塑料材料耐電痕化指數儀試驗原理： 在一個封閉的鹽霧室內，水平和垂直各放置一個絕緣子，對絕緣子施加工頻高壓，長期運行1000小時，判斷工頻高壓及鹽霧室對絕緣子的蝕損程度，及絕緣子的耐漏電概況，從而判斷絕緣子是否合格。

設備組成：高壓發生器：主要由調壓器和變壓器組成，主要作用是升壓和降壓

塑料材料耐電痕化指數儀軟件功能：

1、★曲線顯示：實時顯示試驗電壓和電流曲線

2、★負載電流：實時顯示負載電流，過載保護

3、上下限位：上下限位狀態指示燈

4、★試驗暫停：時間期間可以中斷試驗過程后，繼續開始試驗，累積記錄試驗總時長

5、參數校準：可以對電壓和電流參數進行校準

6、歷史數據：可以查詢歷史數據

7、電子報告：可以保存電子報告

8、數據導出：可以通過U盤接口導出數據

于以往試驗導致滴定設備中的殘留物可能會污染溶液，以及溶液蒸發會增加其濃度，兩者會使得結果比真實值偏低。在此情況下，試驗前可機械地和/或用溶劑清洗滴定設備，內部也用相同的溶劑清洗，用(10~20)滴沖洗，通常能去掉濃度較大的液體。如有爭議，電極和滴定裝置清潔程序應由供需雙方協商確定。將試樣水平放置在支撐臺上，測試面朝上。調整試樣的相對高度和電極裝置,使電極置于試樣上方，

并定位校準電極間距為(4.0±0.1)mm。確保整個電極橫刃與試樣表面按要求的壓力接觸，壓力均勻分

布在整個刃寬度上。

為便于目視檢查，可在電極后放置一光源。試樣的方向應確保液滴保留在兩電極之間。

調節試驗電壓到要求值，電壓值應為25V的整數倍，并調整電路參數，使短路電流在允許的公差范

圍內。

試驗程序啟動滴液裝置，使液滴滴落在試樣表面，保持試驗進行，直到發生以下情況之一:

a) 過電流裝置動作;

b) 發生持續燃燒;

c)第50(100)滴滴落后經過至少25S，無a)或b)情況發生。

注:若不要求測定蝕損，可在任何50滴試驗前進行100滴試驗。

試驗結束后，排出試驗箱內有毒氣體，取出試樣。蝕損的測定

按要求，50滴液滴試驗結束后，應清除掉粘在未失效試樣表面的任何碎屑或松散附著的分解物，然

后將試樣放在帶有深度計的平臺上。應使用具有半球端部的其直徑為1.0mm的探針測量每個試樣的大

蝕損深度，以毫米表示，精度為0.1mm。測量五次，結果取大值。

蝕損深度小于1mm時，應以“<1mm”表示。

報告

報告應包含以下信息:

a)被測材料的名稱和任何條件處理:b)試樣厚度和用于獲得規定厚度的疊層數;

c)試樣未測試的原始表面特性:-任何清潔過程情況任何機加工情況，如拋光;任何試樣表面涂漆情況。

d)試驗前的表面狀態，考慮表面缺陷，如劃痕、污物、雜質等;

e)電極和滴管的清潔程序;

f)如果試驗不是在無通風的空間進行，包括大概的空氣流速;

g)根據任何已知材料特性校正電極;

h)不要求測定蝕損程度時，報告耐電痕化指數試驗結果如下:

說明使用的溶液類型(溶液B或溶液C)，在規定的電壓下試驗通過或失效。

例如溶液A，PTI175通過，或PTI175失效

例如溶液B，PTI225M通過，或PTI225M失效

例如溶液C，PTI175C通過，或PTI175C失效

如果要求測定蝕損程度時，結果應報告如下:

說明使用的溶液類型(溶液B或溶液C)以及大的蝕損深度，在規定的電壓下試驗通過或失

效。

例如溶液A，PTI250-3通過，或PTI250-3失效

例如溶液B，PTI375M-3通過，或PTI375M-3失效

例如溶液C，PTI250C-3通過，或PTI250C-3失效

如果試樣發生燃燒，無法報告蝕損程度，則應在報告中說明。

如果在試樣上形成穿孔，則應報告孔的信息及深度(試樣厚度)。

如果由于產生電弧導致試驗無效，則應報告。

按第10章的規定進行試驗時，應在規定的電壓下對經受50滴液滴試驗的試樣進行蝕損深度測量。

按第11章的規定進行試驗時，應在大電壓下對經受50滴液滴試驗的五個試樣進行蝕損深度測量。

測量耐電痕化指數(PTI)

程序在材料標準或電氣設備規范或其他標準中，如僅需進行耐電痕試驗，應按照第8章的規定進行50滴

液滴試驗，但試驗僅在某個規定電壓下進行。

由空氣電弧導致的過電流裝置動作，不是電痕化失效。

至少測試五個試樣。若其中一個在特定的試驗電壓下失效，除非另有規定，否則可對一組新的五個

試樣進行試驗，如果十個試樣中只有一個失效，則結果為“通過”。

試樣數量可由供需雙方協商確定，或按照產品標準確定。

耐電痕試驗電壓應為25V的整數倍。