1.守時檢查作業液液面

　　在油封旋片泵中，作業液（即真空泵油）首要背負三項重要功用：密封、光滑閥門和軸承以及散熱。真空泵油液位是全部油封旋片式泵和真空泵重要的預防性保護和日常保護。

　　假定油液位過低，那么泵體系就得不到光滑，泵體系作業將受阻，終究導致泵缺陷；油位過低還將形成無法對壓縮機熱量完畢較優耗散，泵過熱會導致作業液活絡老化，缺少光滑和油碳行程終究將會導致泵缺陷。

　　因此，一定要保證泵的油位不能低于查詢窗較低油液面警戒線，我們能夠通過油腔的可視窗查詢，當油液面低于較小油量標志時需參與適宜的泵油予以補償。

　　2.守時檢查油品，必要時進行替換

　　作業液的色彩是泵油情況的較直接反應。需求守時對作業液的色彩、粘性和污染物進行檢查。作業液中水含量逾越5%會出現乳白色。假定作業液的色彩抵達6，有必要當即替換，否則泵就要罷工啦。

　　3.初度運用

　　凍干機的新泵一開始作業，滿100小時，有必要換油，換油前應將泵內舊油全部排空再裝新油。

　　排放廢油的注意事項：封閉正常作業的真空泵，有必要在20分鐘內排放廢油，使進氣口通大氣，泵油是熱的。

　　操作過程：旋下放油塞→從放油孔處放油→當油連續活動時旋上放油塞→再次主張真空泵數秒→再次停泵斷電→再次旋下放油塞將殘留的油放盡→從頭旋上放油塞→注入新油

　　4.清洗真空泵

　　依照50%真空泵油，50%白臘或柴油份額分配2L混合物停泵斷電，使進氣口通大氣→注入清洗液→旋上加油塞→封閉進氣口→上電作業至少半小時→排放清洗液。