織物垂直燃燒性能試驗機測試材料??塑料?：熱塑性塑料、熱固性塑料等；?橡膠、薄膜、泡沫?：如建筑保溫材料、汽車內飾材料。應用領域?電子電器?：檢測設備外殼、電線電纜護套的防火性能；?建筑與交通?：驗證保溫材料、交通工具內飾的火災風險；?工業材料?：評估塑料制品、薄膜材料的阻燃等級。操作流程要點?預處理?：試樣需在23±2℃、濕度50±5%環境中調節48小時，部分材料需高溫（70±2℃）或低溫（-40±2℃）預處理；?施焰與觀測?：按標準角度施焰（如水平燃燒10秒），記錄燃燒長度、滴落物引燃棉墊情況；?結果判定?：根據燃燒時間、蔓延速度等參數劃分阻燃等級（如UL94 V-0級為阻燃級別）。安全與維護?安全防護?：配備可燃氣體泄漏報警裝置，燃燒室需密封且帶觀察窗；

織物垂直燃燒性能試驗機用途水平垂直燃燒試驗儀是測定樣品的的損壞程度以及樣品的線性燃燒速率和余焰/余灼時間。用于對電器設備和器具的塑料材料部件進行水平、垂直可燃性試驗。產品箱體外殼為鐵板噴涂（不銹鋼外殼可選），并配置可燃氣體泄露報警裝置（國內），配備了大面積透明觀察窗，數顯計燃燒、余焰、余灼時間，本裝置外形美觀，使用方便，性能可靠。測試產品包括：家電、照明、電子類產品上的塑料件,工程塑料及橡膠材料等等。

符合標準水平垂直燃燒試驗儀是依據IEC60950-1，UL94、IEC60707、IEC60695-2-2、GB5169、ISO1210等標準的要求設計進行制造的。

技術指標

1.本生燈燈頭：內徑9.5mm±0.3mm從空氣入口處向上長度約100mm±10mm；
2.燃燒器角度：0~45°(手動調節，帶刻度)；
3.引燃鋪墊板：標準醫用棉花；
4.施燃氣體：98%甲烷標準氣或者37MJ/m3±1MJ/m3天然氣或丙烷（氣體自備）；
5.燃氣焰溫梯度：從100℃±5℃～700℃±3℃用時44s±2.0s或54s±2.0s或者按照定制標準要求（需用溫度校準裝置驗證）；
6.溫度校準驗證裝置 ：進口儀表自動控制，配φ5.5mm，1.76±0.01g或φ9mm,10.00±0.05g標準銅頭(選購件)；
7.溫度校準驗證用熱電偶：?0.5mm，K型，進口絕緣式耐高溫鎧裝熱電偶(選購件)；
8.試驗時間和持燃時間：1s～999.9s（數顯可預置）；
9.重復施燃次數：1～9999次（數顯可預置）；
10.采用自動打火裝置,方便試驗自動進行；
11.箱體內部容積：0.75m3(可選0.5M3和1M3) ；
12.外形尺寸:寬1330*深730mm*高1500mm；
13.箱體材料：鐵板噴涂；
14.排氣孔：?100mm；
15.輸入電源：AC 220V  50HZ 。

16. 產品全系標配燃氣泄露報警裝置，安全可靠。

GB/T5169(電工電子產品著火危險試驗》包括以下18個部分，

GB/T 5169.1-1997電工電子產品著火危險試驗著火試驗術語(idtIEC 60695-4:1993)

GB/T5169.2-2002電工電子產品著火危險試驗第2部分:著火危險評定導則總則

(IEC 60695-1-1:1999.IDT)

光密度乘以一個兒何因子V/AL,這里V是試驗箱的體積,A是試驗樣品的暴露表面積,L是光程。比消光面積。,用于定義試驗樣品單位質量損失產生的煙量。

例如，80g試驗樣品在無焰燃燒條件下損失了50g.殘余30g。50g揮發性熱解產物產生的煙有

4m’的消光面積。。值則為0.08m?g'，假設同樣的試驗樣品在有焰燃燒條件下損失了60g.殘余

20 g,60g揮發性燃燒產物產生的煙有30m’的消光面積，η值則為0.5 m’?g'。

必須認識到。既沒有給出火焰中產生的煙量信息，也沒有給出煙的產生速率的信息，為了得到這

些信息,必須知道樣品的質量損失或者質量損失速率。因而,產生的煙的消光面積為:

8=?m

.- -. +=*====*===( 9)

在動態系統中(見6.2),比消光面積按下式計算。

AV/i

...- --+ --+ +-+*+…+( 10)

式中:

V-體積流速:

一質量損失速率，

煙的產生速率表達式如下，

s=om

... --- .....* -.. ...--.--------( 11)

5.6質量光密度

當以g為單位時的等價變量稱為質量光密度(D_m),與a的關系如下:

D a/1n10-m/2.303

*----- --* ------ --- - ---*--…-( 12)

D__單位為面積/質量,例如m’+ kg-'。

在靜態系統中(見6.1),

D-D'V/4mL

----- ----.---+------+--------( 13)

式中:

D__一質量光密度:

D--光密度;

V一-試驗箱容積;

Am一一樣品質量損失:

L-一光程.

在動態系統中,質量光密度可由下式計算

符號符號量典型單位A試驗樣品的暴露面積mD線性十分吸光系數(通常叫做每米的光密度)mD'光密度無量綱D--質量光密度m' kg-'D.比光密度無量綱D(D)比光密度無量綱入射光強度WI/T入射光強度與透射光強度的比

無量綱線性內皮爾(Napicrian)系數(通常也叫消光系數)mL通過煙的光程m△m試驗樣品的質量損失kgm質量損失率kgs-1S煙的消光面積(即煙總量)ms煙的生成率(消光面積變化率)m's-'時間取樣的時間間隔透射光強度WV煙箱體積mV煙的體積流量m's'比消光面積m’ kg-'能見度和消光系數的比例常數

無量綱a能見度m注1;這些量的常用對數(例如D.D’、D._,Dam,D,)有類似的符號但它們是不同的量,且單位不同。注2:術語比光密度(D.)中的“比”不表示"每單位質量”。

煙試驗方法概況可以從表中推導出來。著火伴隨著一系列復雜的化學和物理現象。因此,很難在一臺小型設備中模擬真實著火的各個方面。著火模型的有效性問題對于所有的著火測試可能是一個最復雜的技術同題。

GB/T 5169.2給出了電工電子產品的著火危險評定總則。

式中V--容納煙的試驗箱容量，該方程儀適用于均勻的煙，火情和著火模型近年來,在燃燒產物的分析研究上取得了重大的進展，眾所周知,燃燒產生的混合物成分主要取決于燃燒物質的性質、主體溫度和通風條件,特別是火場上氧氣的供給量。表1顯示的是隨著空氣的變化,火焰在不同階段的情況。為了盡量符合實際規模的火情,用于實驗室測試(小規模或大規模)的條件

(idt IEC 60695-2-2:1991)GB/T 5169.7-2001電工電子產品著火危險試驗試驗方法擴散型和預混合型火焰試驗方法(idtIEC 60695-2-4/0:1991)GB/T 5169.9-2006電工電子產品著大危險試驗第9部分:著火危險評定導則預選試驗規程的使用(IEC 60695-1-30:2002,IDT)GB/T 5169.10-2006電工電子產品著火危險試驗第10部分:灼熱絲/熱絲基本試驗方法灼熱絲裝置和通用試驗方法(IEC60695-2-10:2000,IDT)GB/T 5169.11-2006電工電子產品著火危險試驗第11部分:灼熱絲/熱絲基本試驗方法成品的灼熱絲可燃性試驗方法(IEC60695-2-11;2000,1DT)GB/T5169.12-2006電工電子產品著火危險試驗第12部分:灼熱絲/熱絲基本試驗方法材料的灼熱絲可燃性試驗方法(IEC60695-2-12:2000.IDT)--GB/T 5169.13-2006電工電子產品著火危險試驗第13部分:灼熱絲/熱絲基本試驗方法材料的灼熱絲起燃性試驗方法(IEC60695-2-13:2000.1DT)--GB/T5169.14--2001電工電子產品著火危險試驗試驗方法1kW標稱預混合型試驗火焰和導則(idtIEC60695-2-4/1,1991)---GB/Z 5169.15-2001電工電子產品著火危險試驗試驗方法500W標稱預混合型試驗火焰和導則(idtIEC 60695-2-4/2;1994)GB/T5169.16-2002電工電子產品著火危險試驗第16部分:50W水平與垂直火焰試驗方法(IEC 60695-11-10:1999,IDT)GB/T5169.17-2002電工電子產品著火危險試驗第17部分:500W大焰試驗方法(IEC 60695-11-20:1999.IDT)--GB/T5169.18-2005電工電子產品著火危險試驗第18部分:將電工電子產品的火災中毒危險減至最小的導則總則(IEC 60695-7-1:1993,IDT)GB/T 5169.19-2006電工電子產品著火危險試驗第19部分:非正常熱模壓應力釋放變形試驗(IEC 60695-10-3:2002,IDT)--GB/T5169.20-2006電工電子產品著火危險試驗第20部分:火焰表面蔓延試驗方法概要和相關性(IEC/TS 60695-9-2:2001.IDT)一GB/T5169.21-2006電工電子產品著火危險試驗第21部分:非正常熱球壓試驗(IEC 60695-10-2:2003,IDT)本部分為GB/T 5169的第11部分。本部分與GB/T5169.10-2006一起使用。本部分等同采用IEC60695-2-11:2000《著火危險試驗第2-11部分:灼熱絲/熱絲基本試驗方GB/T 5169.11-2006/IEC 60695-2-11:2000法成品的灼熱絲可燃性試驗方法)(英文版),但按GB/T20000.2-2001《標準化工作指南第2部分;采用國際標準的規則》的4.2b)和5.2的規定作了少量編輯性修改。

水平垂直燃燒試驗數據整理技巧

一、?標準化數據記錄?

?關鍵參數采集?完整記錄燃燒時間、余焰時間、余輝時間、燃燒距離及燃燒速度等核心指標，并標注試樣尺寸、預處理條件（如70℃±2℃老化168h或-40℃冷凍48h）；同步記錄火焰高度（如20±1mm）、燃氣流量（甲烷105mL/min）及試樣定位（火焰內錐頂點接觸下端10±1mm）等試驗條件。

?數據格式統一?采用表格形式分類整理水平燃燒（HB法）與垂直燃燒（V法）數據，區分火焰蔓延速率、滴落物引燃情況等差異化指標；記錄燃燒現象時使用標準化術語（如“無熔滴”“炭化長度≥60mm”）。

二、?數據預處理與篩選?

?異常值處理?剔除因設備故障（如火焰高度偏差＞2mm）或操作失誤（如施焰時間超差）導致的無效數據；對同一試樣組的多次測試數據計算平均值及標準差，評估數據一致性。

?校準數據關聯?將設備校準記錄（如火焰溫度54s±2s升溫至700℃）與試驗數據關聯，確保測試條件符合標準要求；標注預處理環境參數（如23℃±2℃、50%濕度）對試樣燃燒行為的影響。

三、?分類分析與可視化?

?阻燃性能對比?按材料類型或阻燃等級分組，對比燃燒速度、余焰時間等參數，識別性能差異（如HB級要求水平燃燒速度≤40mm/min）；通過柱狀圖或折線圖直觀展示不同試樣的炭化長度、自熄時間等關鍵指標。

?趨勢與關聯性分析?分析燃燒距離與試樣厚度的相關性，建立數學模型預測阻燃性能；統計熔滴引燃棉墊的概率，評估材料滴落物風險。

四、?報告與存檔規范?

?結構化報告模板?包含試驗目的、設備參數、數據處理方法及結論建議，附原始數據表及校準證書；標注判定依據（如UL94 V-0級要求余焰≤10秒）及試驗日期（2025年X月X日）。

?數字檔案管理?建立電子數據庫存儲試驗視頻、傳感器日志及環境監控數據，支持結果追溯與復核；定期備份數據并加密，防止信息丟失或篡改。通過上述技巧，可系統化提升數據整理的效率與準確性，為阻燃材料研發與質量評估提供可靠依據.

電壓擊穿測試儀，體積表面電阻率測試儀，介電常數介質損耗測試儀，漏電起痕試驗儀，耐電弧試驗儀，TOC總有機碳分析儀，完整性測試儀，無轉子硫化儀，門尼粘度試驗機，熱變形維卡溫度測定儀，簡支梁沖擊試驗機，毛細管流變儀，橡膠塑料滑動摩擦試驗機，氧指數測定儀，水平垂直燃燒試驗機，熔體流動速率測定儀，低溫脆性測試儀，拉力試驗機，海綿泡沫壓陷硬度測試儀，海綿泡沫落球回彈測試儀，海綿泡沫壓縮永九變形試驗儀