熔融指數分析儀用于測定各種塑膠、樹脂在粘流狀態時熔體流動速率MFR值，它既適用于熔融溫度較高的聚碳酸酯、聚芳砜、尼龍等工程塑料，也適用于聚乙烯(PE)、聚苯乙烯（PS）、聚丙烯(PP)、ABS樹脂、聚甲醛（POM）、聚碳酸酯(PC)樹脂等熔融溫度較低的塑料測試，廣泛地應用于塑料生產，塑料制品、石油化工等行業以及相關院校、科研單位和商檢部門。

　　熔融指數分析儀適用于《Designation: D 1238-04 Standard Test Method for Melt Flow Rates of Thermoplastics by Extrusion Plastometer1》標準中對規定的熱塑性塑料熔體質量流動速率的測定，本標準等同采用了的規定，同時可滿足ISO 1133：1997GB T3682-2000 熱塑性塑料熔體質量流動速度的測定測試標準。

　　本儀器為臺式結構、設計合理性能穩定可靠、外形美觀、操作方便。

　　技術參數：

　　1.擠壓出料部分

　　料筒口直徑：9.5504± 0.0076毫米， 符合ASTM D 1238-04 5.2

　　料筒長度 ：162毫米 符合ASTM D 1238-04 5.2

　　料筒外徑，傳感器開孔，光潔度，硬度 符合ASTM D 1238

　　口模口直徑：2.0955 ±0.0051毫米 符合ASTM D 1238-04 5.3

　　口模口長度：8.000 ±0.025毫米 符合ASTM D 1238-04 5.3

　　活塞頭直徑：9.4742±0.0076毫米 符合ASTM D 1238-04 5.4.1

　　活塞頭長度：6.35± 0.13毫米 符合ASTM D 1238-04 5.4.1

　　2.標準試驗負荷（共8級）

　　3.溫度范圍：室溫-450℃（鑄銅發熱圈）

　　4.恒溫精度：±0.5℃，

　　5.顯示分辨率：0.1℃

　　6.切料方式：可選手動或自動切料

　　7.恒溫時間：可連續工作

　　8.微型打印機自動打印輸出

　　9.電源電壓：AC220V±10% 50HZ

　　操作步驟：

　　1. 接通電源，開啟電源開關，綠色電源指示燈亮，設置測試溫度，加熱時紅色指示燈亮。

　　2. 待機20分鐘，即預設溫度穩定后方可開始工作。

　　3. 試樣準備，在天平上稱取4--5g ，試樣以備測試。

　　4. 加料，當溫度穩定后即可加料。取出料桿，輕放于耐高溫的物體上，把漏斗插入料筒內，邊加料邊振動漏斗，使料快速漏下。加料完畢，用壓料桿將料壓實，以減少氣泡，再插入料桿，放好定位套，套上砝碼托盤（加料操作必須在一分鐘內完成）。

　　5. 加料完畢后，預熱4-6分鐘，加上所需砝碼，準備切割取樣。

　　6. 當料桿下降到下標記線時，開始計時切割。下降到上標記線時試驗停止。切割取樣應在料桿的上下標記線之間。

　　7. 每個樣條切割間隔時間根據所測物體決定，一般每間隔60s或30s切割一次，每個樣條長度一般在20mm---50mm左右。

　　8. 樣條取舍稱重、將肉眼可見氣泡的樣條丟棄，將保留的樣條（至少三個）逐個稱重，準確到0.0001g ，求出平均重量。

　　9. 計算結果，求出熔融指數。

　　10. 測試完畢，用干凈紗布將料桿、料筒、口模趁熱清洗干凈，以備下次測試。

試驗前操作步驟說明

3-1  接氣：

   將準備好的氣源插入鹽霧機背部調壓閥，并將壓力調整至2kg/cm2。詳見2-2氣源準備。

3-2  加水：

a) 試驗室加水：打開電源，注意觀察試驗室低水位指示燈（面板上靠左邊的低水位燈），如果指示燈亮起，那么說明試驗室缺水。

將試驗室上蓋打開，直接將準備好的純凈水倒入箱內，直至試驗室低水位指示燈熄滅（說明試驗室水位已加滿），注意加水過程中不要將水灑進鹽水預熱槽（位于噴霧塔下方）。

b) 壓力桶加水：注意觀察壓力桶低水位指示燈（面板上靠右邊

的低水位燈），如果指示燈亮起，那么說明試驗室缺水。

在鹽霧機背部有一個灰色的漏斗狀注水口，如圖所示：

將注水口紅色閥門打開（請注意旋轉方向，否則會被擰斷），

將準備好的純凈水緩緩加入漏斗里，由于口徑不大，水下流

速度較慢，請緩慢耐心加入。直至壓力桶低水位指示燈熄滅，         

說明壓力桶水位已加好。

c) 密封水槽加水：在鹽霧機箱蓋四周水槽內需加適量純凈水，以避免儀器工作時鹽霧從四周溢漏出來，

3-3  鹽水調配及注入：

中性鹽霧試驗（CNS）：

a) 建議準備每瓶500g裝的分析純氯化鈉用于試驗溶液的調配。

b) 用我們贈送的5000ML防銹塑料桶量取9500ML純凈水，倒入一個更大的干凈塑料桶內，加入準備好的500g分析純氯化鈉，攪拌至完全融化，此時鹽水濃度比為5%。

c) 緩慢倒入“試藥入口”處，如圖所示：

此時鹽水將逐步流入試驗室內的鹽水預熱槽。

d) 其他質量的分析純氯化鈉請自行按照5%的濃度比進行配置 

3-4  備注

儀器在運行過程中，可能會出現試驗室、

壓力桶缺水報警，提示我們需要及時的給儀器

進行相對應部位的補水工作，在儀器缺水狀態

下，會自動停止工作，以保護儀器本身不會干

燒，正常工作狀態如右圖所示：

 加水過程中請關閉“操作”按鈕，加水方法和     

上述完全一致，待各水位完全加好（所有低水位指示

燈熄滅）之后，再打開“操作”按鈕，重新進行工作，

由于我們時間繼電器具有自動停電記憶功能，請勿擔

心前面所做試驗時間被清零。

當鹽水缺少時，我們要打開“試藥入口”的小蓋子進

行觀察，如果鹽水缺少，請重新調配鹽水，并保證工作時

始終有鹽水保持。

YAW-600B混凝土一體式壓力試驗機

一、用    途

本機用于測定混凝土、磚、石及其它建筑材料抗壓強度之用，加載形式為液壓，本機廣泛應用于各大專院校、工礦企業建筑施工單位，測力裝置采用數字顯示配有微型打印機，測力部分結構緊湊、造型美觀，操作維修方便。

二、技術參數

1、zui大載荷 ：2000kN

2、測量范圍：0—600kN

3、上壓板尺寸：240mm×270mm

4、下壓板尺寸：240mm×270mm

5、壓力板間凈距：320mm

6、油壓zui高壓力：25MPa

7、示值相對誤差：±1%

8、活塞直徑×zui大行程：Φ1800 mm×50 mm

9、電動機功率 ：0.75kW（三相電源）

10外型尺寸（長×寬×高）：900×350×1250 mm  

11整機重量：800kg

三、主要特點：

1、該機采用電腦控制試驗，操作簡單 界面清晰。

2、該機采用高精度傳感器，試驗結果精確可靠。

3、該機采用絲杠調整壓縮空間，大大加快試驗進度。

4、試驗過程中屏幕實時顯示試驗數據并描繪力與變形曲線等。

5、可記錄存儲多組試驗結果、并可隨時查閱和打印試驗報告。

6、該機可根據單位要求，自行設計報表。

四、質量保證

設備在訂貨方正式驗收合格后，視為正式交貨。設備三包期為正式交貨之日起三年。在三包期內，供貨方對設備出現的各類故障及時免費維修服務。對非人為造成的各類零件損壞，及時免費更換。保修期外設備在使用過程中發生故障，供貨方及時到訂貨方服務，積極協助訂貨方完成維護。

悅達試驗機常年提供壓力試驗機、沖擊試驗機、彎曲試驗機、彈簧試驗機、疲勞試驗機、摩擦磨損試驗機等實驗室設備，也可根據客戶要求改制或來圖定制，歡迎前來咨詢與選購。

　　測試儀器的使用容不得半點馬虎，特別是有些步驟一定要按照規矩來，否則，測試結果出現異常也就理所應當了。那么，醫用口罩燃燒測試儀操作步驟是什么？了解了這個問題，才能幫助大家更好地使用醫用口罩燃燒測試儀。下面，上海千實就為大家帶來相關的介紹說明。

　　1、插上儀器后蓋板的電源插座接通電源，逆時針方向將隨機所帶煤氣減壓閥扭到煤氣瓶上打開氣瓶閥門接通燃氣源。

　　2、將燃燒試驗箱前門關好，并將“電源”開關置于“開”的位置，電源指示燈亮。

　　3、首先使金屬頭模鼻尖部分向下，將口罩帶在金屬頭模上，按動“頭模始動”按鈕，頭模開始轉動，當頭模鼻尖部分剛好位于點火器正上方時，按動“陰燃停止”按鈕，讓頭模停止轉動，調整點火器頭的高度（順時針旋轉點火器頭降低，逆時針旋轉點火器頭升高）使點火器頂端和頭模鼻尖處距離為20±2mm；

　　4、按動“點火器返回”按鈕使燃燒器恢復至點火位。

　　5、按動“頭模返回”按鈕讓頭模恢復至起始位。按動“清零”鍵，儀器即恢復到初始狀態。

　　6、一直按住“點火”按鈕，調節面板上“壓力調節”旋鈕（先向外輕輕拔起，然后按照旋鈕端部指示“+”方向旋轉為增加，“-”方向旋轉為減少來調節），使儀器箱頂部壓力表指針指在20Kpa，然后按下旋鈕鎖住壓力。（出廠時已調好）

　　7、此時點火電阻絲已變紅，待點燃點火器后再松開“點火”按鈕。點火困難時，請調節“火焰”調節按鈕，順時針方向為減少可燃氣體流量，逆時針方向為增加可燃氣體流量。

　　8、打開燃燒試驗箱前門，用手將火焰高度尺（高40mm）置于火焰正前方，旋“火焰調節”旋鈕，調節火焰高度至40mm±2mm，待火焰穩定后，移開火焰高度尺，此時觀察儀器面板上的“溫度顯示”是否穩定在800±50℃，若不足可通過增加氣瓶減壓閥的進口壓力來調節，使火焰溫度穩定在800±50℃。

　　9、按“點火器始動”按鈕，點火器移至點火位置，按動“頭模始動”按鈕，頭模開始轉動，頭模轉動到位后，點火器停氣并復位，“續燃時間”自動計時；續燃結束后，按“續燃停止”鍵；若無續燃，直接按“續燃停止”鍵，待陰燃結束，再按“陰燃停止”鍵，并記錄續燃時間和陰燃時間。

　　10、按動“頭模返回”按鈕使頭模恢復至起始位，打開燃燒試驗箱前門取下試樣，本次試驗結束。

　　11、按動“清零”鍵，儀器即恢復到初始狀態，將下一個口罩試樣帶在金屬頭模上，此時可按照6—11的步驟進行下一次試驗。若不需要下次試驗，請關閉電源，拔下電源插頭，拿出殘渣容器將燃燒殘渣清理干凈。

　　12、若要測試口罩帶的阻燃性，則須將口罩戴到金屬頭模上后，松開“頭模定位螺釘”，旋轉頭模使口罩帶向下。按動“頭模始動”按鈕，頭模開始轉動，當頭模剛好位于點火器正上方時，按下“陰燃停止”按鈕，使頭模停止轉動，調整點火器頭的高度使點火器頂端和頭模Z低處距離為20±2mm；

　　13、按照6-11的步驟進行測試。

　　醫用口罩阻燃性能測試儀主要用于測試防護面罩、防毒面具等以一定線速度接觸火焰后的燃燒性能，是面罩類產品阻燃性能專用測試儀器。

　　技術指標：

　　1、面罩夾具為金屬頭模，能夠模擬面罩的使用狀態。

　　2、燃燒器配有丙烷（液化氣）等可燃氣體接口。手持電子脈沖點火器，方便點火。

　　3、按照全面罩的高度，儀器出廠前已調整好全面罩和燃燒器的距離。

　　4、其他類型的面罩可通過更換燃燒器部件實現測試距離調整。

　　5、燃燒器自動定時定位，在點火位進行火焰高度和火焰溫度的標定。

　　6、燃燒時間、陰燃時間均自動記錄，數字顯示。

　　7、配有火焰溫度熱電偶測量探針、火焰溫度顯示器。

　　8、火焰高度標尺和火焰溫度探針可水平轉動并上下移動，滿足隨燃燒器高度調整的測量要求。

　　9、頭模鼻子JD的水平運動線速度為（60±5）mm/s，頭模可在垂直面轉動。

　　10、火焰高度可以調節（標準要求40±4mm）

　　11、火焰溫度熱電偶測量探針的直徑為1.5mm

　　12、火焰在距燃燒器頂端高度為（20±2）mm處溫度為（800±50）℃

　　13、金屬頭模壁厚2～3mm，耐火焰耐燃燒

　　14、續燃時間和陰燃時間計時器：0～99.99秒，精度：±0.01秒

　　15、工作電源：AC220V，50Hz，50W

　　16、重量：約30kg。

　　17、用戶自備：丙烷氣體一罐。

　　適用標準：

　　GB 2626-2006 呼吸防護用品 自吸過濾式防顆粒物呼吸器

　　GB 2890-2009 呼吸防護 自吸過濾式防毒面具

　　GB 21976.7-2012 建筑火災逃生避難器材 第7部分：過濾式消防自救呼吸器

　　BS EN 136 《Respiratory protective devices—Full face masks—Requirements, testing, marking》8.5.1 Class 1 full face masks

　　操作步驟：

　　1、插上儀器后蓋板的電源插座接通電源，逆時針方向將隨機所帶煤氣減壓閥扭到煤氣瓶上打開氣瓶閥門接通燃氣源。

　　2、將燃燒試驗箱前門關好，并將“電源”開關置于“開”的位置，電源指示燈亮。

　　3、 首先使金屬頭模鼻尖部分向下，將口罩帶在金屬頭模上，按動“頭模始動”按鈕，頭模開始轉動，當頭模鼻尖部分剛好位于點火器正上方時，按動“陰燃停止”按鈕，讓頭模停止轉動，調整點火器頭的高度（順時針旋轉點火器頭降低，逆時針旋轉點火器頭升高）使點火器頂端和頭模鼻尖處距離為20±2mm；

　　4、按動“點火器返回”按鈕使燃燒器恢復至點火位。

　　5、按動“頭模返回”按鈕讓頭模恢復至起始位。按動“清零”鍵，儀器即恢復到初始狀態。

　　6、一直按住“點火”按鈕，調節面板上“壓力調節”旋鈕（先向外輕輕拔起，然后按照旋鈕端部指示“+”方向旋轉為增加，“-”方向旋轉為減少來調節），使儀器箱頂部壓力表指針指在20Kpa，然后按下旋鈕鎖住壓力。（出廠時已調好）

　　7、 此時點火電阻絲已變紅，待點燃點火器后再松開“點火”按鈕。點火困難時，請調節“火焰”調節按鈕，順時針方向為減少可燃氣體流量，逆時針方向為增加可燃氣體流量。

　　8、 打開燃燒試驗箱前門，用手將火焰高度尺（高40mm）置于火焰正前方，旋“火焰調節”旋鈕，調節火焰高度至40mm±2mm，待火焰穩定后，移開火焰高度尺，此時觀察儀器面板上的“溫度顯示”是否穩定在800±50℃，若不足可通過增加氣瓶減壓閥的進口壓力來調節，使火焰溫度穩定在800±50℃。

　　9、按“點火器始動”按鈕，點火器移至點火位置，按動“頭模始動”按鈕，頭模開始轉動，頭模轉動到位后，點火器停氣并復位，“續燃時間”自動計時；續燃結束后，按“續燃停止”鍵；若無續燃，直接按“續燃停止”鍵，待陰燃結束，再按“陰燃停止”鍵，并記錄續燃時間和陰燃時間。

　　10、按動“頭模返回”按鈕使頭模恢復至起始位，打開燃燒試驗箱前門取下試樣，本次試驗結束。

　　11、 按動“清零”鍵，儀器即恢復到初始狀態，將下一個口罩試樣帶在金屬頭模上，此時可按照6—11的步驟進行下一次試驗。若不需要下次試驗，請關閉電源，拔下電源插頭，拿出殘渣容器將燃燒殘渣清理干凈。

　　12、若要測試口罩帶的阻燃性，則須將口罩戴到金屬頭模上后，松開“頭模定位螺釘”，旋轉頭模使口罩帶向下。按動“頭模始動”按鈕，頭模開始轉動，當頭模剛好位于點火器正上方時，按下“陰燃停止”按鈕，使頭模停止轉動，調整點火器頭的高度使點火器頂端和頭模ZD處距離為20±2mm；

　　13、按照6-11的步驟進行測試。

　　垂直燃燒實驗儀主要用于有阻燃要求的服裝織物、裝飾織物、帳篷織物等阻燃性能的測定， 也適用于有阻燃要求的橡膠/塑料及其他材料的阻燃性能測定。

　　技術指標：

　　1、試樣尺寸：紡織品：300mm×80mm

　　2、燃燒器的移動電機消耗功率：10W

　　3、點火器計時：0～99.99秒任意設置，（標準采用12秒）

　　4、續燃時間和阻燃時間計時器：0～99.99秒，精度：±0.01秒

　　5、火焰高度測量裝置：標尺高40mm

　　6、使用氣體：丙烷或丁烷或石油液化氣

　　適用標準：

　　GB/T 5455-1997《紡織品 燃燒性能試驗 垂直法》

　　GB5725-2009 安全網

　　GB/T 13489-2008《橡膠涂覆織物燃燒性能測定》

　　ISO 1210-1996《塑料在與小火源接觸中垂直樣品燃燒性能的測定》

　　GB 8965.1-2009

　　GB23864-2009

　　GB/T 5455-1997

　　儀器特征：

　　不銹鋼箱體，配備透明管側窗

　　本生燈火焰，符合ASTM D5025標準

　　點火時間可自由設定

　　計時器精度為0.1秒

　　提供標準不銹鋼樣品夾

　　通過不同樣品夾的替換，可符合不同標準要求

　　自動移動本生燈方式，點燃及熄滅過程中無時差

　　電阻絲點火

　　具有三種燃燒器和可變尺寸燃燒箱可以根據不同試驗選擇使用

　　燃燒器自動定時定位

　　點火時間0～99.99秒任意設定，續燃時間、阻燃時間均自動記錄，數碼顯示

　　火焰高度可調整，并可配置火焰溫度測量裝置

　　"推拉式"樣架固定裝置

　　操作步驟：

　　1.將控制模式開關設置為自動位置；

　　2.準備好您的測試樣品，并將其安裝在儀器測試室內適當的支架中；

　　3.如果可以的話，按照你的測試方法，將燃燒器放置在樣品下方；

　　4.在AGC上，通過向上提起撥動桿打開主氣體關閉閥，直到撥動桿從面板上指向外；

　　注意:打開這個閥門可以讓氣體進入先導燃燒器，必須立即點燃先導器；

　　5.點燃先導燃燒器；

　　6.關閉儀器室門；

　　7.按下AGC上運行時間顯示下面的計時器復位按鈕。如果顯示器正在計數，按定時器開始按鈕關閉它。按定時器復位按鈕使顯示為零；

　　8.要啟動測試，同時按下AGC上的燃燒器啟動按鈕和計時器啟動按鈕。(正確操作將由兩個開關的照明指示。如果兩者都沒有點亮，按下計時器開始開關熄滅燈，并按下運行時間顯示下面的計時器復位按鈕。同時再次按下兩個啟動開關啟動測試；

　　9.當計時器指示15秒(HMV)或12秒(VFC)時，燃燒器將熄滅。您可以通過按定時器開始按鈕，讓已經過的時間顯示繼續計數并按需要停止它。您還可以使用定時器啟動按鈕停止它，使用定時器復位開關將其復位為零，并通過按定時器啟動按鈕重新啟動它以計時燒傷事件。再次按定時器開始按鈕來停止它；

　　10.使用上面描述的運行時間顯示或使用AGC提供的手持事件計時器計時所需的事件；

　　11.額外的測試可以通過重復上面的步驟6-8進行；

　　12.當您完成AGC的使用后，總是通過將切換桿推到完全向下的位置(不要指向面板外)來關閉主氣體關閉閥。切斷你的油箱或設備的氣體供應。通過將控制模式開關移動到ZX位置，電動關閉AGC。

環保ROHS檢測儀操作

隨著全球對環境保護和電子產品安全的關注日益增加，ROHS（Restriction of Hazardous Substances）指令已經成為電子產品合規性的重要標準。ROHS檢測儀作為確保產品符合環保要求的關鍵工具，廣泛應用于電子制造、消費品檢測和其他相關行業。本文將深入探討環保ROHS檢測儀的操作流程，幫助用戶正確使用該設備，以確保產品能夠順利通過ROHS合規性檢測，提升企業的市場競爭力。

ROHS檢測儀通常用于檢測產品中是否含有過量的有害物質，如鉛、鎘、汞等六種危險化學物質。其操作過程不僅需要對儀器本身有充分的了解，還需要掌握相關的標準與檢測方法。為了確保測試結果的準確性和可靠性，操作人員必須遵循一系列嚴格的操作步驟，包括樣品的準備、儀器的校準、測試條件的設置等。不同的ROHS檢測儀型號可能具有不同的功能和操作流程，因此，理解設備的使用手冊和技術參數對于正確操作至關重要。

在實際操作中，首先需要對測試樣品進行準確的取樣，并確保樣品的代表性。使用ROHS檢測儀進行必要的校準，確保儀器能夠提供準確的檢測結果。然后，選擇適當的測試模式并啟動測試過程。在測試過程中，操作人員需要密切關注儀器顯示的各項數據，并在測試結束后對結果進行分析和評估。如果檢測結果顯示有害物質含量超標，企業需要及時采取措施，修改生產工藝或選擇合規的材料，以確保產品達到ROHS標準。

環保ROHS檢測儀的操作不僅僅是一個簡單的測量過程，它涉及到對設備的全面理解、對測試標準的準確把握以及對產品質量的嚴格要求。通過科學、規范的操作，可以確保電子產品符合環保要求，為企業贏得消費者的信任和支持。