吹膜機膜頭怎么調(diào)厚度

吹膜機膜頭的調(diào)整是吹塑工藝中一個至關(guān)重要的步驟，直接影響到膜產(chǎn)品的質(zhì)量與生產(chǎn)效率。膜頭的厚度調(diào)整不僅需要根據(jù)材料的性質(zhì)、生產(chǎn)要求和操作環(huán)境來細致調(diào)整，還要確保膜體在生產(chǎn)過程中能夠均勻受力、平穩(wěn)輸出。本文將深入探討如何調(diào)節(jié)吹膜機膜頭的厚度，以及調(diào)節(jié)過程中需要關(guān)注的關(guān)鍵因素和步驟，從而幫助操作人員提高生產(chǎn)效率、減少廢品率，確保產(chǎn)品的高質(zhì)量輸出。

在調(diào)節(jié)吹膜機膜頭厚度時，首先要了解膜頭的工作原理。吹膜機膜頭通過氣流和機械力作用，將塑料原料加熱并吹制成薄膜。膜頭的厚度直接影響到膜材料的性能和用途，如拉伸強度、透氣性、透明度等。為了達到理想的膜厚度，操作人員需要調(diào)整膜頭的各個相關(guān)部件，包括環(huán)形模具、冷卻系統(tǒng)及氣流控制等。

1. 調(diào)整膜頭環(huán)?？诔叽?/p>

膜頭的環(huán)模口尺寸是決定膜厚度的重要因素之一。環(huán)?？趯挾冗^大會導(dǎo)致膜層過厚，而過小則可能導(dǎo)致膜不均勻或拉伸性差。在調(diào)整膜頭時，需要根據(jù)所用材料的特性來設(shè)置合適的口模尺寸。一般來說，調(diào)整環(huán)模口的方式是通過改變?？诘拇笮砜刂迫廴诹系牧髁?，進而控制膜的厚度。

2. 控制流量與加熱溫度

吹膜機的溫度和流量設(shè)置對膜厚度的調(diào)整有著直接影響。加熱溫度過高，熔體流動性增強，容易使膜過??；而溫度過低則可能導(dǎo)致流動性差，膜厚度不均勻。因此，需要根據(jù)不同的原料特性（如聚乙烯、聚丙烯等）調(diào)節(jié)適當(dāng)?shù)臏囟确秶?。適當(dāng)?shù)牧髁靠刂埔材鼙ＷC膜體的均勻厚度，通常通過調(diào)整料筒的螺桿轉(zhuǎn)速來完成。

3. 氣流與拉伸比的調(diào)節(jié)

吹膜機的氣流是影響膜厚度均勻性的一個關(guān)鍵因素。通過調(diào)節(jié)環(huán)?？诘臍饬髁?，可以控制膜的拉伸比，進而影響膜的厚度。氣流過大或過小都會導(dǎo)致膜的厚度不均勻或拉伸不理想。因此，操作人員需要仔細調(diào)節(jié)氣流量，確保膜的厚度在不同區(qū)域之間保持一致。

4. 調(diào)整冷卻系統(tǒng)

冷卻系統(tǒng)在膜頭調(diào)整過程中也扮演著重要角色。合理的冷卻速度能有效控制膜的厚度，避免由于冷卻不均勻而導(dǎo)致膜體厚度波動。調(diào)節(jié)冷卻風(fēng)量和冷卻水溫度，是確保膜厚度均勻的重要手段。

結(jié)語

吹膜機膜頭的厚度調(diào)整涉及到多個方面的細節(jié)，操作人員需要綜合考慮流量、溫度、氣流、拉伸比等多個因素，進行細致調(diào)節(jié)。通過科學(xué)的調(diào)節(jié)方法，可以確保膜產(chǎn)品的質(zhì)量符合生產(chǎn)要求，并提高生產(chǎn)效率。精確的膜頭厚度調(diào)整是確保吹膜工藝穩(wěn)定性和產(chǎn)品質(zhì)量的關(guān)鍵所在。

涂料類型為PE、SMP、HDP和PVDF的彩涂板，進行耐紫外光加速老化試驗，考察光老化時間對彩涂板涂層厚度的影響，分析影響程度，探討影響原因。從試驗結(jié)果可知，彩涂板涂層厚度損失量隨著紫外光老化時間增加而增加; 不同涂料類型的彩涂板，影響程度不同，按照彩涂板的涂層厚度損失量，排序為PE和SMP＞HDP＞PVDF; 紫外光老化試驗中，彩涂板涂層厚度損失量也受其顏色影響。

彩涂板涂層厚度是彩涂板成品檢測中一個非常重要的指標(biāo)，它直接影響彩涂板的使用性能，如加工性能、耐老化性、耐腐蝕性等。對于這一問題的研究，國內(nèi)外有較多的報道，但是，涂層的老化進程對彩涂板涂層厚度的影響研究卻鮮有報道。而建筑彩涂板在實際使用過程中，在日曬雨淋的環(huán)境下，其涂層厚度隨時間是否發(fā)生改變，會發(fā)生怎樣的改變，改變程度有多大，對這個問題的探討具有一定的現(xiàn)實意義。

涂層老化的主要原因通常是指太陽輻射、環(huán)境溫度和環(huán)境濕度，次要原因是指空氣污染、酸雨、生物現(xiàn)象、風(fēng)沙等。涂層老化的類型和表現(xiàn)形式多種多樣，主要是聚合物鏈的降解，包括光降解、氧化降解、熱降解，在常溫環(huán)境使用的彩涂板，主要的老化方式應(yīng)為光氧化降解。

太陽光通?？煞譃?個主要波長范圍: 紫外線(波長200～400nm)、可見光(波長400～ 720nm)和紅外線(720～2500nm) 。其中，紫外線按波長的長短又可細分為短波UVC (200～290nm)、中波UVB(290～320nm)和長波UVA(320～400nm)。太陽光通過外空間和高空大氣層后，290nm波長以下紫外光幾乎全部被濾除，因此到達地面的紫外線實際上只有中波UVB和長波UVA。中波UVB比長波UVA對彩涂板涂層損壞要大。

本文采用的紫外老化加速試驗方法是按照GB/T 13448—2006《彩色涂層鋼板及鋼帶試驗方法》中的紫外老化試驗方法，具體試驗條件為“8h為一循環(huán)周期:4h紫外光照，黑板溫度(60± 3)°C，4h冷凝，黑板溫度(50±3)C°”，波長為310nm，光照強度為0.63W/(m2·nm) 。該試驗條件包含了影響建筑彩涂板涂層老化的三個比較主要的因素，即光照、濕度和溫度。試樣采用了普通聚酯(PE)、硅改性聚酯(SMP)、高耐候聚酯(HDP)和聚偏氟乙烯(PVDF)四個不同類型的彩涂板各3塊，共12塊;每個類型的3塊彩涂板的顏色均不同，四種類型的彩涂板中，1、5、7、11號樣為藍色彩涂板，2、4、9、10號樣為白色試樣，3、6、8、12 號樣為灰色彩涂板。按照標(biāo)準(zhǔn)進行加速老化試驗。試驗前，采用渦流儀測試彩涂板的涂層厚度; 當(dāng)加速老化時間分別為200、400、600、1000、1500、2000和3000h時，采用相同的渦流儀，且在相同的校正條件下，再分別測試彩涂板涂層厚度。彩涂板涂層厚度測試時，同一試樣測試12次，取平均值作為測試結(jié)果。采用美國Q-Lab生產(chǎn)的型號為QUV/SPRAY的紫外老化試驗箱; 彩涂板涂層厚度測試儀器為渦流儀，由德國fisher公司生產(chǎn)。

12塊試樣在不同試驗時間下的涂層厚度損失量見柱形圖。其中，某UVB試驗時間下涂層厚度的損失量=測試前涂層厚度－該UVB試驗時間后涂層厚度。

不同時間下的涂層厚度損失量柱形圖

從試驗結(jié)果可知，彩涂板涂層厚度損失量隨著紫外光老化時間增加而增加。但是，不同涂料類型的彩涂板，影響程度不同，PE和SMP彩涂板的涂層厚度損失量較大，HDP彩涂板涂層厚度損失量較小，PVDF彩涂板涂層厚度損失量最小。PE、SMP、HDP和PVDF 的藍色和白色彩涂板，涂層厚度損失量與紫外光加速老化時間成線性正相關(guān)，相關(guān)系數(shù)r＞0.91，線性相關(guān)性比較強，且白色彩涂板回歸方程的斜率比藍色彩涂板數(shù)值小。彩涂板在使用過程中，其涂層厚度隨時間逐漸減薄，防護性能逐漸變差。建議彩涂板用戶根據(jù)用途、使用環(huán)境，選擇合適顏色及涂料類型的彩涂板。