覆銅板板材電氣強度試驗儀電壓擊穿試驗儀是絕緣材料研發與質量控制不可或缺的工具。隨著新材料技術的快速發展，其對設備精度、安全性和智能化的要求將不斷提高。正確選型與規范操作，不僅能為企業規避產品風險，更能為突破材料性能瓶頸提供科學依據。在未來，這一設備將繼續推動電力電子、新能源等領域的創新與進步。# 絕緣電阻測試儀：原理、應用與選型指南

絕緣電阻測試儀的定義與作用

絕緣電阻測試儀（Insulation Resistance Tester）是一種用于測量電氣設備、電纜、電機繞組等絕緣材料電阻值的儀器。其核心功能是評估絕緣材料的電阻特性，判斷其是否符合安全標準。絕緣電阻值越高，表明材料的絕緣性能越好。

主要作用：

1.檢測絕緣性能：評估電氣設備或材料的絕緣狀態，預防漏電或短路事故。

2.故障診斷：識別絕緣老化、受潮、污染等問題。

3.質量控制：確保產品符合行業標準（如IEC、GB、UL等）。

覆銅板板材電氣強度試驗儀

絕緣電阻測試儀的定義與作用

絕緣電阻測試儀（Insulation Resistance Tester）是一種用于測量電氣設備、電纜、電機繞組等絕緣材料電阻值的儀器。其核心功能是評估絕緣材料的電阻特性，判斷其是否符合安全標準。絕緣電阻值越高，表明材料的絕緣性能越好。

高壓分級：0—50KV，（全程可調）

05、升壓速率：0.1KV/s-5kv/s 可調

              （備注：滿足標準要求并可以根據用戶需求設定不同的升壓速率）

06、試驗方式：

           直流試驗：1、勻速升壓  2、梯度升壓 3、耐壓試驗

           交流試驗：1、勻速升壓 2、梯度升壓 3、耐壓試驗

07、試驗介質：空氣，

08、安裝靈敏度較高的過電流保護裝置保證試樣擊穿時在0.05S內切斷電源。

09、儀器配備先進的故障報警系統 避免用戶操作故障儀器發生危險。（上位機報警和下位機報警、和零電壓報警。）

10、支持軟件共享不同電腦藍牙異地操作要求。

11、電壓試驗精度：≦1%  

12、試驗電壓連續可調： 0--50KV。

13、電流可采集到mA級 并且實現實時采集。

14、可選擇出具國家一級計量單位校準證書或出具客戶計量單位的證書

15、電源：220v±10%的單相交流電壓和50Hz±1%的頻率

16、電流電壓穩定度：外界電壓波動10% （可選配我司配到電壓保護器 額定波動電壓30%）

17、升壓裝置：采用先進的無觸點原件勻速升壓淘汰前款機械調壓

18、耐壓時間：0-7H保持相對電壓 （軟件設定）

19、耐壓式樣：固體；液體。

20、帶有方便拆裝的油浴槽（可根據客戶需要，也可不要油浴槽）

21、機箱材質：整體噴塑

22、支持人機分離異地操作 開創國內控制機器新篇章   （無線藍牙控制 ）

23、控制方式：無線藍牙控制

24、通訊方式：采用全國技術無線藍牙控制，支持 232/USB/亞太區域網絡端口

25、擊穿判斷方式：高電壓判斷、漏電流判斷。

26、檢測方式：自動巡航檢測

27、使用條件：環境溫度：（23±2）℃    環境濕度：（50±5）%

安全保護：本機具有完善的安全防護措施：

本實驗儀電路保護控制：跳閘后電壓自動回零

1、超壓保護

2、試驗過流保護

3、試驗短路保護

4、安全試驗門保護

5、軟件誤操作保護

中華人民共和國國家標準

電容器紙工頻擊穿電壓測定GB 12656-90

Determination of electric strength at power

frequence for capacitor paper

本標準參照采用IEC243-1(1988)《固體絕緣材料電氣強度測試方法)。主題內容與適用范圍

本標準規定了工頻下測定電容器紙擊穿電壓的方法。

本標準適用于未浸漬電容器紙頁或其他類似的材料。

引用標準GB 450紙和紙板試樣的采取

GB1408固體絕緣材料工頻電氣強度的試驗方法

定義1擊穿電壓breakdown voltage

在規定的試驗條件下,用連續均勻升壓的方法對電容器紙施加工頻電壓,使紙樣發生擊穿時的電壓

值。2 電氣強度electric strength

在規定的試驗條件下,電容器紙試樣發生擊穿的電壓值除以施加電壓的兩電極之間紙樣的平均厚

度。

試驗儀器工頻擊穿試驗儀應符合GB1408第5章試驗設備的規定.電極電極材料為黃銅。尺寸:上電極25 mm,邊緣倒圓半徑r-2.5mm;下電極025mm,邊緣倒圓半徑r=2.5 mm;或430~40 mm ;975 mm;

電極表面加工精度及其它要求按GB1408 第4章電極的規定。若上,下電極直徑相同時,則必須同軸使其上,下準確成一直線。

烘箱:可保持105±5℃自動調節恒溫烘箱，試樣處理按GB450的規定,從紙卷上取下紙樣,橫向裁出寬80mm的紙條16~20條,注意試驗紙條上不應有裙子、皺紋、針孔等紙病,將取得試樣紙條垂直掛于烘籍內,在105±5℃溫度下烘干1h，經烘干處理

國家技術監督局1990-12-28批準1991-10-01實施GB 12656-90后的試樣置于干燥器內,立即在室溫下進行擊穿試驗,試驗過程中,必須保證不使試樣重新吸濕而明顯影響擊穿電壓值。在有爭議的情況下,試驗應在90±2℃條件下進行仲裁。試驗步驟取雙層試樣置于上下兩電極之間,并以電極自重壓在試樣上,連續均勻地對試樣施加工頻電壓,在10~20s之間使電壓由零升至擊穿發生,記錄擊穿電壓值.

主要作用：

1.檢測絕緣性能：評估電氣設備或材料的絕緣狀態，預防漏電或短路事故。

2.故障診斷：識別絕緣老化、受潮、污染等問題。

3.質量控制：確保產品符合行業標準（如IEC、GB、UL等）。

高壓分級：0—50KV，（全程可調）

05、升壓速率：0.1KV/s-5kv/s 可調

              （備注：滿足標準要求并可以根據用戶需求設定不同的升壓速率）

06、試驗方式：

在所有測試電壓下都要監測局部放電量并每5min記錄一次測量結果，局部放電不呈現持續增加趨

勢，偶爾出現的較高幅值脈沖可以不計入。

試驗時不應出現閃絡或擊穿，試驗后應復測套管tanδ和電容量，若無異常，可進行下一項試驗。在

測試的任一階段，套管的局部放電量上限見表4。

局部放電量測量管進行局部放電量測量試驗時，試驗電壓和持續時間要求如圖2所示。DL/T1408-2015

推薦的典型尺寸和特殊要求

套管與開關設備和變壓器的連接方式、法蘭典型尺寸如圖A.1~圖A.4和表A.1所示，尺寸也可由

供需雙方協商確定。

a) 套管變壓器側和開關設備側的絕緣長度不小于1830mm。

b)套管與開關設備之間的導電連接采用平面連接方式，套管應預留圓形連接平面供開關設備廠設

計開關設備與套管的連接結構，預留圓形平面外徑為230mm，連接結構的屏蔽罩直徑應與套

管開關設備側端部的大直徑相匹配。

c)套管與變壓器的導電連接方式由供需雙方協商確定。

開關設備側法蘭經過一段過渡筒體與常規開關設備母線相連，過渡筒體內徑為1200mm。

壓力監測要求油浸紙套管應配有氣體壓力監測裝置，根據設置的壓力報警值，當油-SF。套管開關設備側 SF。氣體

侵入套管內部時，發出異常報警信號。試驗要求與方試驗的一般要求

套管變壓器側應浸在裝有變壓器油的尺寸合適的試驗油箱中，套管開關設備側應裝在充有SF。氣體

的尺寸合適的試驗金屬殼體內，套管端部的均壓屏蔽罩要確保其表面場強足夠低，使其在相應介質(變

壓器油和 SF。氣體)中不發生局部放電。

試驗油箱中變壓器油的擊穿電壓、水分和顆粒度應符合表7的規定。試驗金屬殼體內SF。氣體的壓

力(表壓)應與開關設備實際運行時的壓力相同，必要時允許適當提高試驗金屬殼體內氣體的壓力，試

驗金屬殼體內SF。氣體的性能要求見表8.

套管試驗時應水平或垂直安裝，要求安裝成其他狀態時，應由供需雙方協議商定。

試驗時的環境溫度及浸入介質的溫度應在10℃~40℃之間。試驗程序如下:

1) 升壓至 U3=1.1U√√3=699kV，持續5min;

2) 升壓至 U?=1.5U√3=953kV，持續5min;

3) 升壓至 U=Uy=1100kV，持續1min;

4)降壓至 U?持續5min;

5)降壓至 U?持續5min;

6)電壓降至零。

在所有測試電壓下都要監測局部放電量并記錄測量結果，局部放電不呈現持續增加趨勢，偶爾出現

的較高幅值脈沖可以不計入。

試驗時不應出現閃絡或擊穿，試驗后應復測套管tanδ和電容量，若無異常，可進行下一項試驗。在

測試的任一階段，套管的局部放電量上限見表4。

抽頭絕緣試驗應在1kV和2kV的試驗電壓下測量試驗抽頭的tanδ和電容量。套管的抽頭絕緣數據及要求見本標準7.3.

Ok/e

           直流試驗：1、勻速升壓  2、梯度升壓 3、耐壓試驗

           交流試驗：1、勻速升壓 2、梯度升壓 3、耐壓試驗

07、試驗介質：空氣，

08、安裝靈敏度較高的過電流保護裝置保證試樣擊穿時在0.05S內切斷電源。

09、儀器配備先進的故障報警系統 避免用戶操作故障儀器發生危險。（上位機報警和下位機報警、和零電壓報警。）

10、支持軟件共享不同電腦藍牙異地操作要求。

11、電壓試驗精度：≦1%  

12、試驗電壓連續可調： 0--50KV。

13、電流可采集到mA級 并且實現實時采集。

14、可選擇出具國家一級計量單位校準證書或出具客戶計量單位的證書

15、電源：220v±10%的單相交流電壓和50Hz±1%的頻率

16、電流電壓穩定度：外界電壓波動10% （可選配我司配到電壓保護器 額定波動電壓30%）

17、升壓裝置：采用先進的無觸點原件勻速升壓淘汰前款機械調壓

18、耐壓時間：0-7H保持相對電壓 （軟件設定）

19、耐壓式樣：固體；液體。

20、帶有方便拆裝的油浴槽（可根據客戶需要，也可不要油浴槽）

21、機箱材質：整體噴塑

22、支持人機分離異地操作 開創國內控制機器新篇章   （無線藍牙控制 ）

23、控制方式：無線藍牙控制

24、通訊方式：采用全國技術無線藍牙控制，支持 232/USB/亞太區域網絡端口

25、擊穿判斷方式：高電壓判斷、漏電流判斷。

26、檢測方式：自動巡航檢測

27、使用條件：環境溫度：（23±2）℃    環境濕度：（50±5）%

安全保護：本機具有完善的安全防護措施：

本實驗儀電路保護控制：跳閘后電壓自動回零

1、超壓保護

2、試驗過流保護

3、試驗短路保護

4、安全試驗門保護

5、軟件誤操作保護

中華人民共和國國家標準

電容器紙工頻擊穿電壓測定GB 12656-90

Determination of electric strength at power

frequence for capacitor paper

本標準參照采用IEC243-1(1988)《固體絕緣材料電氣強度測試方法)。主題內容與適用范圍

本標準規定了工頻下測定電容器紙擊穿電壓的方法。

本標準適用于未浸漬電容器紙頁或其他類似的材料。

引用標準GB 450紙和紙板試樣的采取

GB1408固體絕緣材料工頻電氣強度的試驗方法

定義1擊穿電壓breakdown voltage

在規定的試驗條件下,用連續均勻升壓的方法對電容器紙施加工頻電壓,使紙樣發生擊穿時的電壓

值。2 電氣強度electric strength

在規定的試驗條件下,電容器紙試樣發生擊穿的電壓值除以施加電壓的兩電極之間紙樣的平均厚

度。

試驗儀器工頻擊穿試驗儀應符合GB1408第5章試驗設備的規定.電極電極材料為黃銅。尺寸:上電極25 mm,邊緣倒圓半徑r-2.5mm;下電極025mm,邊緣倒圓半徑r=2.5 mm;或430~40 mm ;975 mm;

電極表面加工精度及其它要求按GB1408 第4章電極的規定。若上,下電極直徑相同時,則必須同軸使其上,下準確成一直線。

烘箱:可保持105±5℃自動調節恒溫烘箱，試樣處理按GB450的規定,從紙卷上取下紙樣,橫向裁出寬80mm的紙條16~20條,注意試驗紙條上不應有裙子、皺紋、針孔等紙病,將取得試樣紙條垂直掛于烘籍內,在105±5℃溫度下烘干1h，經烘干處理

國家技術監督局1990-12-28批準1991-10-01實施GB 12656-90后的試樣置于干燥器內,立即在室溫下進行擊穿試驗,試驗過程中,必須保證不使試樣重新吸濕而明顯影響擊穿電壓值。在有爭議的情況下,試驗應在90±2℃條件下進行仲裁。試驗步驟取雙層試樣置于上下兩電極之間,并以電極自重壓在試樣上,連續均勻地對試樣施加工頻電壓,在10~20s之間使電壓由零升至擊穿發生,記錄擊穿電壓值.