在評(píng)估潤(rùn)滑油桶密封性的時(shí)候，由于不用的工藝，不同的材質(zhì)的包裝都存在泄露的風(fēng)險(xiǎn)，所以貨架期的密封泄露測(cè)試就顯得尤其重要。

　　以潤(rùn)滑油包裝桶為例，潤(rùn)滑油桶密封泄露性能對(duì)產(chǎn)品的存儲(chǔ)時(shí)間內(nèi)的效果和狀態(tài)有重要影響，這時(shí)密封泄露性檢測(cè)就顯得非常重要。

　　利用正壓沖壓法可以很好的對(duì)潤(rùn)滑油桶密封泄露性作出評(píng)估，并且可以有效分析在一段時(shí)間內(nèi)，潤(rùn)滑油桶的密封性情況。

　　相關(guān)實(shí)驗(yàn)方法如下：

　　1.按【設(shè)置】鍵進(jìn)入?yún)?shù)設(shè)定界面，將試驗(yàn)?zāi)Ｊ礁臑椤八芰掀俊保瑢⒃囼?yàn)時(shí)間改為所需時(shí)間（單位為毫秒，例如30秒，則設(shè)定為30000ms）；將定點(diǎn)值改為所需壓力（單位為KPa，例如200.00KPa）按【確定】，按【復(fù)位】鍵返回試驗(yàn)界面。

　　2.將瓶子防盜環(huán)以下部位切除，切口應(yīng)整齊；

　　3.將附具兩部分分開，將瓶嘴放進(jìn)試樣座內(nèi)，用壓蓋帶有密封圈的一側(cè)壓緊，擰緊到試樣不能活動(dòng)后，將瓶蓋擰在瓶口上；

　　4.將主機(jī)試驗(yàn)一和試驗(yàn)二兩個(gè)接口分別與防盜瓶蓋裝置的兩個(gè)接頭連接；

　　5.將裝好試樣的加壓裝置瓶口朝下安放在密封桶內(nèi)的支架上；密封桶內(nèi)注入適量水，使試樣部分沒入水下。

　　6.按試驗(yàn)鍵，順時(shí)針慢慢旋轉(zhuǎn)儀器右側(cè)的調(diào)壓閥，使進(jìn)氣壓力慢慢增大，主機(jī)開始給附具加壓，當(dāng)?shù)竭_(dá)設(shè)定的定點(diǎn)值時(shí)，主機(jī)停止加壓，開始計(jì)時(shí)，此時(shí)觀察再水下的試樣有無氣泡冒出；

　　7.到達(dá)設(shè)定的試驗(yàn)時(shí)間后，主機(jī)自動(dòng)泄壓，試驗(yàn)結(jié)束；

　　8.更換試樣繼續(xù)試驗(yàn)。

　　潤(rùn)滑油桶密封泄露測(cè)試儀在測(cè)試的過程中直接顯示測(cè)試結(jié)果，人眼可以在實(shí)驗(yàn)過程中觀察到潤(rùn)滑油桶是否泄漏，具體的驗(yàn)證方案也將在日后文章中做詳細(xì)解析

運(yùn)動(dòng)粘度表示液體在重力作用下流動(dòng)時(shí)內(nèi)磨擦力的量度,其值為 相同溫度下的動(dòng)力粘度與其密度之比,在國(guó)際單位制中以米2/秒表 示。習(xí)慣用厘斯（cSt）為單位。1厘斯=10-6米2/秒=1毫米2/秒。

潤(rùn)滑油是用在各種類型機(jī)械上以減少摩擦,保護(hù)機(jī)械及加工件的 液體潤(rùn)滑劑,主要起潤(rùn)滑、冷卻、防銹、清潔、密封和緩沖等作用。粘度是評(píng)價(jià)潤(rùn)滑油質(zhì)量的重要參數(shù), 粘度對(duì)發(fā)動(dòng)機(jī)的啟動(dòng)性 能、磨損程度、功率損失和工作效率等都有直接影響, 只有選用 粘度適當(dāng)?shù)臐?rùn)滑油,才能保證發(fā)動(dòng)機(jī)具有穩(wěn)定可靠的工作狀況,達(dá)到更佳的工作效率,延長(zhǎng)使用壽命。粘度增大,流動(dòng)性能變差,會(huì)降 低發(fā)動(dòng)機(jī)的功率,增大燃料消耗,甚至造成啟動(dòng)困難。潤(rùn)滑油粘度 過小,則會(huì)降低油膜支撐能力,使摩擦面之間不能保持連續(xù)的潤(rùn)滑層,增大磨損,降低使用壽命。

粘度是潤(rùn)滑油分類的依據(jù)。一些種類的潤(rùn)滑油產(chǎn)品是以油品的 運(yùn)動(dòng)粘度值劃分編號(hào)的。例如,內(nèi)燃機(jī)油、齒輪用油和液壓系統(tǒng)用油 等三大類潤(rùn)滑油多用運(yùn)動(dòng)粘度來劃分牌號(hào),其中汽油機(jī)油、柴油機(jī)油 按GB/T14906---1994《內(nèi)燃機(jī)油粘度分類》劃分牌號(hào),工業(yè)齒輪油按 50℃運(yùn)動(dòng)粘度劃分牌號(hào),而普通液壓油、機(jī)械油、壓縮機(jī)油、冷凍機(jī) 油和真空泵油按40℃運(yùn)動(dòng)粘度劃分牌號(hào)。

此外,粘度對(duì)于潤(rùn)滑油的輸送有重要意義。當(dāng)油品的粘度增大時(shí), 輸送壓力便要增加。 

　數(shù)控切割機(jī)在日常工作中需要定期維護(hù)。電路、電路板和控制系統(tǒng)的維護(hù)是一個(gè)值得關(guān)注的問題。下面介紹數(shù)控切割機(jī)潤(rùn)滑系統(tǒng)的調(diào)試和維護(hù)知識(shí)；

　　首先，油位過低故障
　　一旦油位過低的故障報(bào)警信號(hào)，自動(dòng)數(shù)控切割機(jī)立即進(jìn)入緊急停止?fàn)顟B(tài)，同時(shí)伺服系統(tǒng)被切斷，控制系統(tǒng)及時(shí)顯示相應(yīng)的信息，提醒操作者及時(shí)添加潤(rùn)滑油。相貫線切割機(jī)隨著現(xiàn)代機(jī)械加工業(yè)地發(fā)展，對(duì)切割的質(zhì)量、精度要求的不斷提高，對(duì)提高生產(chǎn)效率、降低生產(chǎn)成本、具有高智能化的自動(dòng)切割功能的要求也在提升。數(shù)控切割機(jī)的發(fā)展必須要適應(yīng)現(xiàn)代機(jī)械加工業(yè)發(fā)展的要求。如果潤(rùn)滑泵的油箱中沒有足夠的油，數(shù)控切割機(jī)的性能在短時(shí)間內(nèi)不會(huì)受到影響，但如果操作者不能在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)及時(shí)補(bǔ)充，數(shù)控系統(tǒng)將使數(shù)控切割機(jī)立即進(jìn)入懸浮狀態(tài)。針對(duì)低油位故障，及時(shí)報(bào)警、快速處理，可避免不必要的停機(jī)，縮短輔助處理時(shí)間，避免工期延誤。
　　二.非正常壓力故障
　　如果自動(dòng)數(shù)控切割機(jī)潤(rùn)滑系統(tǒng)發(fā)生漏油、油泵故障、油路堵塞等故障，潤(rùn)滑系統(tǒng)中的壓力會(huì)突然下降或上升，此時(shí)應(yīng)立即迫使數(shù)控切割機(jī)停止運(yùn)行并進(jìn)行檢查。數(shù)控切割機(jī)用數(shù)字程序驅(qū)動(dòng)機(jī)床運(yùn)動(dòng)，隨著機(jī)床運(yùn)動(dòng)時(shí)，隨機(jī)配帶的切割工具對(duì)物體進(jìn)行切割。這種機(jī)電一體化的切割機(jī)就稱之為數(shù)控切割機(jī)。經(jīng)過幾十年的發(fā)展，數(shù)控切割機(jī)控制系統(tǒng)已由當(dāng)初的簡(jiǎn)單功能，復(fù)雜編程和輸入方式，自動(dòng)化程度不高發(fā)展到具有功能完善，智能化，圖形化，網(wǎng)絡(luò)化的控制方式;驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)也從步進(jìn)驅(qū)動(dòng)，模擬伺服驅(qū)動(dòng)到全數(shù)字式伺服驅(qū)動(dòng)。由于數(shù)控切割機(jī)的潤(rùn)滑系統(tǒng)為間歇供油方式，一般在潤(rùn)滑泵每次工作后，通過定期檢查來檢測(cè)其壓力。
　　全自動(dòng)數(shù)控切割機(jī)投入使用，數(shù)控切削機(jī)床潤(rùn)滑系統(tǒng)的調(diào)試與維護(hù)對(duì)提高機(jī)床的加工精度、延長(zhǎng)機(jī)床的使用壽命起著重要的作用。數(shù)控火焰切割機(jī)金鋼和碳當(dāng)量高于0.4%的低合金鋼經(jīng)過預(yù)熱都能切割。隨著金屬元素比例上升，切割工序會(huì)變得越來越困難，出于這個(gè)原因，鉻鋼一鎳或硅金屬，鑄鋼等材料沒有特別的預(yù)防措施不適用氧切割，這些材料應(yīng)該用其它加工方法進(jìn)行熱切割。因此，對(duì)機(jī)油潤(rùn)滑系統(tǒng)進(jìn)行機(jī)械磨損的維護(hù)顯得尤為重要。