陶瓷高溫絕緣電阻測試儀主要參數

? 顯示采用4.3寸高分辨率TFT屏顯示，操作簡單

? 機身小巧，功能強大測試性能

? 回讀電壓精度0.5%±1V

? 絕緣電阻精度 1%快速測試

? 最小測試周期僅需200ms恒壓測試? 采用恒壓測試法快速測量絕緣電阻豐富的接口配置

? HANDLER口

? RS-232接口

? 以太網接口

? U盤接口

?可連接上位機軟件操作 自動儲存數據

供電

? 110v~240 V雙模式供電

? 電源頻率47Hz~63Hz

? 最大功耗 50W

陶瓷高溫絕緣電阻測試儀技術指標

參數

一般功能：

測量參數  絕緣電阻 R，泄漏電流 I，表面電阻 Rs，體積電阻 Rv 電阻率

測試電壓 1-1000v  1000個檔位可以調

測試范圍  電阻5*102Ω~1*10 16Ω（超出顯示電流最大換算可到20次方），

          電阻率可達到1022Ω.cm

測試速度（MAX）  快速 5 次/秒，慢速 1 次/秒，

回讀電壓精度  0.5%±1V

測試特點：帶設置記憶功能 開機一鍵測試出結果 不用二次設置

量程超限顯示  量程上超

輸入端子  香蕉插頭，BNC 插頭

操作鍵  橡膠鍵

顯示  4.3寸TFT

精度保證期  1年 根據計量證書有效期

溫度和濕度 室溫-200℃ 最高溫度可以定制

材料空間：350*400  mm

操作環境  室內,最高海拔2000m

電源  電壓：110V ~ 220V AC 頻率：47Hz/63Hz

功耗  50 W

尺寸  約 331 mm x 329 mm x 80 mm

重量  約 4.1kg

GB1410高溫絕緣電阻測試儀的工作原理如下：

一、核心測量原理

?同步電壓電流檢測?：
儀器通過集成電路同步測量施加在被測絕緣材料兩端的直流電壓（U）和流過的泄漏電流（I），依據歐姆定律（R=U/I）直接計算電阻值?。

?對比傳統方法?：傳統高阻計固定測試電壓，通過電流反推電阻，導致刻度非線性且精度低；新型設計消除了非線性誤差，理論誤差接近零?。

?抗干擾設計?：

采用三電極法（如平板電極裝置）分離體積電流與表面電流，測量體積電阻率和表面電阻率?；

高阻樣品測試時需使用屏蔽盒，減少環境電磁干擾?。

二、高溫測試的實現機制

?外部溫控協同?：
儀器本體工作溫度為0℃~40℃，高溫測試需結合恒溫水浴裝置對樣品加熱（如100℃環境），模擬實際工況下的絕緣性能?。

?電氣參數穩定性控制?：

測試電壓范圍1V~1000V可調，施加電壓需避免過高（防止絕緣損傷）或過低（影響靈敏度）?；

標準測試時間設定為1分鐘，確保泄漏電流穩定后讀數?

核心功能與測試原理?高精度電阻測量?：

電阻測量范圍：5×102Ω ~ 1×101?Ω（部分型號可擴展至1022Ω·cm）?。

電流測量范圍：2×10??A ~ 1×10?1?A，支持電阻/電流雙顯示?。

精度：電阻測量誤差±1%~±5%，電壓回讀精度0.5%±1V?。

?高溫測試能力?：

需配套恒溫裝置，實現不同溫度下的絕緣性能測試（如電線電纜的變溫電阻測試）?。

?智能測試模式?：

內置多檔測試電壓（10V~1000V可調），支持手動/自動切換?。快速測試周期僅需200ms，支持數據存儲和通信接口（RS-232、以太網、U盤

高溫三電極體積表面電阻率測試儀是評估絕緣材料在高溫環境下絕緣性能的關鍵設備。其操作涉及高溫、精密測量和防護，需要嚴謹細致。以下是詳細的使用指南：

一、 測試前準備

1.樣品制備：

尺寸與平整度：根據所選標準（如IEC 62631-3-1, ASTM D257）裁剪樣品，確保尺寸符合電極要求（通常方形或圓形）。表面需平整、清潔、無缺陷（氣泡、裂紋、雜質）。

清潔：使用合適的溶劑（如異丙醇）和無塵布徹底清潔樣品表面和邊緣，去除油脂、灰塵和脫模劑。確保完全干燥。

厚度測量：精確測量  樣品的平均厚度（至少5個點），這是計算體積電阻率的關鍵參數。使用精度足夠的測厚儀。

預處理 (可選但推薦)：根據材料標準或研究目的，可能需要在特定溫濕度下進行預處理（如干燥、恒濕）以消除歷史效應和吸附水分的影響。

2.儀器準備：

閱讀手冊：仔細閱讀設備操作手冊和規程，熟悉具體型號的功能、限制和警示。

檢查與清潔：

檢查高溫測試腔體內部是否清潔，無殘留物或粉塵。

檢查三電極系統（保護電極、測量電極、高壓電極）表面是否清潔、平整、無氧化或污漬。必要時用細砂紙（如1200目以上）或專用拋光膏  極輕微  打磨清潔，再用溶劑擦拭干凈并徹底干燥。  注意保護電極表面光潔度！

檢查所有接線端子是否牢固，無松動或氧化。

電極安裝與壓力調整：

將清潔好的三電極系統正確安裝到高溫腔內的電極支架上。

關鍵步驟：   根據標準要求或樣品特性，調整電極對樣品的壓力。壓力需  均勻、適中  ，既要保證電極與樣品表面良好接觸（減少接觸電阻），又不能過大導致樣品變形或損壞。通常標準會規定壓力范圍（如kPa級別）。使用測力計或依靠設備預設的扭力扳手/壓力裝置。

樣品放置：

將清潔干燥的樣品小心放置在  下電極（通常是高壓電極）  上。

對齊：   將  上電極系統（包含保護電極和測量電極）   仔細、準確地降下，確保測量電極和保護電極與樣品表面良好接觸，并與下電極精確對齊，避免邊緣錯位。保護電極應完全包圍測量電極，兩者之間間隙均勻。

腔體關閉：   確認電極和樣品放置無誤后，關閉高溫測試腔門。

3.    儀器設置：

連接：   確保電極引線（保護環、測量電極、高壓電極）正確連接到電阻測試儀主機對應的端子（Guard, Low/Measure, High）。

開機預熱：   開啟電阻測試儀主機和高溫箱控制系統，讓其預熱穩定（通常15-30分鐘）。

測試參數設置 (在主機或配套軟件上)：

測試模式：   選擇體積電阻率或表面電阻率模式。  體積電阻率測試時，保護電極必須有效連接以消除表面電流和雜散電容影響。

測試電壓：   根據材料預期電阻范圍、標準規定或研究需求設置合適的直流測試電壓（常用500V）。  注意電壓！

充電/穩定時間：設置施加電壓后到開始讀數的等待時間，讓樣品極化穩定（通常60秒）。

測試時間：設置單次測量讀數的時間或方式（如單次讀數、多次平均）。

量程：如果非自動量程，根據預估電阻值設置合適量程。建議優先使用自動量程。

高溫箱溫度設置：設定目標測試溫度（如150°C, 200°C）。  注意不要超過設備、電極或樣品的高耐受溫度！

二、 高溫環境下的測試過程

1. 升溫程序：

啟動高溫箱升溫程序。 強烈建議采用程序控溫，設置合理的升溫速率（如2-5°C/min）。避免過快升溫導致樣品熱沖擊開裂、變形或電極/樣品接觸不良。

溫度穩定至關重要。待腔體溫度達到設定值后，  必須等待足夠長的時間（通常30分鐘至2小時，取決于樣品厚度和熱容），確保樣品內部溫度也均勻、穩定地達到目標值。設備溫度傳感器顯示的是腔體或電極附近溫度，樣品內部溫度可能存在滯后。

2. 電阻測量：

樣品在目標溫度下充分熱穩定后，方可開始電阻測量。

在儀器軟件或面板上啟動測量程序。

儀器按設定自動執行：施加測試電壓 -> 等待穩定時間 -> 讀取電阻值（R_v 或 R_s）-> 放電。

： 測量過程中，高壓端子帶電！嚴禁觸碰電極或打開腔門！

3. 數據記錄：

記錄測得的電阻值（R_v 或 R_s）、測試溫度（  實際穩定溫度，而非設定值  ）、測試電壓、穩定時間、樣品厚度（體積電阻率必需）、樣品標識、日期時間、環境條件（如有可能）等信息。  高溫下樣品厚度可能有微小變化，但通常忽略或使用室溫厚度計算。

4.多點/多溫測試 (可選)：

如需在多個溫度點測試，可在當前溫度點測試完成后，設置程序升溫到下一個目標溫度。

同樣，必須等待新溫度下樣品充分熱穩定后再進行測量。

或者在單一溫度下對同一樣品不同位置或不同樣品進行多次測量。

三、 測試后操作

1. 降溫程序：

所有測試完成后，  關閉測試電壓輸出。

關鍵步驟： 不要立即打開高溫腔門！   啟動高溫箱的  程序降溫  （設定合理的降溫速率，如2-5°C/min）或讓其自然冷卻。

必須等待腔體溫度降至溫度（通常是室溫或<50°C）以下才能開門。高溫樣品和電極極易造成嚴重燙傷！腔體內部保溫材料散熱較慢。

使用隔熱手套或工具操作。

2.取出樣品和電極：

確認溫度后，小心打開腔門。

升起上電極系統。

小心取出測試后的樣品（可能很脆或變形）。注意樣品可能釋放有害氣體（尤其新材料），確保通風。

取出電極系統（如需清潔或更換）。

3.清潔與整理：

清潔電極（如有必要，遵循制造商建議）。

清潔腔體內可能存在的樣品碎屑或揮發物殘留。

整理臺面，關閉所有設備電源。

四、數據處理與計算

1.體積電阻率 (ρ_v)：

`ρ_v = (R_v   A) / d`

`ρ_v`：體積電阻率 (單位通常是 Ω·cm 或 Ω·m)

`R_v`：測得的體積電阻 (Ω)

`A`：測量電極的有效面積 (cm2 或 m2) -   注意是測量電極的面積，不是樣品面積！

`d`：樣品厚度 (cm 或 m)

2.    表面電阻率 (ρ_s)：

`ρ_s = (R_s   P) / g`

`ρ_s`：表面電阻率 (單位通常是 Ω 或 Ω/sq，注意單位含義)

`R_s`：測得的表面電阻 (Ω)

`P`：保護電極的有效周長 (cm 或 m) -   注意是保護環內周長！

`g`：保護電極與測量電極之間的間隙寬度 (cm 或 m) -   標準電極系統該值是固定的常數

注意：   具體公式中面積A、周長P、間隙g的定義和計算必須嚴格按照所采用的標準（如IEC 60243, ASTM D257）進行。不同電極設計（同心圓環、三電極系統）公式可能略有不同。

 五、 關鍵注意事項與警示

1.高溫：   這是首要風險！始終意識到腔體、電極和樣品在測試中和剛結束時會非常燙。必須嚴格遵守降溫程序，佩戴耐高溫手套操作。禁止在高溫下打開腔門！

2.高壓：   測試電壓（500V/1000V）有觸電風險。確保測試開始前腔門已關閉并互鎖（如有），測試過程中嚴禁觸碰任何接線端子或電極部分。測量完成后儀器應自動放電或手動放電后再操作。

3.樣品穩定性：   高溫可能導致材料軟化、熔融、分解或釋放氣體。了解材料的耐溫極限，選擇低于其分解/變形溫度的測試點。在通風良好的環境中操作，注意潛在的有害揮發物。

4.電極接觸：   高溫下電極接觸不良是常見問題。確保壓力設置合適且均勻。電極和樣品表面的清潔度至關重要。高溫氧化可能影響接觸。

5.溫度均勻性與穩定性：   這是獲得可靠數據的關鍵。保證足夠的預熱/熱平衡時間。使用經校準的溫度傳感器，好能監控樣品實際溫度（如有條件）。

6.標準遵循：   嚴格遵循相關國際/國家/行業標準（如IEC 60243, ASTM D257, GB/T 1410）的規定，包括樣品尺寸、電極尺寸、測試電壓、穩定時間、溫度程序、計算公式等。不同標準間可能存在差異。

7.校準：定期對電阻測試儀主機（電阻測量部分）和高溫箱（溫度控制部分）進行計量校準，確保測量結果的準確性和溯源性。校準應包括電阻標準和溫度傳感器。

8.環境控制 雖然高溫測試在腔體內進行，但實驗室環境（特別是濕度）可能影響設備性能和樣品預處理狀態。

9. 儀器維護：定期清潔腔體和電極，檢查加熱元件、風扇、接線等狀態，按手冊要求進行維護。

總結

使用高溫三電極體積表面電阻率測試儀是一個系統性工程，需要  嚴謹的操作流程、嚴格的意識、對標準的深刻理解以及對樣品和設備特性的充分認識  。  充分的準備（樣品和儀器）、精確的溫度控制、良好的電極接觸、嚴格的防護  是獲得可靠數據的關鍵。首次操作或測試新材料時，務必從小溫度點開始，并密切觀察實驗過程。如有疑問，隨時查閱設備手冊和相關標準，或在有經驗人員指導下進行。

高溫三電極電阻率測試儀操作復雜且涉及高溫、高壓、精密測量等高風險環節，嚴格遵守注意事項是確保、獲得準確數據的關鍵。以下是核心注意事項的歸納：

一、首要原則

1.  高溫防護

嚴禁觸碰高溫部件：爐體、樣品臺、夾具在測試中及降溫初期溫度極高（可達1000°C+），操作全程佩戴耐高溫手套、護目鏡/面罩。

禁止高溫開爐：爐溫必須降至溫度（通常≤50°C，具體看手冊）才能打開爐膛，否則可能引發炸裂、燙傷或樣品氧化。

控制升/降溫速率：過快會導致樣品、夾具或爐體熱應力破裂。

2.  電氣

高壓風險：測試電壓可能達數百至上千伏，確保電極、電纜絕緣完好，接線時儀器斷電。

接地可靠：所有設備（主機、測量單元、屏蔽電纜）必須單點良好接地，防止電擊和干擾。

3.  氣氛/真空

惰性氣體防窒息：在密閉空間操作高流量惰性氣體（如N?, Ar）時，確保通風良好。

真空操作規范：防止泵油倒吸或樣品在負壓下噴濺。

二、樣品制備關鍵

4.  表面處理決定成敗

清潔度：樣品表面必須無油污、粉塵、氧化層。使用高純溶劑（丙酮、乙醇）超聲清洗并徹底干燥。

平整度與光潔度：測試面需精密拋光（鏡面級），確保電極與樣品全區域緊密接觸。

電極涂覆：對高絕緣材料（如陶瓷、玻璃），表面需涂覆均勻致密的導電層（金、銀漿）并燒結，避免接觸電阻干擾。

5.  尺寸與形狀

嚴格按夾具要求加工樣品（厚度、直徑/邊長），厚度均勻性誤差≤0.01mm。

三、測試系統搭建要點

6.  電極安裝與接觸

中心對齊：主電極、保護環、對電極必須嚴格同軸且平行于樣品表面。

間隙控制：保護環與主電極間隙（通常0.5~2mm）需均勻一致（誤差<0.1mm）。

壓力適中：夾具壓力需保證接觸但不壓碎樣品（尤其脆性材料）。

7.  三電極接線零差錯

Guard保護環是核心：

主電極（High）→ Force Hi / 高壓端

保護環（Guard）→ Guard端  （必須連接！否則無法消除表面漏電流）

對電極（Low）→ Force Lo / 低壓端（參考地）

使用原裝高溫屏蔽線：普通導線在高溫下絕緣失效，且易引入干擾。

四、測試過程精度控制

8.  溫度穩定性是基礎

充分熱平衡：達到目標溫度后需保溫至少30分鐘~2小時（視樣品尺寸定），待溫度波動<±1°C再測量。

避免熱梯度：爐膛溫度分布需均勻（可空載校準）。

9.  電參數設置技巧

測試電壓選擇：

先做預實驗（低電壓IV掃描），確認線性歐姆區。

典型值：絕緣材料常用 10V~500V（避免擊穿或焦耳熱）。

量程與積分時間：高阻測量需切至高靈敏度檔（pA/nA）并延長積分時間（>1秒）。

保護電流限制：設置電流合規限值（如1mA），防止樣品擊穿損壞儀器。

10. 環境干擾

屏蔽：測試全程關閉爐門，電纜遠離電源線。

除濕：高濕環境可能導致表面漏電，可在干燥箱內裝樣。

五、數據可靠性與處理

11. 有效面積計算

體積電阻率公式：

ρ_v = R × (A / d)

A = π × (r? + g/2)2   [主電極半徑r? + 保護環間隙g的一半]

嚴格測量：用千分尺復核樣品厚度（d）和電極尺寸（r?, g）。

12. 異常數據排查

讀數不穩→ 檢查接地、屏蔽、接觸壓力、溫度波動。

電阻值過低→ 可能電極短路或表面污染漏電。

電阻值跳變→ 樣品微裂紋或接觸不良。

六、設備維護與校準

13. 定期維護

清理爐膛內碎屑，用酒精擦拭電極接觸面。

檢查加熱絲、熱電偶狀態，校準溫度傳感器（每年1次）。

14. 儀器校準

源表/皮安表需每年計量校準，高阻測量對儀器精度極度敏感。

關鍵總結：三電極法的核心

> 保護環（Guard）的作用是強制表面漏電流通過Guard端流走，確保主電極電流僅反映材料本體電阻。若Guard未正確連接或間隙不均，所有數據將失效！

操作口訣：

降溫再開爐，表面拋光如鏡面；

三電極接線莫接錯，Guard保護是關鍵；

溫度穩定才讀數，高壓低流防擊穿。

務必以設備手冊為準，首次操作需有經驗人員指導！

超高溫電阻率測試儀是用于極端溫度下測量材料電學性能的專業設備，核心特點包括高溫耐受性、精密測量能力及多環境適應性，主要應用于新材料研發和質量控制領域。其核心技術參數與功能如下：

一、核心儀器類型與技術參數

?導電材料測試儀?

?溫度范圍?：高達2000℃（HTRT-2000型）?1，支持真空/氣氛環境?。

?測量原理?：集成高精度電流源與AD采樣芯片，通過電阻率變化分析材料內部結構（如相變、碳化物）?。

?適用材料?：石墨、金屬合金等導電材料，支持直接通電加熱或外加熱源測試?。

?絕緣材料測試儀

?溫度范圍?：覆蓋常溫至1600℃?23，控溫精度±0.5℃?。

?電極設計?：采用三環電極法（符合GB-T10581-2006標準），消除邊緣效應?。

?電阻測量?：范圍10^4Ω~10^18Ω?2，可測體電阻率與漏電流?

二、關鍵測量方法與技術

?四探針法?

用于半導體材料，通過四探針組合測量電導率，自動修正探針間距與樣品尺寸誤差?。

?三電極法/兩電極法?

三電極法適用于絕緣材料表面電阻率，兩電極法用于高溫環境?。

?動態過程分析?

支持分段/連續升溫測量（R-Ts/R-Tc模式），記錄電阻率隨溫度/時間的變化曲線?。

三、應用場景與材料案例

?導電材料?

?石墨?：在2000℃下保持穩定導電性，用于電池電極、高溫傳感器?。

?金屬合金?：通過電阻溫度系數（TCR）分析工藝性能與微觀結構?。

?絕緣材料?

?陶瓷/高分子材料?：如氧化鋁陶瓷、聚四氟乙烯，評估高溫絕緣性能?

四、系統配置與環境要求

?控溫系統?：程序化升溫（速率0-10℃/min），液氮制冷支持-100℃~1000℃測試?。

?軟件分析?：配套PC軟件實時顯示電阻率、溫度、電流等參數，數據存儲為TXT格式?。

?樣品規格?：直徑≤25mm、厚度≤4mm（三電極法）；長度≥13mm（通用要求）。?

超高溫電阻率測試儀根據材料類型、測量原理及溫度范圍主要分為以下幾類：

一、按材料導電性分類

?導電材料測試儀?

?適用對象?：石墨、金屬合金等導電材料?。

?核心功能?：

電阻率相變分析（如金屬內部碳化物、固溶度變化）?；

支持自發熱或外加熱源測試（高達2000℃）?。

?代表型號?：BEST-1000型（室溫至2000℃）?。

?絕緣材料測試儀?

?適用對象?：陶瓷、高分子材料（如聚四氟乙烯、環氧樹脂）等絕緣體?。

?核心功能?：

體電阻率與漏電流監測（范圍10^4Ω~10^18Ω）?；

三環電極法設計，消除邊緣效應（符合GB-T10581-2006標準）?

二、按測量原理分類

?四探針法測試儀?

?適用場景?：半導體、碳系/金屬系導電薄膜?。

?技術特點?：

自動修正探針間距誤差，支持真空/氣氛環境?；

可測電阻率隨溫度變化的動態曲線（R-Ts模式）?。

典型應用場景

?航天傳感器?：高溫絕緣陶瓷的漏電流監測（HTIM系列）?；

?新能源材料?：石墨電極在2000℃下的導電穩定性分析?；

?半導體工藝?：真空環境中硅晶圓的電阻率溫度特性?。

注意

?選型關鍵?：絕緣材料需優先匹配三電極法儀器，導電材料宜選四探針或恒流源測試儀?；

?環境干擾?：真空測試需密封樣品室，防止氧化導致的電阻漂移?

?三電極法測試儀?

?適用場景?：絕緣材料體積電阻率測量?。

?技術特點?：

三環電極結構，隔離表面泄漏電流?；

控溫精度±0.5℃（高溫環境）?。

?兩電極法測試儀?

?適用場景?：簡化型高溫電阻測試（如塊狀碳素材料）?。

?代表型號?：BEST系列（室溫至1600℃）?

典型應用場景

?航天傳感器?：高溫絕緣陶瓷的漏電流監測?；

?新能源材料?：石墨電極在2000℃下的導電穩定性分析?；

?半體工藝?：真空環境中硅晶圓的電阻率溫度特性?。

注意

?選型關鍵?：絕緣材料需優先匹配三電極法儀器，導電材料宜選四探針或恒流源測試儀?；

?環境干擾?：真空測試需密封樣品室，防止氧化導致的電阻漂移?

高溫絕緣電阻測試儀是專門用于極端溫度環境下評估絕緣材料電學性能的設備，根據測量原理、溫度范圍及功能特性可分為以下類型：

一、按測量原理分類

?三環電極法測試儀?

?原理?：采用三環電極消除邊緣效應，符合GB-T10581-2006標準，直接測量體積電阻率和漏電流隨溫度變化的曲線?。

?應用?：陶瓷、高分子材料等絕緣體在真空/氣氛環境下的高溫測試（高1600℃）?。

?代表型號?：BEST-1000系列?。

?高壓測試法儀器?

?原理?：通過多檔高壓輸出（250V~15kV）測量絕緣電阻，支持吸收比（DAR）、極化指數（PI）等模式?。

?應用?：電線電纜、電子元器件的絕緣性能驗證?。

二、按溫度范圍分類

三、核心功能差異

?動態過程分析?

支持R-Ts/R-Tc模式，實時繪制電阻率隨溫度/時間的變化曲線?。

?防護設計?

自動放電功能（放電完成前顯示高壓符號）?；

短路保護機制，防止絕緣失效損壞設備?。

?智能輔助?

上位機軟件控制，數據存儲為TXT格式?；

電容測量功能（可測帶容性設備）?

選型注意事項

?電極適配性?

塊狀材料需匹配三環電極夾具，薄膜/線材宜選高壓探針夾具?。

?環密封要求?

超高溫測試必須真空/氣氛密封，避免樣品氧化導致數據漂移?。

?規范?

15kV以上高壓設備需配備絕緣手套及護目鏡?；

禁止在濕度＞80%環境操作?。

提示：絕緣材料在＞150℃環境需選用耐高溫電阻元件（如厚膜陶瓷電阻）?

高溫絕緣電阻測試儀是專門用于測量絕緣材料在高溫環境下電阻性能的專用設備，通過施加高電壓并檢測泄漏電流來評估材料絕緣性能的穩定性與可靠性?。其核心定義包含以下要點：

一、核心功能定義

?測量對象?

專用于陶瓷、高分子材料（如環氧樹脂、聚四氟乙烯）、航天耐高溫陶瓷等絕緣體材料?。

支持對體積電阻率、漏電流隨溫度/時間變化的動態監測?。

?測量原理?

?高壓直流法?：施加多檔高壓（250V~15kV），通過泄漏電流計算電阻值（范圍達200GΩ）?。

?三環電極法?：消除邊緣效應，符合GB-T10581-2006標準，直接測量體電阻率?。

?溫度適應性?

覆蓋超寬溫域（室溫至?1600℃?），支持真空/惰性氣氛環境測試，防止樣品氧化干擾?。

二、技術特性

三、典型應用場景

?航天傳感器?：耐高溫陶瓷在真空環境下的漏電流穩定性驗證?；

?電力設備?：高壓電纜、變壓器絕緣層在極端溫度下的性能評估?；

?新材料研發?：高分子材料從低溫（-100℃）至高溫的電阻特性分析?。

四、操作禁忌

?環境限制?：禁止濕度＞80%環境操作，超高溫測試需嚴格密封樣品室?；

?電壓?：15kV以上高壓測試需全程佩戴絕緣手套及護目鏡

高溫絕緣電阻測試儀操作注意事項

在操作高溫絕緣電阻測試儀時，需嚴格遵守以下規程以避免事故并確保數據準確性：

?準備與儀器檢查?

?斷電與放電?：測試前必須切斷被測設備電源，并進行接地放電，消除殘余電荷；禁止帶電操作或觸碰接線端子?。

?儀器狀態確認?：檢查電池電量、外觀損壞及顯示屏功能；執行開路測試（指針指向無窮大）和短路測試（指針指向零），確保儀表正常工作?。

?防護裝備佩戴?：全程穿戴絕緣手套、絕緣鞋、帽及護目鏡；超高壓測試（≥15kV）需額外防護?

?環境與接線規范?

?環境控制?：操作環境濕度需≤80%，高溫測試（＞150℃）需在真空或惰性氣氛密封樣品室中進行，防止氧化干擾?。

?接線順序?：

L端（線路端）連接導體裸露部分，E端（接地端）連接設備外殼或可靠接地點?。

接線時先接E端再按L端，拆除時反向操作（先拆L端再拆E端）?。

電纜類測試需使用G端（保護端）接屏蔽層，消除泄漏電流干擾?

?測量過程控制?

?參數設置?：根據設備電壓等級選擇量程（如1000V以上設備用2500V檔，35kV以上用5000V檔）；通過設置鍵調整電壓、時間等參數?。

?操作流程?：

搖表類儀器勻速搖動手柄至每分鐘120轉，持續1分鐘后讀取穩定值?。

數字儀表按下測試鍵，等待數值穩定記錄；若顯示錯誤（如燈亮提示），立即停止并排查接線?。

吸收比（DAR）或極化指數（PI）測試需按時間間隔多次讀數?。

?動態監測?：支持R-Ts模式實時繪制電阻率變化曲線，避免長時高壓放電?。

?測試后處理?

?放電與清理?：測試結束先對設備放電（如用E端觸碰端子），再拆除導線；清除污垢后關機存放?。

?數據校準與記錄?：定期校準儀表，保存歷史數據（如TXT格式）對比絕緣性能趨勢；溫濕度數據需同步記錄?。

?禁忌事項?：

禁止在高濕度（＞80%）或未密封環境中進行超高溫測試?。

測試中嚴禁觸碰回路或接線柱，容性設備測試后需額外放電?。

絕緣電阻值下降至歷史數據的1/3-1/2時，需立即排查缺陷?。

符合GB/T 1410標準的高溫絕緣電阻測試儀主要用于測量絕緣材料、電工產品及元器件在高溫環境下的絕緣電阻、體積電阻率和表面電阻率。其主要特點和功能如下：

一、核心功能與測試原理

?高精度電阻測量?：

電阻測量范圍：5×102Ω ~ 1×101?Ω（部分型號可擴展至1022Ω·cm）?。

電流測量范圍：2×10??A ~ 1×10?1?A，支持電阻/電流雙顯示?。

精度：電阻測量誤差±1%~±5%，電壓回讀精度0.5%±1V?。

?高溫測試能力?：

需配套恒溫水浴裝置，實現不同溫度下的絕緣性能測試（如電線電纜的變溫電阻測試）?。

?智能測試模式?：內置多檔測試電壓（10V~1000V可調），支持手動/自動切換?。

快速測試周期僅需200ms，支持數據存儲和通信接口（RS-232、以太網、U盤）?。

二、技術特性與優勢

?非線性和穩定性優化?：
采用同步測量電壓與電流技術，通過集成電路直接計算電阻值，避免了傳統高阻計的非線性誤差，理論誤差接近零?。

?寬溫適應性?：
儀器工作環境為0℃~40℃，結合恒溫水浴可擴展高溫測試場景?。

?多功能應用?：
適用于防靜電產品（如防靜電鞋、橡膠制品）、絕緣材料、電子元器件及電線電纜的絕緣性能驗證?。

三、安全與標準符合性

嚴格遵循?GB/T 1410-2006?、ASTM D257等標準，確保電氣安全性能檢測的合規性?。

測試電壓控制，避免絕緣材料損傷，測試時間通常設為1分鐘以保證穩定性?。

此類儀器通過高精度與高溫擴展能力，為工業絕緣材料質量控制和產品安全認證提供關鍵技術支撐?

GB1410高溫絕緣電阻測試儀主要適用于需在高溫環境下驗證絕緣性能的各類電氣產品和材料，具體應用范圍如下：

一、絕緣材料類

?固體絕緣材料?

塑料、陶瓷、層壓制品及薄膜的體積電阻率與表面電阻率測試，測試電壓通常為10V~1000V（如500V直流電）?。通過配套恒溫裝置模擬高溫工況（如80℃~100℃），評估材料熱穩定性?。

?防靜電材料?

防靜電鞋、橡膠制品、機房防靜電地板的系統電阻值測量，確保電阻范圍符合安全標準（如GB 12014)。

二、電工產品及元器件

?電氣設備?

低壓電器主回路與輔助回路間的絕緣電阻檢測，測試電壓按產品類別選擇（常用500V或1000V）?。新能源部件如鋰電池隔膜、光伏封裝材料的高溫絕緣性能驗證（依據ASTM D257標準）?。

?電子元器件?

光電二極管暗電流測量，支持微弱電流檢測（至10?1?A）?；電容器、連接器等元件的絕緣失效分析?。

三、特殊場景應用

四、測試注意事項

?電極配置?：采用三電極法分離體積/表面電流，試樣需覆蓋不保護電極并施加恒定壓力（如5kPa）?；

?安全操作?：高阻樣品必須使用屏蔽盒，禁止測試中切換電壓或觸摸電極?；

?標準流程?：測試時間固定為1分鐘，避免絕緣損傷并確保數據穩定性?。

該儀器通過高溫擴展能力與高精度電學測量（電阻范圍5×102Ω~101?Ω），為電氣產品在復雜環境下的絕緣可靠性提供核心驗證手段

1. 概述

絕緣材料的直流電阻或電導試驗方法ASTM D257-99，絕緣材料在高溫下電阻和電阻率試驗方法標準GB/T 10581-2006，固體絕緣材料體積電阻率和表面電阻率試驗方法GB/T 1410-2006。

2. 執行標準規范

GB/T 10581-2006，GB/T 1410-2006。

3. 技術參數

測試電壓 1-1000v任意電壓  

測試范圍  電阻5*102Ω～1*1016Ω（超出顯示電流大換算可到20次方）測試速度（MAX）快速 5 次/秒，慢速 1 次/秒。

回讀電壓精度  0.5%±1V

顯示  4.3寸TFT

精度保證期 1年 根據計量證書有效期

操作溫度和濕度 0℃到40℃80%RH以下(無凝結)

存儲溫度和濕度 -10℃到60℃ 80%RH以下(無凝結)