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層板材料耐電壓擊穿測試裝置
- 品牌:北京北廣精儀
- 型號: BDJC-50KV
- 產地:北京 海淀區
- 供應商報價:¥38000
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北京北廣精儀儀器設備有限公司
更新時間:2024-12-30 08:18:06
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銷售范圍售全國
入駐年限第9年
營業執照已審核
- 同類產品介電擊穿強度測定儀(53件)
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產品特點
- 層板材料耐電壓擊穿測試裝置頻率對熱擊穿有很大的影響,在一般情況下,如果其他條件不變,則E穿與?頻率w的平方根成反比,即:抗電強度的測量與應用:在特定的條件下進行,標準GB/T1408.1-2016;I
詳細介紹
層板材料耐電壓擊穿測試裝置
熱擊穿
v 熱擊穿的本質:
?處于電場中的介質,由于介質損耗而受熱;
?當外加電壓足夠高時,散熱和發熱從平衡狀態轉入非平 衡狀態;
?若發熱量比散熱量多時,熱量就在介質內部聚集,使介 質溫度升高;
?溫度升高又導致電導率和損耗的進一步增加,介質的溫 度將越來越高,直至出現性破壞。
按GB/T 13542.2-2009第4章所述的方法測定厚度,除非在產品標準中另有規定,且測得的厚度
應在標稱值±10%范圍內。
5.2寬度
寬度應在產品標準中規定,按GB/T 13542.22009第6章規定的方法測定的寬度,除非產品標
準另有規定,其允許偏差應符合表1的規定。
表1薄膜寬度
單位為毫米
寬度
偏差
≤50
±0.5
>50~300
±1.0
>300~450
±2.0
>450
±4.0
5.3長度
對長度的要求由產品標準規定。
6檢驗規則GB/T 13542《電氣絕緣用薄膜)分為以下幾個部分:
一第1部分:定義和一般要求;
一一第2部分:試驗方法;
一第3部分:電容器用雙軸定向聚丙烯薄聵;
一第4部分:聚酯薄膜
.…。
本部分為GB/T13542的第1部分。
本部分修改采用IEC60674-1:1980《電氣用塑料薄膜第1部分:定義和一般要求(英文版)。
本部分與IEC60674-1的主要技術差異如下:
1)增加了“規范性引用文件"章;
2)增加了“檢驗規則"章。
本部分代替GB/T 13542-1992《電氣用塑料薄膜一般要求》,
本部分與GB/T 13542-1992相比主要差異如下:
1)將“引用標準”改為“規范性引用文件”
2)定義3.1.1中“偏斜”改為“偏移/弧形”。
本部分由中國電器工業協會提出。
本部分由全國絕緣材料標準化技術委員會(SAC/TC51)歸口,
本都分起草單位:桂林電器科學研究所,東材科技集團股份有限公司。
本部分主要起草人:王先修、趙平。
本部分所代替標準的歷次版本發布情況為:
GB/T13542-1992。
6.1薄膜應進行出廠檢驗和型式檢驗。
6.2型式檢驗項目為產品標準中技術要求規定的全部項目,每三個月至少進行一次。當原材料變更
或工藝條件改變時,也應進行型式檢驗。
6.3產品批量、抽樣方法和出廠檢驗項目在產品標準中規定,每批薄膜應進行出廠檢驗,產品經檢驗
合格才能出廠。制造廠應保證出廠產品符合產品標準中全部技術要求。
6.4當試驗結果中任何一項不符合技術要求時,應在該批薄膜另外二卷中各取一組試樣重復該項試
驗,如仍有一組不符合要求時,該批薄膜為不合格品。
6.5使用單位可按產品標準的全部或部分項目進行驗收檢驗。預處理條件按GB/T13542.2-2009
中3.2要求進行。
電壓擊穿試驗儀安全保護措施功能:
1、試驗在試驗箱中進行,試驗箱門打開時電源加不到高壓變壓器輸入端,即高壓側無電壓。100KV測試設備高壓電極距離試驗箱壁的近距離大于270mm,50KV測試設備高壓電極距離試驗箱壁的近距離大于250mm,試驗時即使人接觸箱壁也不會有危險。
2、設備要安裝單獨的保護地線。接保護地線,主要是減少試樣擊穿時對周圍產生的較強的電磁干擾。也可避免控制計算機失控。
3、該試驗設備的電路設有多項保護措施,主要有:過流保護、過壓保護、漏電保護、短路保護、直流試驗放電報警,電磁放電等。
4、直流試驗放電報警功能:在設備做完直流試驗時,當開啟試驗門時設備會自動報警,直至使用設備上的放電裝置放電后報警會自動取消.(注:因為直流試驗后不放電會危險到人安全,不能直接拿取電極,起到提醒使用人員放電以免造成傷害)。
5、試驗放電裝置,電磁鐵自動放電放置。符合標準
GB1408.1-2016《絕緣材料電氣強度試驗方法?*部分;工頻下試驗、第2部分》
GBT13542.1-2009電氣絕緣用薄膜*部分
GB/T1695-2005《硫化橡膠工頻擊穿電壓強度和耐電壓的測定方法》
GB/T 3333-1999《電纜紙工頻擊穿電壓試驗方法》1 范圍
GB/T 13542的本部分規定了電氣絕緣用薄膜的定義、一般要求、尺寸、檢驗規則和標志、包裝、運
輸和貯存。
本部分適用于電氣絕緣用薄膜,
2規范性引用文件
下列文件中的條款通過GB/T 13542的本部分的引用而成為本部分的條款。凡是注日期的引用文
件,其隨后所有的修改單(不包括勘誤的內容)或修訂版均不適用于本部分,然而,鼓勵根據本部分達成
協議的各方研究是否可使用這些文件的版本。凡是不注日期的引用文件,其版本適用于本
部分。
GB/T 13542.2-2009電氣絕緣用薄膜第2部分:試驗方法(IEC60674-2:1988,MOD)
3術語和定義
下列術語和定義適用于本部分。
3.1
卷繞性windability
薄膜的卷繞性用于評定成卷薄膜的變形情況,可由偏移/弧形和凹陷兩方面衡量。
3.1.1
偏移/弧形bias-camber
當薄膜平整地打開時,其邊緣不呈直線(偏移或弧形)、
3.1.2
凹陷
sag
當一段薄膜由兩個呈水平位置的平行輥支撐并承受一定張力的情況下,其中有部分薄膜會低于總
的水平面。接頭耐熱性或耐溶劑性等特殊要求應由供需雙方協商。
4.4管芯
薄膜應卷在圓形管芯上,管芯在卷繞拉伸下應不掉屑、坍塌或歪扭,也不應損壞薄膜或使其性能降
低。管芯的所有性能和尺寸及其偏差由供需雙方協商,管芯的優選內徑為76 mm和152 mm,管芯可以
伸出膜卷的端部,或者與端部平齊。
5尺寸
5.1厚度
本標準參照采用IEC243-1(1988)《固體絕緣材料電氣強度測試方法)。主題內容與適用范圍
本標準規定了工頻下測定電容器紙擊穿電壓的方法。
本標準適用于未浸漬電容器紙頁或其他類似的材料。
引用標準GB 450紙和紙板試樣的采取
GB1408固體絕緣材料工頻電氣強度的試驗方法
定義1擊穿電壓breakdown voltage
在規定的試驗條件下,用連續均勻升壓的方法對電容器紙施加工頻電壓,使紙樣發生擊穿時的電壓
值。2 電氣強度electric strength
在規定的試驗條件下,電容器紙試樣發生擊穿的電壓值除以施加電壓的兩電極之間紙樣的平均厚
度。
試驗儀器工頻擊穿試驗儀應符合GB1408第5章試驗設備的規定.電極電極材料為黃銅。尺寸:上電極25 mm,邊緣倒圓半徑r-2.5mm;下電極025mm,邊緣倒圓半徑r=2.5 mm;或430~40 mm ;975 mm;
電極表面加工精度及其它要求按GB1408 第4章電極的規定。若上,下電極直徑相同時,則必須同軸使其上,下準確成一直線。
烘箱:可保持105±5℃自動調節恒溫烘箱,試樣處理按GB450的規定,從紙卷上取下紙樣,橫向裁出寬80mm的紙條16~20條,注意試驗紙條上不應有裙子、皺紋、針孔等紙病,將取得試樣紙條垂直掛于烘籍內,在105±5℃溫度下烘干1h,經烘干處理
國家技術監督局1990-12-28批準1991-10-01實施GB 12656-90后的試樣置于干燥器內,立即在室溫下進行擊穿試驗,試驗過程中,必須保證不使試樣重新吸濕而明顯影響擊穿電壓值。在有爭議的情況下,試驗應在90±2℃條件下進行仲裁。試驗步驟取雙層試樣置于上下兩電極之間,并以電極自重壓在試樣上,連續均勻地對試樣施加工頻電壓,在10~20s之間使電壓由零升至擊穿發生,記錄擊穿電壓值.移動紙條,每隔50~60mm,按上述步驟測定一點擊穿電壓,起始瞬時個別擊穿點應略去不計,直至測得20點有效電壓值。每進行300~500次擊穿后,對電極應用細金剛砂(或No:02金相砂紙)研磨清凈一次,結果計算以試樣的20點擊穿電壓值的算術平均值除以2表示試驗結果(V/層),并報告結果的變異系數和
低擊穿電壓值(V/層)。
試驗報告.本國家標準的編號:全面鑒別試樣的標志;測定日期,試樣處理條件及試驗環境溫度和濕度;測定結果擊穿電壓平均值,小值和變異系數;
如有要求可按試樣實測厚度報告電氣強度(kV/mm)。
附加說明:本標準由中華人民共和國輕工業部提出。
本標準由輕工業部造紙工業科學研究所歸口、起草。
本標準的主要起草人張少玲、何鎖琴。
12.4測試的數量——對于特定材料,除非另有說明,否則應進行5次擊穿。選擇連續升壓設置方法:
如是50KV電壓擊穿,使用量程“50”, 如是100KV電壓擊穿, 使用量程“100”,保護電流“5”,電極尺寸“75×25”或“25×25”,峰降電壓,根據試樣擊穿電壓大小設置,如低于5KV,可設1KV以下。
逐級升壓設置方法:
設置初始電壓如“5”梯度電壓如“5”,梯度時間可根據具體要求設置,其他設置與連續升壓設置一樣。
慢速升壓設置方法:
設置和連續升壓設置是一樣的,不一樣就是多個初始電壓,如設“5”就是在5KV以下不出曲線,電壓升到5KV時才出曲線。
耐壓升壓設置方法:
設置和逐級升壓設置是一樣的,初始電壓就是給試樣施加的電壓(根據要求添加),梯度時間就是給試樣施加電壓,在設定時間(根據要求設置)內,不擊穿為合格。
4、做實驗
油盒里注入25#變壓器油,漫過上電極15~20mm,放入試樣,關閉門,此時門位指示燈亮,按下高壓啟動此時綠燈亮,
電腦上輸入試樣厚度,選擇升壓速率50KV 0.2~2kv/s,100KV 0.5~10kv/s,任意選,
點擊參數設置,選擇實驗方法,保存參數設置,點擊實驗準備一確定一開始實驗,此時實驗開始,直到試樣擊穿,步進電機歸零,啟點指示燈亮,實驗結束,此時電腦顯示的是試樣擊穿跌落值,數據表格里顯示是實際值,點擊序號2,可做下個試樣,一種試樣可做10個,做完實驗點擊左上角保存,
點擊曲線分析,看實驗結果,點擊Word轉換成Word報告,點擊Excel轉換成Excel各點數據。
做直流實驗;
把高壓變壓器短路銷拔出來,打開軟件,雙擊交流實驗此時直流實驗變實,點擊直流實驗此時是做直流實驗,其它設置與交流是一樣的,做完實驗自動放電。
ASTM D149-2009介電擊穿電壓試驗方法
耐電壓擊穿試驗儀
13. 計算
13.1對于每次測試而言,擊穿時的絕緣強度應以kV/mm或V/mil為單位來計算,對于逐步測試而言,梯度應以未發生擊穿的高電壓步驟來計算。
13.2計算平均絕緣強度及標準偏差,或其他變量的測量值
耐電壓擊穿試驗儀14. 報告
14.1報告應包含以下信息:
14.1.1測試樣的鑒定。
14.1.2對每一個測試樣;
14.1.2.1所測量的厚度,
14.1.2.2能承受的大電壓(對逐步測試而言),
14.1.2.3擊穿電壓,
14.1.2.4絕緣強度(對逐步測試而言),
14.1.2.5擊穿強度,及
14.1.2.6擊穿的部位(電極的中心,邊緣或外部)。
14.1.3對于每個樣品:
14.1.3.1平均電介質承受強度(僅對逐步測試測試樣),
14.1.3.2平均電介質擊穿強度,
14.1.3.3變量的說明,好是標準偏差和變化系數。
14.1.3.4測試樣的說明,
14.1.3.5調節和測試樣的準備,
14.1.3.6環境的溫度和相對濕度,
14.1.3.7環境介質,
14.1.3.8測試溫度,
14.1.3.9電極的說明,
14.1.3.10電壓應用的方法,
14.1.3.11如果,電流感應元件的失效標準,及
14.1.3.12測試的日期。
ASTM D149-2009介電擊穿電壓試驗方法
耐電壓擊穿試驗儀
15. 精度和偏差
15.1表2總結了四個實驗室和八種材料實驗室間研究的結果。該研究采用同一電極體系和同一測試介質。9
15.2單一操作員精度——根據測試材料,試樣厚度,電壓供給方式以及控制或瞬間電壓脈沖的極限,變化常數(標準差除以平均值)在1%到20%之間變化。如果就同一樣品的五個測試樣進行重復試驗,變化常數通常不大于9%。
表2 從四個試驗室總結出的絕緣強度數據A
材料
名義厚度
(in.)
絕緣強度(V/mil)
標準偏差
變化常數(%)
平均值
大值
小值
聚對苯二甲酸乙二酯
0.001
4606
5330
4100
332
7.2
聚對苯二甲酸乙二酯
0.01
1558
1888
1169
196
12.6
聚氟乙烯丙烯
0.003
3276
3769
2167
333
10.2
聚氟乙烯丙烯
0.005
2530
3040
2140
231
9.1
PETP纖維增強環氧樹脂
0.025
956
1071
783
89
9.3
PETP纖維增強環氧樹脂
0.060
583
643
494
46
7.9
環氧樹脂玻璃鋼
0.065
567
635
489
43
7.6
交聯聚乙烯
0.044
861
948
729
48
5.6
平均
8.7
A測試樣在油中用2型電極進行測試(參見表1)。
15.3多實驗室精度——在不同實驗室中(或者同一實驗室不同設備上)進行測試的精度是變化的。通過使用同一類型的設備,嚴格控制測試樣的準備,電極以及測試流程,單個操作員的精度是近似的。但如果對來自不同實驗室的結果進行比較,就必須評估不同實驗室的精度。
9支撐數據已經歸檔在ASTM國際總部中,通過申請研究報告RR:D09-1026可獲得這些數據。
15.4如果測試材料,試樣厚度,電極結構,或環境介質不同于表1所列,或是測試設備中電流感應元件的擊穿標準得不到嚴格控制,那么將無法達到15.2和15.3中所規定的精度,對于需要測試的材料來說,涉及本測試方法的標準應能確定該材料的精度適用范圍。參見5.4~5.8以及6.1.6。
15.5使用特殊的技術和設備、使材料厚度的精度達到0.01in甚至更小。電極不能損壞試樣的接觸面。準確的測定擊穿電壓。
15.6偏差——該測試方法不能測定固有絕緣強度。測試結果取決于試樣的幾何形狀,電極和其他可變參數,以及樣品的性質,這使得很難描述偏差。
耐電壓擊穿試驗儀
16. 關鍵詞
16.1擊穿,擊穿電壓,校準,擊穿標淮,介電擊穿電壓,介電失效,介電強度,電極,閃絡,電源頻率,過程控制測試,驗證測試,質量控制測試,快速增加,研究測試,取樣,慢速,逐步,環境介質,耐壓。
附錄
(非強制信息)
Xl. 絕緣強度測試的意義
X1.1 介紹
簡要回顧了擊穿的三種假定機制,分別是:(1)放電或電暈機制,(2)熱機制,以及(3)固有機制,討論了在原理上對實際電介質產生影響的因素,并對數據的解釋提供幫助。擊穿機制常常與其他機制相結合,而非單獨發揮效用。隨后的討論僅針對固體和半固體材料。介電擊穿的假定機制由放電造成的擊穿——在對工業材料進行的許多測試中,都是由于放電造成了擊穿,這通常造成較高的局部場。對于固體材料來說,放電常常發生在環境介質中,因此增加測試的區域將在電極邊緣上或外側產生擊穿。放電也會發生在內部出現或生成的一些泡沫或氣泡里。這會造成局部的侵蝕或化學分解。這些過程將一直持續到在電極間形成完全的失效通路為止。熱擊穿——在置于高強度電場時,在許多材料內的局部路徑上會積聚大量的熱,這將造成電介質和離子導電性能的損失,進而迅速產生熱量,所產生的熱量將大于所能耗散掉的熱量。由于材料的熱不穩定性,導致了擊穿的發生。
固有擊穿——如果放電或熱穩定性都不能造成擊穿,那么在電場強度大到足以加速電子穿過材料時,仍將發生擊穿。標準電場強度被稱為固有絕緣強度。雖然機制本身也許已經涉及,但本測試法仍不能測試固有絕緣強度。絕緣材料的性質固態工業絕緣材料通常是非均勻的,且含有許多不同的電介質缺陷。試樣上常常發生擊穿的區域,并不是那些電場強度大的區域,有時甚至是那些遠離電極的區域。在應力下卷中的薄弱環節有時將決定測試的結果。 測試和測試樣狀況的影響因素——通常,隨著電極區域的增加,擊穿電壓會降低,這種影響對于薄試樣來說更為明顯。電極的幾何形狀也會影響測試的結果。制作電極的材料也會對測試結果產生影響,這是因為電極材料的熱導性和功函會對熱機制和發電機制產生影響。通常來說,由于缺乏相關的實驗數據,所以很難確定電極材料的影響。試樣厚度——固體工業絕緣材料的絕緣強度主要取決于試樣的厚度。經驗顯示,對于固體和半固體材料來說,絕緣強度與以試樣厚度為分母的分數成反比,更多的證據顯示,對于相對均勻的固體來說,絕緣強度與厚度的平方根互為倒數。如果固體試樣能熔化后倒入到固定電極之間并凝固下來,那么電極間距的影響將很難得到明確的定義。因為在這種情況下,可以隨意固定電極間距,所以習慣在液體或可溶固體中進行絕緣強度測試,此時電極間具有標準的固定空間。因為絕緣強度取決于厚度,所以如果在報告絕緣強度數據時缺乏測試所用試樣的起始厚度,那么這樣的數據將毫無意義。
溫度——試樣和環境介質的溫度將影響絕緣強度,雖然對于大多數材料來說,微小的環境溫度變化對材料造成影響可以忽略不計。通常,絕緣強度隨溫度的升高而降低,但其強度的極限取決于被測材料。眾所周知,由于材料需要室溫以外的條件下發揮作用,所以有必要在比期望操作溫度更大的范圍里,對絕緣強度與溫度的關系進行確定。時間——電壓應用的速率也會影響測試結果。通常,擊穿電壓隨電壓應用速率的增加而提高。這是預料之中的,因為熱擊穿機制有賴于時間,而放電機制也有賴于時間,雖然在一些情況下,后一種機制通過產生局部電場高臨界強度造成快速失效波形——通常,應用電壓的波形也會影響絕緣強度。在本測試方法的限制說明中,波形的影響是不顯著的。頻率——對于本測試法,在工業用電頻率范圍內,頻率的變化對絕緣強度的影響將不是那么顯著。但是,不能從本測試法所得結果中推斷出其他非工業用電頻率(50到60HHz)對絕緣強度的影響。
X1.4.7環境介質——通常測試具有高擊穿電壓的固體絕緣材料,是將試樣浸入到液體介質中,例如變壓器油,硅油,或是氟利昂中,以減小擊穿前表面放電的影響。這已經由S.Whitehead10所揭示,為了避免固體試樣在達到擊穿電壓前在環境介質中發生放電現象,在交流電測試中,有必要確保:
(X1.1)
如果浸入的液體介質是一種低損耗材料,該公式可以簡化為:
(X1.2)
如果浸入的液體介質是一種半導體材料,那么該公式可以變為:
(X1.3)
式中:
E=絕緣強度;
f=頻率;
ε和ε′=介電常數;
D=耗散因數;
o=電導率(S/m);
下標:
m指浸入介質;
r指相對值;
O指自由空間;
(εO=8.854×10-12F/m)
s指固體電介質。
X1.4.7.1Whitehead指出,要避免表面放電,則應提高Em和εm或是提高σm。通常規定使用變壓器油,其介電性能是這樣的,如果電場強度Es達到以下水平,則會發生邊緣擊穿:
(X1.4)
如果測試樣很厚,且其介電常數很小,那么含有ts的量將成為相對影響因數,介電常數與電場強度的乘積將近似于一個常數。11Whitehead也指出(p. 261)使用潮濕的半導體油將能有效減少邊緣放電的現象。如果電極間的擊穿路徑僅在固體中出現,那么此介質將不能與其他介質進行比較。也應該注意到如果固體是多孔的或是能夠被浸入介質充滿,固體的擊穿強度將受到浸入介質電氣性質的直接影響。
X1.4.8相對濕度——相對濕度影響絕緣強度是因為測試材料吸收的水分或表面吸附的水分將影響介質損耗和表面電導率。因此,它的重要性很大程度上有賴于測試材料的性質。但是,即使材料只吸收了一點甚至沒有吸收水分,仍會受到影響,因為在有水的情況下,將大大提高放電的化學效應。除此之外,還應調查暴露在電場強度中的影響,通常通過標準的調節流程來控制或限制相對濕度的影響。
10文獻:Whitehead, S., 固體介電擊穿, Oxford University Press, 1951.
X1.5 評估
X1.5.1通電設備絕緣的一個基本要求就是它應能承受得住在服務中施加于它的電壓。因此很有必要對測試進行評價,以評價處于高壓應力條件下的材料性能。介質擊穿電壓測試是一種測定材料是否需要進一步考察的初步測試,但是它無法就兩個重要方面進行全部評估。首先,安裝在設備上的材料條件與測試條件大為不同,尤其在考慮了電場結構和暴露在電場中的材料面積,電暈,機械應力,周圍介質以及與其他材料的連接之后,更是如此。第二,在服務時,會出現很多惡劣的影響,例如熱,機械應力,電暈及其產物,污染物等等,都會使擊穿電壓遠低于初安裝時的擊穿電壓值。在實驗室測試中,可以合并其中的一些影響,進而對該材料做出更準確的估計,但是終考察的仍然是那些處于實際服務的材料性質。
X1.5.2介質擊穿測試能作為材料檢測或是質量控制測試,作為一種推測其他條件的手段,例如變率,或是指明惡化的過程,如熱老化。在使用本測試法時,擊穿電壓的相對值比值更重要。
X2. D149測試法所涉及的標準
X2.1 介紹
X2.1.1本附錄所提供的文件目錄將涉及到大量的ASTM標準,這些標準都與在電源頻率下電介質強度的測定有關,或與測試設備元件或用于測定該性質的元件有關。雖然我們竭盡全力,力圖將所有涉及D149測試法的標準都包含進來,但是該清單仍是不完全的,在本附錄出版之后編寫或修改的標準都未能包含進來。
X2.1.2在一些標準中,要用D149測試法測定介質強度或擊穿電壓,但是其參考本測試法的方式不一定符合5.5的要求。除非該文件與5.5相一致,否則不用使用其他文件,包括本目錄所列的文件,來作為本測試法的參考。
ASTM D149-2009介電擊穿電壓試驗方法
表X2.1 試驗方法D149引用的ASTM標準
ASTM代號
卷號
標準類型
標題
不具體到某種材料或材料類別的通用標準:
D1389
10.01
測試方法
薄電氣絕緣材料,驗證測試
D1868
10.01
測試方法
局部放電脈沖的檢測和測量
D1999
08.02
指導
為國際商務而對測試樣和測試參數進行的選擇
D2275
10.01
測試方法
表面局部放電與電壓耐受
D2304
10.01
測試方法
熱耐力,剛性絕緣材料
D3151
10.02
測試方法
電應力下的熱失效
D3382
10.02
測試方法
測量由于局部放電而轉移的能量和電荷
D3426
10.02
測試方法
絕緣強度使用的脈沖波
D3755
10.02
測試方法
絕緣強度所使用的直流電壓
D2756
10.02
測試方法
樹狀擊穿
E1420
12.02
指導
電離輻射材料的確定
織物、纖維、紙張、磁帶、膜、柔性復合材料和涂層織物:
D69
10.01
測試方法
摩擦帶
D202
10.01
測試方法
未處理的絕緣紙張
D295
10.01
測試方法
涂漆棉織帶
D373
10.01
規范
黑色斜向截切涂漆布和膠帶
D619
10.01
測試方法
硫化纖維
D902
10.01
測試方法
樹脂鍍膜玻璃纖維和膠帶
D1000
10.01
測試方法
壓敏膠帶
D1458
10.01
測試方法
硅膠鍍膜玻璃纖維和膠帶
D1459
10.01
規范
硅樹脂玻璃纖維漆布和膠帶
D1830
10.01
測試方法
柔性材料,熱耐力,彎形電極法
D2148
10.01
測試方法
可接合膠帶
D2305
10.01
測試方法
聚合膜
D2381
10.01
測試方法
柔性復合材料
D2413
10.01
測試方法
樹脂浸漬紙和板
D3308
08.03
規范
PTFE樹脂切削帶
D3368
08.03
規范
FEP碳氟樹脂薄板和薄膜
D3369
08.03
規范
TFE碳氟樹脂鑄膜
D3664
10.02
規范
聚乙烯對苯二甲酸酯膜
D4325
10.02
測試方法
半導體和絕緣膠帶
D4969
08.03
規范
PTFE鍍膜玻璃纖維
D5214
10.02
測試方法
聚酰亞胺樹脂膜
聚合物成型和嵌入化合物電壓擊穿試驗儀:
D704
08.01
規范
三聚氰胺甲醛模塑化合物
D705
08.01
規范
脲醛樹脂模塑化合物
D729
08.01
規范
偏氯乙烯模塑化合物
D1430
08.01
規范
聚氯三氟乙烯(PCTFE)塑料
D1636
08.02
規范
烯丙基模塑化合物
D3013
08.02
規范
環氧模塑化合物
D3222
08.03
規范
多聚(偏氟乙烯)模塑,擠壓,涂層材料
D3748
08.03
操作規程
高密度剛性發泡熱塑性塑料
D3935
08.03
規范
聚碳酸酯材料
D4000
08.03
分類
特殊用途塑料分類系統
D4066
08.03
規范
尼龍注塑和擠壓材料
D4067
08.03
規范
聚苯硫醚注塑和擠壓材料
D4098
08.03
操作規程
高密度剛性發泡熱塑性塑料
云母,玻璃和陶瓷電壓擊穿試驗儀
D116
10.01
測試方法
玻璃化陶瓷材料
D352
10.01
測試方法
貼云母
D748
10.01
規范
天然云母塊
D1039
10.01
測試方法
玻璃粘結云母
D1677
10.01
測試方法
未處理的云母片
D2442
15.02
規范
氧化鋁陶瓷
套管、管材、薄板和棒材電壓擊穿試驗儀:
D229
10.01
測試方法
剛性板和剛板材料
D348
10.01
測試方法
層壓管
D349
10.01
測試方法
層壓輪棒
D350
10.01
測試方法
柔滑處理套管
D709
10.01
規范
層壓熱固材料
D876
10.01
測試方法
非剛性偏氯乙烯聚合管
D1675
10.01
測試方法
TFE氟碳管
D1710
10.01
規范
TFE氟碳棒
D2671
10.02
測試方法
熱縮管
D3293
08.03
規范
PTFE模壓板
D3294
08.03
規范
PTFE模壓基本形狀
D3295
08.03
規范
PTFE套管
D3296
08.03
規范
TFE氟碳套管
D3394
10.02
規范
絕緣板(紙板)
D4787
06.01
操作規程
液態和片狀襯砌
D4923
08.03
規范
增強型熱固塑料桿
清漆、涂料、絕緣液和絕緣氣,以及溶劑:
D115
10.01
測試方法
清漆
D1932
10.01
測試方法
熱耐力,柔性清漆
D2477
10.03
測試方法
絕緣氣
D3214
10.02
測試方法
涂層粉末及其涂層
D4733
10.02
測試方法
不溶解的清漆
橡膠及橡膠制品:
D120
10.03
規范
橡膠絕緣手套
D178
10.03
規范
橡膠絕緣墊
D1048
10.03
規范
橡膠絕緣毯
D1049
10.03
規范
橡膠絕緣罩
D1050
10.03
規范
橡膠絕緣線管
D1051
10.03
規范
橡膠絕緣套管
填料:
D176
10.01
測試方法
固定填充和處理化合物
膠黏劑
D1304
15.06
測試方法
用作電氣絕緣的膠黏劑
電線電纜絕緣:
D470
10.01
測試方法
交聯絕緣和電線電纜夾套
D1676
10.01
測試方法
電磁線上的隔熱膜
D2307
10.01
測試方法
電磁線上的絕緣膜,熱耐力
D2633
10.02
測試方法
交聯絕緣和電線電纜夾套
D3032
10.02
測試方法
連接線絕緣
D3353
10.02
測試方法
電磁線上的纖維絕緣
十四、報告
除非另有規定,報告應包括如下內容
a) 介電擊穿測試儀(介電擊穿試驗)被試材料的全稱,試樣及其制備方法的說明;
b) 介電擊穿測試儀(介電擊穿試驗)電氣強度的中值<以kV/mm表示>或擊穿電壓的中值(以kV表示);
c) 介電擊穿測試儀(介電擊穿試驗)每個試樣的厚度<見5.4);
d) 試驗時所用的周圍媒質及其性能;
e) 電極系統;
f) 施加電壓的方式及頻率;
g) 電氣強度的各個值(以kV/mm表示>或擊穿電壓的各個值<以kV表示);
h) 在空氣中或在其他氣體中試驗時的溫度、壓力和濕度,若在液體中試驗時周圍媒質的溫度;
i) 試驗前條件處理;
j)擊穿類型和位置的說明。
如果只需要簡單的結果報告,則應該報告前6項內容及低值和醉高值。
一、一般規定
1材料和儀器設備
紫銅片:T 2,100mmX120mmX0.1~0.3mm;
熱態電性能測定專用恒溫烘箱:0~200℃;
擊穿強度測試儀;該儀器系由高壓變壓器、過電流繼電器、電壓調整裝置和電壓表等主要部件組成。
線路見圖1.
T
R
圖1接觸漆膜的電極底部應經常保持平整光滑。
二、測定方法
2測試條件
常態測定:在恒溫恒濕條件下測定,
受潮測定;試樣在25±1℃蒸餾水中全浸24h后取出,用濾紙吸干漆膜表面水分即進行測定。試樣
從水中取出到測定完畢不得超過5min。
熱態測定;將高壓電極置于絕緣良好的專用恒溫烘箱中,升溫至產品標準規定的溫度,然后放入試
樣,在此溫度下保持10min后進行測定,
3測定步驟
按《絕緣漆漆膜制備法)(GB1736-79)制備兩塊試樣。以涂漆銅片為接地電極,放置于高壓電極下
進行試驗。作用于試樣上的電壓,由零位開始以連續均勻平穩的速度升高,自開始至擊穿為止時間應不
少于10s,至擊穿時讀取電壓值。
按圖3位置在試樣每面至少測定5點擊穿電壓,然后在擊穿點附近測量漆膜的厚度.銅片上每面任
何處的漆膜厚度均應為0.05±0.005mm,
電極邊緣與樣板邊緣的距離及擊穿點間的距離不少于15mm,見圖3.
圖3
三、計算方法及精確度
每塊樣板擊穿強度B(kV/mm)按下式計算:
式中;V一試樣擊穿時的平均電壓,kV;
d一漆膜平均厚度,mm,
每次測定須用兩塊樣板,兩塊樣板平均值為該試樣的擊穿強度,每塊樣板擊穿強度之值(精確到
0.1kV/mm)與平均值之差應不大于平均值的5%,否則應重新制備樣板進行復驗。
注,試驗時如有飛弧現象發生,可使用防飛弧罩,該點測定值應舍去。
K1一電源開關;T:一調壓變壓器;V一電壓表:T3一試驗變壓器;
L-過電流繼電器;4、B和R。一電極和試樣
(1)高壓變壓器;交流電源的頻率應為50土0.5Hz,電源的電壓為波形失真率不大于5%的正弦波。
變壓器的容量必須保證其次級額定電流為0.03~-0.1A。
(2)過電流繼電器;其整定電流應使高壓變壓器的次級電流小于其額定值。
(3)電壓表的精確度為1.5級,
(4)電壓調整裝置。應能均勻的調整電壓(跳動不超過±0.5%)。
(5)試驗時高壓電極應符合下列規定;以紫銅或黃銅制成圓柱電極,其光潔度不低于▽7。尺寸見
圖2.
圖2
D-25±0.1mm;/-25±0.1mmp=2.5mm
GB/T 1695-2005
前言
總則
套管的運輸、存放、安裝、運行和維護都應按照供方提供的說明書來執行。因此,供貨商應提供套
管的運輸、存放、安裝、運行和維護的說明書。運輸和存放的說明書應在供貨之前提供,而安裝、運行
和維護的說明書遲應在供貨時提供。
供貨商提供的說明書必須包含以下給出的重要信息。
10.2運輸、存放和安裝要求
在訂單中規定了維護條件,但在運輸和存放過程中無法得到保證時,供需雙方應做專門的協定。特
別是在運輸、存放和安裝過程中不能破壞絕緣性能。油浸紙油-SF。套管要確保在運輸和存放中避免電容
芯體露出絕緣油液面。應當考慮在運輸過程中的震動,必要時應給出防范措施的說明書。供貨商應詳細
說明套管存放條件、規定存放的長時間及放置要求,防止產品受潮,例如要防止雨水、積雪和凝露。
10.3安裝說明
10.3.1拆裝與吊裝
提供安全拆裝和吊裝所必需的信息,包括詳細的吊裝步驟和必要的工具、工裝和設備要求。
在套管運抵目的地后,安裝前應按供方提供的說明書檢驗清楚。
10.3.2組裝
若套管不是組裝好后運輸的,則運輸的零部件必須標識清楚。總裝圖中必須標清各個零部件的位DL/T1408--2015
10.3.3安裝說明
安裝說明中應指出以下內容:
a)套管的質量:
b)位置。
10.3.4連接說明
說明書中應包含以下信息:
a)在連接導體時應注意防止套管過熱和不必要的損傷,留出足夠的間距:
b)所有輔助電路的連接:
)
液體和氣體系統的連接,如需要,說明所需管道的大小和排列方式:
d接地。
本標準對應于美國材料與試驗協會標準ASTM D149-97a《固體電絕緣材料工頻擊穿介電強
度和擊穿電壓的標準試驗方法》,與ASTMD149-97a的一致性程度為非等效。
本標準代替GB/T 1695-1981(1989)《硫化橡膠工頻擊穿介電強度和耐電壓的測定方法》。
本標準根據ASTMD149--97a對GB/T 1695-1981(1989)進行了重新修訂,本標準與ASTM
D149--97a的主要技術性差異如下:
一ASTM D149-97a的適用范圍廣,它是針對固體絕緣材料工頻擊穿電壓和介電強度的測定,
本標準與ASTMD149-97a在電極材料、電極尺寸、試驗裝置等技術內容上基本一致。
-根據驗證試驗,保留了GB/T1695-1981(1989)標準中取中位數的規定,這一點不同于
ASTM D149-97a取平均數的規定。
一一本標準只對橡膠材料而言,只規定了兩種類型的電極、兩種升壓方法。
本標準與標準GB/T 1695-1981(1989)相比,主要內容變化如下:
一本標準增加了前言;
--本標準增加了警示語;
一本標準增加了2規范性引用文件;
一本標準增加了3術語和定義;
一-本標準在4.5.2增加了一種板狀電極;
一-本標準在4.6增加了對試樣厚度測量裝置的要求。
本標準由中國石油和化學工業協會提出。
本標準由全國橡標委橡膠物理和化學試驗方法分技術委員會(SAC/TC35/SC2)歸口,
本標準起草單位:西北橡膠塑料研究設計院。
本標準主要起草人:朱偉、陳芝秀、王朝。
本標準所代替標準的歷次版本發布情況為:
GB/T1695--1981(1989)。特殊試驗
特殊試驗只在供需雙方協商確定后進行。
一長時間性能考核試驗的試驗方法和要求由供需雙方協議商定。
-一地震試驗(參考IEC 61463)。
10運輸、存放、安裝、運行和維護規則
層板材料耐電壓擊穿測試裝置
終安裝檢查
應提供在套管安裝和連接完畢后進行檢查和測試的說明書,檢查和測試結果應記錄于投運報告中,
應包括以下內容:
a)正常運轉設定的測試計劃表:
b)執行所有能使套管正常運轉的調節程序:
c)提供一些幫助設備運行的維護建議:
d)終檢查和投入運行的說明書。
10.4運行信息
制造商應提供以下信息;
a)設備的一般描述,特別是應注意提供對其特性和所有運行細節的技術上的描述,以便用戶對所
涉及的主要原理有充分的了解;
b)給出設備的安全性和操作信息。
c)給出設備的維護和測試信息。
10.5維護信息
10.5.1一般維護
維護的有效性主要取決于制造商制訂的并由用戶執行的方法說明書。
10.5.2對供方的建議
a)制造商應提供包含下列信息的維護手冊。
1維護次數表。
2)維護工作的詳細描述:
一推薦的維護作業場所(戶內、戶外、工廠、現場…);
一檢查程序、診斷測試、細查、粗查、功能檢測(例如極限值和偏差);
一參考圖樣:
一一提供的部件號(如有需要):
一使用的特殊設備或工具(清理和除油):
一預防措施(例如保持清DL/T1408-2015
3) 套管的詳圖對維護很重要,這種圖樣能清楚識別總裝、分裝和重要的部件(部件的數量和
描述)
注:能表示總裝和分裝中零部件相對位置的評圖是一種推薦的圖解方法。
4)
推薦的備件清單(描述、參考數量)和存放建議。
5)有效的計劃維護時間的詳估。
6)考慮到環境要求,如何維持設備的壽命。
b)
供方應告知用戶在系統發生故障時采取怎樣的正確措施。
備件的獲得。套管制造商應保證,自套管制造完工之日起至少10年應連續供應為維護需要所
推薦的備件。
10.5.3對用戶的建議
a)如果用戶要自己維護,則必須保證員工有足夠的知識和能力去維護套管。
b)用戶要記錄以下信息。
一套管的編號和型號:
一一套管投入運行的日期:
-在套管的使用壽命期限內記錄所有的測量和測試(包括診斷測試)結果:
一維修工作的范圍和日期:
--在運行過程中,記錄特殊運作條件下(例如操作狀態中的一次故障和二次故障)套管的測
量結果:
一一記錄所有故障報告。
c)
如果出現故障和損傷,用戶應做一故障報告并告知供方事故發生的特殊環境和測量結果。應由
用戶與供方共同來分析造成故障的原因。
如果要拆卸并重新安裝,用戶必須記錄時間和存放條件。
10.5.4運行故障報告
為了使記錄套管故障報告標準化,應當包括以下內容:
-使用一般術語描述故障;
一為用戶統計提供數據;
一向制造商提供有意義的反饋。
編寫故障報告的導則可參考GB/T4109-2008中11.6.4的規定。GB/T1695-2005
硫化橡膠
工頻擊穿電壓強度和耐電壓的測定方法
警告---使用本標準的人員應有正規實驗室工作的實踐經驗,本標準并未指出所有可能的安全問
題。使用者有責任采取適當的安全和健康措施,并保證符合國家有關法規規定的條件,
1范圍
本標準適用于用連續均勻升壓或逐級升壓的方式,對試樣施加交流電壓直至擊穿,測量擊穿電壓
值,計算試樣的擊穿強度:用迅速升壓的方法,將電壓升到規定值,保持一定的時間試樣不擊穿,定此規
定值為試樣的耐電壓值。
2規范性引用文件
下列文件中的條款通過本標準的引用而成為本標準的條款。凡是注日期的引用文件,其隨后所有
的修改單(不包括勘誤的內容)成修訂版均不適用于本標準,然而,鼓勵根據本標準達成協議的各方研究
是否可使用這些文件的版本。凡是不注日期的引用文件,其版本適用于本標準。
GB/T2941橡膠試樣環境調節和試驗的標準溫度,濕度及時間(GB/T 2941-!991,eqv150 471:
1983)
GB/T 5723
硫化橡膠或熱塑性橡膠試驗用試樣和制品尺寸的規定(GB/T5723-1993.eqv
ISO 4648:1991)
GB/T9865.1硫化橡腔或熱塑性橡膠樣品和試樣的制備部分;物理試驗(GB/T9865.1-
1996,idt ISO 4661-1:1993)
3術語和定義
下列術語和定義適用于本標準。
耐電壓值voltage resistant
迅速將電壓升高到規定值,保持一定時間試樣未被擊穿。稱此電壓值為試樣的耐電壓值,以kV
表示.
擊穿電壓breakdown veltage
試樣在某一電壓作用下被擊穿,此時的電壓值稱擊穿電壓,以kV表示,
擊穿電壓強度electrical breakdown strength
試樣的擊穿電壓與其厚度之比,稱擊穿電壓強度,以kV/mm表示,
4試驗裝置
試驗線路圖見圖1.GB/T 1695-2005
K:一-電源開關:
T一一同壓變壓器,
V--電壓表;
T高壓變壓器:
Ke一一過電流繼電器:
A--上電極:
B下電極;
R.一試樣,
圖1擊穿電壓測試原理圍
4.1工頻電源
工頻電源頻率為50Hz的正弦波,其波形失真率不大于5%。
4.2高壓變壓器
4.2.1高壓變壓器的容量應保證次級額定電流不少于0.1A,保證設備在擊穿瞬間不被燒壞。
4.2.2 為保證電壓能均勻上升,并能控制升壓速度,應采用自動升壓裝置。
4.3調壓變壓器
調壓器應能均勻地調節電壓,其容量與試驗變壓器容量相同。電壓測定可在高壓側用不大于2.5
級高壓靜電伏特計,球隙或通過電壓互感器來測量,也可以在低壓側用不大于1.5級的伏特計測量,其
測量誤差為±4%。
4.4過電流繼電器
過電流繼電器的動作電流應使高壓試驗變壓器的次級電流小于其額定值。
4.5電極
4.5.1電極材料
板狀試樣電極材料是黃銅,管狀試樣電極內電極材料為鋁箔、銅棒、導電粉末等,外電極材料為鋁
箔、恫箔。
4.5.2電極尺寸
板狀試樣上,下電極尺寸如圖2所示,管狀試樣電極尺寸如圖3所示,電極尺寸見表1.
圖2板狀試樣電極
液體:
《中華人民共和國國家標準-絕緣油擊穿電壓測定法-GB/T 507-2002》
《中華人民共和國電力行業標準-絕緣油介電強度測定法-DL429.9-91》
主要適用于固體絕緣材料,液體絕緣材料的擊穿強度。
同時測得工頻交流電壓與直流電壓的擊穿強度和耐壓強度的測試 可設定梯度耐壓的試驗 使梯度時間自由調整。
本儀器由pc控制,通過我公司自主研發的全新智能數字精密嵌入式西門子單元cpu系統與上位機軟件控制兩部分來完成,通過pc USB 串口獲得數據傳送數據高可高達 3M/S是RS232串口無法比擬的 讓上位機與下位機通訊無延遲使升壓速率真正做到勻速、準確,并能夠準確測出漏電電流的數據,電流實時采集。可實時繪制試驗曲線,顯示試驗數據,判斷準確,并可保存,分析,打印,修改試驗數據。并且提取試驗數據分色對比。人性化明顯
試驗軟件簡介:
此設備軟件外觀由專業的美工設計:
人員管理:可添加多人同時使用此軟件 不同人員設定不同密碼 交叉使用互不干擾 (如一人使用可刪除設定密碼 直接進入軟件)
參數管理:高壓保護可選、 耐壓時間可選、 梯度步進可選 、漏電流和過壓可選、靈敏的漏電壓可選、漏電可選 、升壓速度可自由設定(0-5kv 無極環入)試驗結果可選 異地操作選定 、人機分離選定等
結果調取:試驗結果保存調取 、人員選定調去 、試驗結果可根據客戶要求操作整理 、支持5次以上彩線對比、自動整取添加試驗數據。
01、輸入電壓: 交流 220 V
02、輸出電壓: 交流 0--50KV ;
直流 0—50kv
03、電器容量:3KVA
04、高壓分級:0—50KV,(全程可調)
05、升壓速率:0.1KV/s-5kv/s 可調
(備注:滿足標準要求并可以根據用戶需求設定不同的升壓速率)
06、試驗方式:
直流試驗:1、勻速升壓 2、梯度升壓 3、耐壓試驗
交流試驗:1、勻速升壓 2、梯度升壓 3、耐壓試驗
07、試驗介質:空氣,
08、安裝靈敏度較高的過電流保護裝置保證試樣擊穿時在0.05S內切斷電源。
09、儀器配備先進的故障報警系統 避免用戶操作故障儀器發生危險。(上位機報警和下位機報警、和零電壓報警。)
10、支持軟件共享不同電腦藍牙異地操作要求。
11、電壓試驗精度:≦1%
12、試驗電壓連續可調: 0--50KV。
13、電流可采集到mA級 并且實現實時采集。
14、可選擇出具國家一級計量單位校準證書或出具客戶計量單位的證書
15、電源:220v±10%的單相交流電壓和50Hz±1%的頻率
16、電流電壓穩定度:外界電壓波動10% (可選配我司配到電壓保護器 額定波動電壓30%)
17、升壓裝置:采用先進的無觸點原件勻速升壓淘汰前款機械調壓
18、耐壓時間:0-7H保持相對電壓 (軟件設定)
19、耐壓式樣:固體;液體。
20、帶有方便拆裝的油浴槽(可根據客戶需要,也可不要油浴槽)
21、機箱材質:整體噴塑
22、支持人機分離異地操作 開創國內控制機器新篇章 (無線藍牙控制 )
23、控制方式:無線藍牙控制
24、通訊方式:采用全國技術無線藍牙控制,支持 232/USB/亞太區域網絡端口
25、擊穿判斷方式:高電壓判斷、漏電流判斷。
26、檢測方式:自動巡航檢測
27、使用條件:環境溫度:(23±2)℃ 環境濕度:(50±5)%
安全保護:本機具有完善的安全防護措施:
本實驗儀電路保護控制:跳閘后電壓自動回零
1、超壓保護
2、試驗過流保護
3、試驗短路保護
4、安全試驗門保護
5、軟件誤操作保護
中華人民共和國國家標準
電容器紙工頻擊穿電壓測定法
相關產品