腔進料口。

如何選用適合要求的實驗型噴霧干燥機
噴霧干燥是系統(tǒng)化技術(shù)應用于物料干燥的一種方法，于干燥室中將液體物料經(jīng)霧化后，在與熱空氣的接觸
中，水分瞬間汽化，即得到干燥產(chǎn)品，該法能直接使溶液、乳濁液干燥成粉狀或顆粒狀制品，可省去蒸發(fā)、
粉碎等工序，且得到的顆粒分布均勻。

噴霧干燥具傳熱快，水分蒸發(fā)迅速，干燥時間瞬間的特點，且制品質(zhì)量好，溶解性能也好，能改善某些制
劑的溶出速率，此外，噴霧干燥還可用于制備微囊。

“工欲善其事，
必先利其器”
，針對不同的物料的物理性質(zhì)或化學性質(zhì)，以及實驗需要得到的粉末或顆粒的
大小和溶解性等，科研人員可能需要不能類型的實驗室噴霧干燥機，才能得到理想的實驗效果。

含糖份比較高（如果汁，中草yao或天然產(chǎn)物提取物）或熱敏性的物料

  因為大部分多糖雙糖，熔點比較低，在受熱的時候，糖分發(fā)生了融化，而且多糖雙糖本身比較容易吸潮，
  所以普通的噴霧干燥機，就會很容易出現(xiàn)黏壁的現(xiàn)象，不容易得到好的干粉或顆粒。另外，像酶制劑，活
  菌以及一些在高溫下比較容易變性的高分子材料等，使用普通噴霧干燥機，物料極易失活或變性，這時，降低噴霧干燥機的進風溫度和出風溫度，就能得到比較好的實驗效果

1、開機前準備

在機器開動之前，請準備好實驗所需物品，洗凈冷卻水桶和加料桶，并檢查桶下方的送料泵及輸料管是否漏液；如有必要還應對罐體、收粉器及管道內(nèi)部進行清洗、干燥。然后將一定量的水注入冷卻水桶，將需要噴霧干燥的料液倒入加料桶。

注：為保證產(chǎn)品質(zhì)量，設備在使用前一定要充分地清洗，并根據(jù)產(chǎn)品要求決定是否消du。

2、開機

打開電源→→打開加熱Ⅰ、加熱Ⅱ，并對加熱Ⅰ進行溫度設定→→啟動冷卻泵（并查看冷卻泵的循環(huán)水是否回流）→→待加熱Ⅰ溫度達到100℃左右時啟動引風機→→然后打開霧化器（并通過聲音檢查霧化器的運轉(zhuǎn)是否正常）→→當加熱Ⅰ溫度達到設定溫度時，啟動送料泵開始送料。

注：①對加熱Ⅰ進行溫度設定時，可直接調(diào)節(jié)上下鍵至所需溫度即可；

②由于霧化器在高速運轉(zhuǎn)下會產(chǎn)生高溫，霧化器的潤滑油儲油桶一定要用冷卻水冷卻，操作時勿忘打開冷卻泵，并查看循環(huán)水是否回流；

③霧化器的轉(zhuǎn)速及參數(shù)是廠家已設定好的，無需調(diào)整；

④加熱Ⅱ的溫度是由加熱Ⅰ及離心風機的風速決定的，它是不起加熱作用的，無需設定。

實驗型噴霧干燥機高溫噴霧干燥機的準備和操作

3、實驗操作

首先空氣經(jīng)加熱器后，變成熱風以切線方向進入熱風分配器，在空氣分散導葉片的作用下，熱風均勻地、螺旋式地進入噴霧塔內(nèi)。

在送料泵啟動以后，可通過調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)子流量計來控制料液流量（一般情況下，較為粘稠的要調(diào)大一些，而較稀的要調(diào)小一點），調(diào)節(jié)加料量必須從小到大，十分當心，否則會出現(xiàn)粘壁現(xiàn)象；而且因溫度顯示有滯后，調(diào)節(jié)料液流量速度要慢。

然后料液被送料泵運輸至高速運轉(zhuǎn)的離心霧化器中，被噴灑成大小均一的霧化液滴（料液由高位槽送入離心霧化器的進料管，通過料液分配器，均勻連續(xù)地滴入霧化盤，在高速下甩出，形成薄膜、細絲或液滴，同時又受到周圍空氣的摩擦、阻礙與撕裂等作用，噴灑成大小均一的霧化液滴）；在熱空氣的作用下，霧化液滴隨熱空氣一起在干燥室內(nèi)呈螺旋式旋轉(zhuǎn)，并且逐漸失去水分變成藥粉落入干燥器的錐體部分，然后在離心風機的作用下，伴隨熱空氣一起進入旋風分離器，藥粉落入收粉器內(nèi)，廢氣由分離器出口進入離心風機，排出室外。

       近年來冷凍干燥技術(shù)在生物工程、醫(yī)藥工業(yè)、食品工業(yè)、材料科學和農(nóng)副產(chǎn)品深加工等領(lǐng)域有著廣泛的應用，為了更好的服務我們的用戶，就實驗型冷凍干燥機的使用方法以及注意事項做出了以下幾方面：

實驗型凍干機凍干樣品操作流程

1. 物品凍干操作

1） 樣品擺放：

a、 把預處理物品擺放在物料盤中，再將物料盤放到凍干架中。

b、 將溫度傳感器放置在任一層物料盤中，測定物料的溫度。

c、 將凍干架放入冷阱中，蓋好保溫蓋，準備預凍。

2） 樣品預凍：

a、 打開設備背部的總電源開關(guān)。

b、 點擊屏幕ZY進入界面后，點擊“制冷機”按鈕，預凍開始，建議預凍4小時左右

c、 待物品完全凍結(jié)后，將凍干架從冷阱中取出。

3） 樣品干燥：

a、 將凍干架從冷阱中取出，再將凍干架支撐盤放置到冷阱口，將凍干架放置到支撐盤上，或?qū)⑽锪媳P放置在凍干架后，凍干架直接放置在冷阱上方進行。

b、 將探頭放置到任意一層的物料盤上，罩上玻璃罩。

c、 擰緊排水充氣閥門。

d、 點擊屏幕上“真空計”按鈕，屏幕顯示真空度為110KPa，然后點擊“真空泵”按鈕開啟真空泵。真空度迅速下降，至真空 度≤10Pa 為正常，干燥正式開始（建議干燥20小時左右，具體根據(jù)物料含水量不同，由用戶自行確定）。

4） 取出樣品：

a、 查看樣品曲線，目測樣品已完全干燥，打開排水充氣閥后，點擊“真空泵”按鈕，真空泵停止運行。點擊“真空計”按鈕， 真空計關(guān)閉。

b、 取下玻璃罩，從凍干架上取出物料盤，將盤中樣品包裝。點擊“制冷機”按鈕，關(guān)閉壓縮機，設備停止運行。

5） 關(guān)機操作：

a、 關(guān)閉總電源開關(guān)，整機控制系統(tǒng)斷電。

b、 拔下電源插頭、真空泵插頭。

c、 用軟布擦拭冷阱、凍干架、托盤及玻璃罩。

d、 真空泵在不工作的時候請蓋上排氣孔，防止灰塵進入。

6） 排水操作：

a、 凝結(jié)在冷阱內(nèi)壁的冰完全融化成水后，擰開排水充氣閥，將冷凝水排出。

2.電化霜操作

此項一般為選配功能：開啟后板上的電化霜開關(guān)，即可化霜。此功能加熱一段時間（15min~20min）后，會自動停止。如果冰層未完全化水，重新開啟開關(guān)。化水結(jié)束后，關(guān)閉化霜開關(guān)、總電源。

3.凍干操作說明

S 型操作（標準型）

1) 將樣品放入物料盤中，再將物料盤放入凍干架上，放置并固定好樣品溫度傳感器，將凍干架放入冷阱中，蓋好保溫蓋進行預凍，預凍到樣品完全凍結(jié)并保持一段時間。

2) 將預凍好的物料盤連同凍干架一同從冷阱中取出，并將支撐盤放置在冷阱阱口上方，將凍干架放置到支撐盤上,罩上玻璃罩。

3) 擰緊充氣閥門，點擊屏幕上“真空計”按鈕，屏幕顯示真空度為110KPa，然后點擊“真空泵”按鈕開啟真空泵。真空度迅速下降， 至真空度≤10Pa 為正常。

4) 經(jīng)過長時間的干燥運轉(zhuǎn)，查看樣品曲線，目測樣品已完全干燥，即可打開真空充氣閥后，點擊“真空泵”按鈕，真空泵停止運行。點擊“真空計”按鈕，真空計關(guān)閉。

5) 取下玻璃罩，從凍干架上取出物料盤，盤中樣品包裝后，普通配置干燥進行完畢。點擊“制冷機”按鈕，關(guān)閉壓縮機，設備停止運行。

T 型操作（壓蓋型）

1) 將注入樣品的西林瓶放入壓蓋物料盤中，再將物料盤放入凍干架上，放置并固定好樣品溫度傳感器，將凍干架放入冷阱中，蓋好保溫蓋進行預凍，預凍到樣品完全凍結(jié)并保持一段時間。

2) 從冷阱中取出凍干架，將物料盤迅速轉(zhuǎn)移至壓蓋凍干架，將凍干架放置到冷阱上方，罩上玻璃罩。確保玻璃罩下端面與“O”型密封圈完全接觸。

3) 擰緊充氣閥門，點擊屏幕上“真空計”按鈕，屏幕顯示真空度為110KPa，然后點擊“真空泵”按鈕開啟真空泵。真空度迅速下降， 至真空度≤10Pa 為正常。

4) 經(jīng)過長時間的干燥運轉(zhuǎn)，查看樣品曲線，目測樣品已完全干燥， 順時針轉(zhuǎn)動玻璃罩上方的壓蓋手柄，使壓蓋架上的絲杠轉(zhuǎn)動，壓蓋板下降，將瓶蓋壓入瓶中，實現(xiàn)真空下蓋塞。然后打開真空充氣閥后，點擊“真空泵”按鈕，真空泵停止運行。點擊“真空計” 按鈕，真空計關(guān)閉。

取下玻璃罩，從凍干架上取出物料盤，盤中樣品（西林瓶）包裝后，壓蓋配置干燥進行完畢。點擊“制冷機”按鈕，關(guān)閉壓縮機，設備停止運行。

P 型操作（多岐管型）

1） 將注入樣品的干燥瓶放入-40℃以下的低溫冰箱中，預凍到樣品完 全凍結(jié)并保持一段時間，如有可能，Z好能將干燥瓶邊緣旋轉(zhuǎn)預凍，使樣品均勻凍結(jié)在瓶壁上，有利于加速干燥。

2） 將預凍好的物料盤連同凍干架從冷阱中取出，并將支撐盤放置在冷阱阱口上方，將凍干架放置到支撐盤上，罩上玻璃罩。

3） 從低溫冰箱中取出預凍好的干燥瓶，與玻璃罩上的標準管塞連接， 將管塞插入凍干瓶的ZX,裝好后轉(zhuǎn)動閥翼使之垂直朝下，干燥瓶與罩內(nèi)連通。

4） 擰緊充氣閥門， 點擊屏幕上真空計按鈕， 屏幕顯示真空度為110KPa。然后點擊“真空泵”按鈕開啟真空泵，真空度迅速下降， 至 10Pa 以下為正常，凍干開始。如果在凍干的過程中需要更換更換凍干瓶或者將干燥結(jié)束的干燥瓶取下，請先轉(zhuǎn)動閥翼使之垂直朝上，干燥瓶與玻璃罩隔絕，與大氣連通，瓶內(nèi)充氣，取下干燥瓶。

5） 如果干燥瓶與托盤內(nèi)樣品全部干燥結(jié)束，要先取下干燥瓶，然后充氣、關(guān)閉真空泵、真空計。取下玻璃罩，保存樣品。請勿帶凍干瓶取下玻璃罩。

注意事項 

1. 真空泵累計工作時間達到200小時或者真空泵油顏色變成褐色時，必須更換真空泵泵油。

2.冷凍干燥機使用環(huán)境溫濕度應保持在10℃-30℃之間，相對濕度要≤80%。

3.冷凍干燥機距離墻體要＞30cm，工作環(huán)境應沒有導電塵埃、爆炸性、腐蝕性氣體及強電磁場干擾。

4.凍干機在通氣時一定要注意緩慢，旋開微通氣閥1/2-3/4圈后，有稍稍吸住手指的感覺即可，禁止把微通氣閥瞬間開大而損壞真空傳感器。

5.請勿頻繁開關(guān)總電源和制冷機，制冷機停電后再啟動Z少需要等待3分鐘。

6.關(guān)機時，應先充氣，然后關(guān)閉真空泵，防止真空泵返油污染樣品。

7.有機玻璃罩與主機靠硅膠密封圈密封，應保持密封圈的清潔，防止劃傷、損傷、有機玻璃罩不可用有機溶劑擦拭。

8.凍干機使用完，請把冷阱水分及冷阱阱口水分擦拭干凈。

（來源：青島永合創(chuàng)信電子科技有限公司）

中藥浸膏噴霧干燥機
概述：
中藥浸膏高速離心式噴霧裝置是離心式噴霧干燥技術(shù)在特定物料干燥中的應用，也是利用高速離心式霧化器使物料分散成細，與熱空氣充分接觸，完成瞬間干燥，形成粉狀成品的干燥裝置。該干燥設備是專門用來解決中藥浸膏和植物提取液的噴霧干燥機，它有效地解決了原LPG高速噴霧干燥機在中藥浸膏干燥中出現(xiàn)的諸多問題。
特點：
1、為防止物科產(chǎn)生粘壁設備設有空氣掃壁、塔壁夾套冷卻結(jié)構(gòu)，有效杜絕產(chǎn)品的粘壁焦化。提高產(chǎn)品質(zhì)量、收率。
2、特有成品風送系統(tǒng)，將干燥成品及時與系統(tǒng)內(nèi)熱濕空氣分離，避免成品產(chǎn)生吸濕回潮結(jié)塊的可能。
3、進入干燥機的空氣采用空氣凈化，使進風達到30萬級要求；
4、采用快開沖選裝置，適用于多品種生產(chǎn)要求；
5、物料收集采用兩級旋風除塵裝置或旋風除塵+濕式除塵器；
6、噴霧塔體積及配置根據(jù)物科性質(zhì)作適用性調(diào)整，使之更具實用性；
7、可選用PLC控制，程控系統(tǒng)屏幕顯示；
8、整個干燥系統(tǒng)設計制作符合GMP規(guī)范要求；
9、用戶在訂貨時根據(jù)物科特性可選擇A型、B型、C型其中之一以達到設備與物科之間的適應性。
生物農(nóng)藥離心噴霧干燥機
概述： 噴霧干燥設備是連續(xù)式常壓干燥器的一種。用特殊設備將液料噴成霧狀，使其與熱空氣接觸而被gan燥。用于干燥有些熱敏性的液體、懸浮液和粘滯液體，如牛奶、蛋、單寧和藥wu等。也用于干燥染料、低碳電池材料,中間體、肥皂粉和無機鹽等。 噴霧干燥機專為大專院校、科研院所、制藥廠、從事醫(yī)藥（中藥、西藥、生物制藥）食品、化工等科研機構(gòu)和產(chǎn)業(yè)化的企業(yè)和個體，在從事小試研究而設計的小型高效噴霧干燥機，干燥過程中低噪音、干燥速度快,液體受熱溫度較低，操作過程簡單，方便,適用熱敏性物料的干燥。仍保持原有的色澤、香味，具有良好的分散性，流動性和溶解性。溶液進入噴霧干燥設備數(shù)秒鐘后可直接得到均勻干粉，省工、省力、衛(wèi)生。 特點：
1.蒸發(fā)量與物料特性相關(guān)，一機一料避免交差污染
2.霧化壓力和泵的型號參照物料處理量、產(chǎn)品粒徑要求配備。
3.風機功率在配套布袋除塵器后有所增。
4.在設計上yi定要做到配置合理，制作上要做到布局安全，構(gòu)思精巧，為廣大客戶提供的設備。
高速離心噴霧干燥機
概述： 噴霧干燥設備是一種新型高效干燥工藝設備。它可使溶液、乳濁液、糊狀液及熱敏性物料經(jīng)噴霧干燥。一般在幾秒鐘內(nèi)蒸發(fā)水分轉(zhuǎn)變?yōu)榉仙a(chǎn)要求的粉狀、顆粒狀空心球或圓粒狀產(chǎn)品，是制藥生物工程、化工等行業(yè)的理想干燥設備。


噴霧干燥機的種類
特點： 1.干燥速度快，一般只需5-15秒，具有瞬時干燥特點。
2.物料在短時間內(nèi)完成干燥過程，適應于熱敏性物料的干燥，能保持物料色、香、味。
3.生產(chǎn)過程簡化，操作控制簡便，適應連續(xù)控制生產(chǎn)，含濕量40-90%的液體，一次干燥成粉，減少粉碎，篩選等工序。
4.產(chǎn)品分散性、流動性、溶解性良好、產(chǎn)品粒徑、松散度、水分在yi定范圍內(nèi)可調(diào)。
實驗型噴霧干燥機
概述：實驗型噴霧干燥機整機設計緊湊，可移動，本機自成一體，不需輔助設施通電即可使用。采用PLC控制，觸摸屏顯示，中英文操作界面。主要適用于高校、研究所和食品、生物、飲料、化工、材料、制藥等企業(yè)實驗室研發(fā)和生產(chǎn)微量顆粒粉末，對所有溶液如乳濁液、懸浮液具有廣譜適用性, 適用于對熱敏感性物的干燥如生物制品、生物農(nóng)藥、酶制劑等，因所噴出的物料只是在噴成霧狀大小顆粒時才受到高溫，故只是瞬間受熱，能保持這些活性材料在干燥后仍維持其活性成份不受破壞。
特點： 1.噴霧、干燥室及收集裝置采用透明耐高溫高硼硅玻璃制造，使得噴霧干燥過程在無污染及穩(wěn)定的環(huán)境下進行。整個噴霧干燥實驗進程可視，便于掌控實驗進程并能及時發(fā)現(xiàn)和調(diào)整問題。所有玻璃元件易拆卸，易清洗。
2.內(nèi)置進口全無油空壓機，噴粉的顆徑呈正態(tài)分布，流動性好，而且噪音低，小于60db, 符合實驗室噪音標準.
3.二流體噴霧的霧化結(jié)構(gòu)，采用高精度316不銹鋼材料制造，霧化均一。
4.溫度控制采用實時調(diào)控PID恒溫控制技術(shù)，控溫準確。
5.進料量可通過蠕動泵調(diào)節(jié)，Z少30ml樣品也可完成一次實驗。
6.射流器自動疏通（通針）且頻率可調(diào)節(jié)，在噴嘴被堵塞時，會自動清chu以確保實驗的連續(xù)性.
7.全自動手動雙重模式、PLC控制，彩色觸摸屏顯示，中英文操作界面，各項參數(shù)均有液晶顯示。
8.具有保護功能，風機不啟動，加熱器就不能啟動。
9.干燥后的成品干粉，其顆粒度較均勻，95%以上的干粉在同一顆粒度范圍。
10.通電即可使用,不需要任何輔助設施。
無菌噴霧干燥機
概述：無菌噴霧干燥機是醫(yī)藥工業(yè)中粉針劑生產(chǎn)的主要設備，不少抗生su藥品如：硫酸鏈霉素、硫酸慶大霉素、卡那霉素硫酸鹽等，在其生產(chǎn)過程中都要使用無菌噴霧干燥來制備成品。 在無菌噴霧干燥系統(tǒng)中，所有進入系統(tǒng)的物料和空氣都除jun。產(chǎn)品的收集也在無菌室內(nèi)進行，所以對需噴霧料液要經(jīng)過過濾除jun后方能送至噴霧器，對噴霧用的壓縮空氣也凈化后方能使用。（上列二項用戶自理） 干燥用空氣經(jīng)初效、中效過濾器，高效過濾器過濾后得凈化空氣，再經(jīng)過加熱器升溫后送入噴霧干燥室。干燥后的成品和空氣被旋風分離器分離。成品在無菌室凈化工作臺收集包裝。尾氣經(jīng)袋濾器除塵后排空。
特點：
1、無菌噴霧干燥機采用二流式氣噴霧器，結(jié)構(gòu)簡單，氣流接觸好，霧化均勻，能達到無菌噴霧要求。
2.噴霧塔內(nèi)設有掃塔裝置，便于清理塔壁附粉。
3.熱空氣凈化選用初效，中效和高效過濾系統(tǒng)，故空氣凈化質(zhì)量高，達到GMP藥品生產(chǎn)要求。

一、噴霧干燥機的工藝流程分為兩種：

       1：開式噴霧干燥機

       2：閉式噴霧干燥機

       3：真空噴霧干燥機

二、開式噴霧干燥機介紹：

       開式噴霧干燥機包括：普通型實驗室用噴霧干燥機、氣流噴霧干燥機、低溫噴霧干燥機、離心噴霧干燥機、噴霧造粒干燥機、布袋式噴霧干燥機等，這些均為開式噴霧干燥機，

開式噴霧干燥機工藝流程：

       將原料液體通過霧化器分散成霧狀液滴并用熱氣體（空氣，過熱蒸汽）干燥液滴來獲得產(chǎn)物的干燥方法。 噴霧干燥的原料液體可以是溶液，乳液，懸浮液或熔融液體或糊劑。 干燥的產(chǎn)品可以根據(jù)需要制成粉末，顆粒，空心球或顆粒。 液體霧化將物料液體分散成液滴的霧化器是噴霧干燥的關(guān)鍵組成部分。

三、閉式噴霧干燥機介紹

       是將W/O型溶液，由于干燥過程中的揮發(fā)成分一般為有機溶劑，易燃易爆，甚至有毒，必須回收，因此應采用惰性氣體作為干燥介質(zhì)的封閉循環(huán)干燥過程。

四、真空噴霧干燥機介紹

       干燥機是一種處理溶液、懸浮液或泥漿材料的干燥機。噴霧干燥機采用噴霧法，使物料分散在熱氣流中，物料與熱空氣并流、逆流或混流接觸，使水迅速蒸發(fā)，達到干燥的目的。采用這種干燥方法，可節(jié)省濃縮或過濾等化學單元操作，可獲得顆粒產(chǎn)品，干燥時間短。